自抗扰控制技术在铝电解过程控制中的应用

针对铝电解控制系统的大滞后、大惯性以及动态特性随工况变化的不确定性等特点,本文提出了ADRC技术的氧化铝浓度控制方案。该控制方案能使铝电解过程很快进入稳态,超调量较小,提高了铝电解过程的动态和稳态性能。     

铝电解低效应生产实践

效应系数是铝电解生产中一项重要的经济技术指标,同时又是一项很关键的技术条件,本文主要从电解工艺控制技术条件入手,用控制氧化铝浓度来控制阳极效应系数,从而降低阳极效应系数,达到节能降耗的目的。     

神经网络自适应逆控制在铝电解过程控制中的应用

通过采用神经网络自适应逆控制方法来解决铝电解过程中存在的时变和大时滞问题,可以提高其控制性能。本文就铝电解过程进行建模,并将神经网络与自适应逆控制算法相结合,发现神经网络自适应逆控制模型的输出能很好地跟踪铝电解生产过程,控制效果好。在这里提出一个能使铝电解过程很快进入稳态、超调量较小的控制方案,提高铝电解过程的动态和稳态性能。     

基于改进Elman神经网络的氧化铝浓度控制建模

铝电解过程是一个非常复杂的非线性、时变和大滞后的工业过程体系,因而采用常规的控制方法很难达到良好的控制效果。针对此问题本文提出了采用改进的Elman神经网络对其进行建模,介绍了改进Elman神经网络结构及其学习算法;分析了影响氧化铝浓度的主要因素,并根据实际情况确定了输入层和中间隐层的维数,从而确定了模型的结构。通过对现场采集的数据进行了仿真,仿真结果表明：与常规Elman相比,神经网络收敛速度和稳定性上都有明显提高,得到了令人满意的结果。     

浅析如何提高氧化铝生产中的种分分解率

在工农业的生产过程中,氧化铝的用途非常大,加强对氧化铝生产工艺的研究就显得非常重要。然而,氧化铝的生产工艺相对复杂,只有对影响氧化铝产量的相关因素进行分析和控制,才能够最终确保氧化铝的产量。本文主要分析了氧化铝生产过程中能够影响种分分解率的因素,并对涉及到的因素进行合理控制,从而有利于提高氧化铝的产量。     

铝电解过程对电解铝液的净化作用探讨

在早期的铝制品生产工艺当中,人们都是采用长流程熔铸铝锭的方法对其进行处理。但是由于电解铝液当中含氢量比较高,而且夹杂着较多的氧化铝,因此对铝制品的生产工艺有着严重的影响。随着时代的发展,人们的工业技术也在不断的基本,为了铝制品生产的质量和进度,人们就将短流程施工技术应用到铝制品铸造工艺当中,并且通过铝电解的方法,来提高铝液的纯度,从而对电解铝液起到良好的净化作用。本文主要分析了铝电解过程中电解铝液的净化作用,以供参考。     

铝电解含氟烟气的治理探讨

含氟污染物对环境和人体的健康会产生非常重大的影响,而产生氟的因素有很多,在铝电解过程中,含氟污染物的排放量会受到很多因素的影响,因此为了更好的控制氟污染物的数量,我们一定要采取有效的措施进行治理和控制。只有这样,才能更好的保证处理的效果和质量,达到经济效益和环境效益的双赢。本文主要分析了铝电解含氟烟气的治理,以供参考和借鉴。     

如何制定铝电解生产过程参数

铝电解生产过程中,需要控制的参数有:电解温度、电解质组成、槽电压、极距、铝水平和电解质水平、阳极效应系数。文章就如何制定生产过程的参数标准进行了研究。     

降低200KA铝电解槽直流电耗的途径分析

铝电解生产成本中,电耗占生产成本的40%～60%,降低直流电耗是降低吨铝成本的关键措施之一。而降低直流电耗的途径主要是降低平均电压和提高电流效率。槽平均电压则是由工作电压、效应分摊电压和黑电压三部分组成。因此降低平均电压必须从降低槽工作电压、降低效应分摊电压和降低线路电压三方面入手;提高电流效率是从建立规整的炉膛、电解质温度与成分、氧化铝浓度、添加剂、分子比、电流密度和极距等方面进行。     

