浅议铝电解槽扩容后降低阳极效应系数的方法

本文就阳极效应对铝电解生产的利弊进行了分析,并结合青海分公司160kA预焙阳极铝电解槽扩容到180kA的生产实际,总结了降低阳极效应系数的有效方法。     

降低铝电解槽阳极效应系数的途径

阳极效应系数是铝电解生产中一项重要的经济技术指标,同时又是一项关键的技术条件。本文在分析阳极效应控制和阳极效应利与弊的基础上,提出了降低铝电解槽阳极效应系数的途径。     

铝电解低效应生产实践

效应系数是铝电解生产中一项重要的经济技术指标,同时又是一项很关键的技术条件,本文主要从电解工艺控制技术条件入手,用控制氧化铝浓度来控制阳极效应系数,从而降低阳极效应系数,达到节能降耗的目的。     

石油焦对预焙阳极质量的影响及控制

铝电解用预焙阳极质量的好坏对电解生产的工艺稳定性和经济性都会产生很大影响,作为阳极生产初级原料石油焦,其质量的不同对阳极的质量会产生不同的影响。本文通过分析不同石油焦对阳极质量的影响,提出了原料均化技术的控制措施。     

铝用预焙阳极炭块生产线中磁选机的科学应用

我国目前逐年增加了预焙阳极炭块出口量,同时不断扩大了生产高级铝的规模,铝电解逐渐提高了对预焙阳极炭块的质量要求。本文主要分析了铝用预焙阳极炭块生产现状,优质阳极炭块的制造条件,磁选机在铝用预焙阳极炭块生产线中的应用。     

如何制定铝电解生产过程参数

铝电解生产过程中,需要控制的参数有:电解温度、电解质组成、槽电压、极距、铝水平和电解质水平、阳极效应系数。文章就如何制定生产过程的参数标准进行了研究。     

预焙阳极质量的影响因素探讨

在铝电解碳阳极生产整个过程中,涉及预焙阳极质量的有多种原因。文章经过基本理论和生产实际相联合,研究了涉及阳极质量的主要原因,提出了经过增强原料质量、用量控制、混捏温度对阳极炭块质量的重要性、优化生产配方及工艺,合理焙烧、从而生产优质阳极。     

铝电解生产管理中的几个误区及其危害

通过对铝电解生产技术条件摆放的分析,阐明了生产管理者管理思想上的误区对槽子正常生产的危害。     

用可编程器组成的铝电解槽阳极移动超时报警巡检系统

铝电解生产中,阳极移动的安全保护是关系到人身设备安全的大事,一旦阳极向上移动失控,则就可能造成将大母线变形断裂或阳极拉弧放电等严重事故,若阳极向下移动失控,则会造成阳极压坏电解槽、烧毁电机等恶性事故,许多铝电解企业在实际生产过程中都曾不同程度地出现过阳极移动失控的事故,通过对失控事故的分析,造成事故的原因主要有以下几方面:一:在槽控机中阳极移动控制回路中的相关元器件本身质量较差或在恶劣的电解生产现场运行时间过长而在阳极移动的控制和执行中引发失控二:槽控机控制软件中相关的程序编制存在着不足,特别是对面板上各功…     

电解铝多功能机组的常见电气故障及排除对策探究

电解铝多功能机组作为电解铝重要设备,在实际生产中承担着吸出铝水、打壳、更换阳极、下料、运输以及辅助提升阳极母线等重要任务.从我国电解铝产业概述入手,对铝电解多功能机组结构进行分析与描述,重点论述多功能机组遥控操作系统、电气控制系统等常见故障、并提出针对性的排除对策,从而保障铝电解机组的高效运行.     

