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本文主要介绍了双关双断及泄放功能阀门的总体结构、主阀结构、压力泄放装置、操作机构结构、执行器选配、关键技术、特殊工艺等。通过研制试验、型式试验、耐火试验、寿命试验及工业性应用表明,双关双断阀及泄放功能阀门技术性能符合相关API 6D(2014)、GB/T19672-2006、TSG D7002-2006、API 607-2016、API6FA-1999(R2011)要求,主要技术和性能指标达到了国际同类产品水平。 相似文献
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国内企业生产井口装置已有二十多年的历史,水压密封已能达到相应的要求,但仍无法满足在采气过程中对井口气密封的要求。本文对金属密封在井口装置中应用的可行性分析,并通过实例对金属密封的效果进行了验证,实验证明金属密封较水密封而言有更大的优势。 相似文献
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为了满足制冷剂产品的替代工作要求,解决产品替代研究和质量监管中缺少循环性能的标准化检测方法问题,填补制冷剂循环性能标准化检测领域的空白,本文基于电量热器原理提出了一种制冷剂循环性能的标准化检测方法,通过对循环系统中蒸发温度、冷凝温度、过冷度以及过热度的调节实现制冷剂试验工况的控制。搭建标准化检测装置,建立系统漏热标定和补偿计算方法,实现对制冷剂制冷量、单位质量制冷量、单位容积制冷量等循环性能参数的检测计算。并针对汽车空调中常用的制冷剂产品R134a进行了变工况试验应用研究,结果表明,该检测系统具有系统简单,调节方便,运行稳定,可靠性高等优点,易于标准化推广。 相似文献
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为解决高职航空维修专业实装不足,难以满足教学实训需求的难题,设计制造了一种基于大型飞机起落架的实训装置.整个装置较好地实现了飞机起落架的液压收放、刹车压力检测等功能,达到了设计效果.试验结果表明,该装置运行平稳、工作可靠,教学效果良好. 相似文献
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串联电缆具有大容量、长度长的特点,通过对串联电缆实际试验结果来看,传统的直流耐高压试验已经不能完全满足串联电缆绝缘性能检测的要求,而效果比较好的工频试验设备在面对串联电缆大容量与长度条件下实际应用效果有限。串联谐振装置具有的良好适应性以及智能化等特点,使其已经成为高压试压中常用装置。本网对串联谐振装置在高压试验中的应用进行了分析。 相似文献
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通过目前油井热洗资料存在的问题分析,研制油井热洗监测装置。油井热洗监测装置由温度测量装置和温度记录仪组成,温度测量装置可深入采油树四通内部,实现测量温度准确。温度记录仪可记录油井采出液温度参数的变化,随时记录,下载便捷,下载的数据可保存为word或excel文档,方便研究或记录数据的整理、检查。经现场应用证明,该装置能准确地反映油井热洗过程和热洗质量,可用于油井热洗清蜡监督及为技术部门提供准确信息。 相似文献
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广西石化CCR联合装置旋挖灌注桩桩径800(mm),设计要求的承载力特征值2000Kn.监理通过对旋挖灌注桩施工过程前准备及施工过程的有效控制保证了施工质量。经低应变对桩身完整性检测,高应变及抗压静载试验对承载力的检测,桩基施工质量完全达到了设计要求。 相似文献
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在石油钻井过程中,液压防喷器是井控装置的关键设备,而对防喷器模拟井喷密封性能的检测是一个重要的质量控制环节。IPT—2000A智能压力测试装置是对各种规格型号的防喷器、节流压井管汇、井口设备等进行密封性能检测的核心,实现了对被测工件在检测过程中各种数据进行远程自动采集、显示、记录、存储、录制及打印,做到了安全、精确、高效,对提高防喷器的质量检测水平具有较高的实用价值。 相似文献
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我们根据过程装备与控制工程专业的教学要求,设计了两套实验装置,这一实验装置可以充分的模拟工业生产过程中各种温度、压力、流量、液位等参数的自动化控制,而且这一装置可以根据实际需要进行多样式的实验流程,从而更好的满足在学习中的不同需要。 相似文献
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针对油井现场井口配件、套管气被盗,套管气空中排放污染环境和造成不安全因素等问题.油田各级部门要求油井井口达到密闭生产.通过在胜采三矿168口油井上安装了油套连通防盗装置,解决了防止井口配件被盗和回收套管气难的问题.平均单井日回收气量120立方米,单井可创年经济效益3.6724万元.全局预裳1000口井,预计可创年经济效益3672.4万元. 相似文献
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采用压力传感器和单片机89C2051构成加药装置的液位检测系统,阐述了加药装置液位检测的工作原理,以及药罐内液位自动检测及自动控制电路的硬件、软件设计与实现方法。给出此装置的测试部分试验结果.并对主要技术关键及解决措施进行了讨论。 相似文献
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谈轻烃分馏装置冷却系统中冷却液的冷却效果对液化气生产的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过研究轻烃分馏装置冷却系统对生产液化气的影响,结果表明,冷凝器中冷却液体的温度对生产液化气的质量、产量和生产周期长短都有直接的影响.冷凝液体的温度过高,蒸馏釜通过蒸馏塔蒸出的气相不能完全冷却为液相,造成气相不能完全回收,也造成了巨大损失和污染,进而时常会出现塔顶工作压力迅速增高现象,生产不平稳,产品质量时常不合格.对其进一步的研究表明,昔通水作冷凝器中的冷凝液体,无法满足对液化气生产的冷凝要求.根据G4组分的沸点在-5℃,冷凝液体至少也在-5℃以下,方可对产品大部分进行回收.根据我厂的生产条件,无法完全满足对液化气回收的要求.我厂安装了一套制冷系统,冷凝液体为20%的盐水,制冷温度可达-6℃,这样几乎满足了生产液化气的要求.从以往的液化气产品收率45%增长到现在的90%. 相似文献