探究铝电解用炭阳极的综合性能

铝是一种很强的元素的物理性质,因此被广泛使用。随着经济的发展,人们利用铝率越高,铝也开始在人类社会发展中发挥着极其重要的作用。因此,铝电解得到了迅速发展。本文对铝电解技术进行分析,以进一步了解铝电解用炭阳极铝电解技术的综合性能,完善。     

铝电解阳极组装磷生铁脱硫技术分析及实践

介绍了在铝电解阳极组装生产过程中磷生铁五大元素之一硫元素富集的实际情况,分析了当前行业相关磷生铁脱硫技术,并通过实践提出了相关脱硫技术的应用,对于该行业的生产经营起到指导作用。     

离心式空气压缩机喘振故障分析与控制预防

在电解铝生产过程中,压缩空气是除了电能之外最大的动力能源消耗,氧化铝输送、电解槽打壳下料、烟气净化、阳极生产等关键工序,都离不开压缩空气。目前,大部分新建的电解铝厂的压缩空气站均采用离心式空气压缩机群供作为铝电解生产线的关键设备,离心式空压机如发生在短时间内无法排除的故障,导致管网无法维持正常的运行压力,轻则造成电解槽发生效应、管道堵料,重则造成系列停产。因此,对离心式空气压缩机的常见故障进行分析,使检修人员掌握相应的处理方法,对提高离心式空压机的检修质量和效率,更好地发挥设备效能,为生产提供用气保障,具有重要的意义。     

阳极钢爪保护环技术在铝电解预焙槽上的应用

本文介绍了铝电解预焙槽阳极钢爪保护环技术的使用,该技术可增加预焙阳极的实际有效高度,降低阳极炭块毛耗,使电解铝的成本降低,为企业创造良好的经济效益和社会效益。     

铝电解多功能天车常见故障分析

在电解铝厂的所有设备当中多功能天车是比较重要的设备。它所负责的任务有很多,例如把铝水吸出、对阳极进行更换、下料、运输、打壳等重要工作。而且铝电解在生产过程中是否能够正常进行,会直接受到多功能天车运行率的影响。基于此,本文通过铝电解中天车常见的几种故障分析其原因,而且有针对性的提出了一些有效的解决方法以及预防的措施。希望能为相关工作人员提供有价值的参考。     

铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施

铝电解生产的过程中,由于多方面的原因会造成电解槽破损,为了提高铝电解生产的经济效益,工作人员必须采取有效的措施延长电解槽的寿命。笔者结合自身经验,对电解槽破损的原因进行了分析,还提出了铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施,希望对相关工作者有所帮助,可以总结出工作的经验,降低电解槽损坏的概率。     

能量平衡原理在旁插自焙槽上的应用

本文就我厂铝电解生产实际，分析指出铝电解生产中能量平衡对旁插自焙槽的影响，及保证能量平衡的措施。     

浅析铝电解低温生产的误区

目前铝电解生产中存在这种现象──认为最好的电流效率是在不失去电解槽稳定性的前提下,用尽可能低的电解温度实现的。本文在对其分析优缺点后,指出这种认识存在一定的误区。     

铝电解生产工艺节能途径探讨

本文从铝电解工艺生产实践出发,分析铝冶炼能源消耗较高的原因,探讨了铝电解工艺生产节能的具体途径。     

关于铝电解生产工艺节能途径的探讨

现阶段我国已正式进入市场经济,同时铝工业也逐步走向微利时代,在这种环境中生产成本已经成为铝业发展中不容忽视的问题,节能降耗在铝生产企业中的管理地位愈发重要。为了更好的适应市场,提升企业的经济效益和社会效益,越来越多的铝电解企业将提高和优化能源利用率作为企业发展的重要目标,不断加大节能技术的开发和创新以及技术改造的投入力度。基于此,本文将对铝电解生产工艺中的节能途径进行详细的探讨,首先文章对铝电解生产中的各项能耗进行了分析,接着总结了铝电解生产工艺中的主要节能途径。希望通过本文的研究能够给相关技术人员提供一定的参考和借鉴,有效降低铝电解工艺的生产消耗。