铝电解病槽防治方法研究

本文分析了铝电解生产过程中病槽产生的原因,研究了能量平衡控制模型和热电耦合数学模型,利用这两个模型可有效地预测铝电解槽热量和物料平衡,及时对病槽进行处理。     

铝电解故障诊断的研究现状及发展趋势

铝电解是一个非线性、多耦合、时变和大时滞过程,受强电场、强磁场、强热场交互干扰,故障发生频繁。本文综述了国内外铝电解故障诊断研究状况,阐述了目前铝电解故障诊断的主要方法和发展趋势,为铝电解故障诊断技术的实用化提供理论依据。     

电解铝多功能天车及电控系统防热研究

电解铝多功能天车是为大型电解槽配套生产电解铝的主要设备,可以完成敲击电解质结壳、更换阳极、添加氧化铝粉和出铝水等工作,电解铝多功能天车主要由大车、大车运行机构、工具小车和出铝小车组成。电解铝多功能天车的正常、安全使用对铝电解工作有重要的意义,值得关注的是在实际工作中电解铝多功能天车的电气元件受到温度影响的程度非常大,过高的温度极易引起电解铝多功能天车电气元件的失控甚至损坏,因此相关人员应该对电解铝多功能天车的电控系统防热工作予以重视。基于这种情况,本文作者对铝电解车间的热场产生进行了分析,说明了电解铝多功能天车电控系统主要元件的热环境使用要求并对受热影响发生的故障进行了具体分析,最后从结构、冷却系统等方面对控制电控设备的温度提出了合理的建议。     

铝电解过程故障诊断综述

铝电解是一个非线性、多耦合、时变和大时滞的工业过程体系,故障发生频率较高。本文介绍了当今铝电解故障诊断所采用的方法和国内外研究现状,以及发展趋势,为铝电解故障诊断的研究提供了理论研究基础。     

浅析企业安全管理措施 ——以陕西有色榆林新材料集团有限责任公司为例

随着国内铝电解企业的改革改制,优化产业布局和结构,发展循环经济,形成一个以"煤—电—铝镁合金"为一体的循环经济产业链,在铝电解企业做强做大过程中,因铝电解企业生产现场高温、强磁场及安全管理知识欠缺或对安全特性认识不足,会给生产岗位人员的生命安全带来众多不利因素,为确保铝电解企业的良性发展,最重要手段就是强化安全管理。文章以陕西有色榆林新材料集团安全管理为例,探讨了铝电解企业的安全管理措施。     

复杂电解质体系下铝电解阳极效应的分析及控制

阳极效应是熔盐电解所特有的一种现象,其中电解铝的生产中,阳极现象最为明显,阳极效应对铝电解的影响,业内相关人士逐渐趋向认为其对铝电解生产的危害更大一些,因此当前国际上很多国家对铝电解生产中阳极效应的监控十分严格。本文结合生产实际,分析了在复杂电解质体系下铝电解槽阳极反应的危害和原因,并分析了控制阳极效应的具体措施。     

160kA预焙铝电解槽节能途径探讨

铝电解工业是当今能耗大户,其能量利用率不足50％,节能降耗对铝工业显得非常重要。本文从生产过程中较易控制的效应系数、槽电压以及各压接点压降三方面探讨了节能的途径。     

铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施

铝电解生产的过程中,由于多方面的原因会造成电解槽破损,为了提高铝电解生产的经济效益,工作人员必须采取有效的措施延长电解槽的寿命。笔者结合自身经验,对电解槽破损的原因进行了分析,还提出了铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施,希望对相关工作者有所帮助,可以总结出工作的经验,降低电解槽损坏的概率。     

浅析铝电解烟气净化系统集气效率影响因素及其控制

本文主要就针对铝电解烟气净化系统集气效率的相关影响因素进行了简要的分析,并提出了相应的控制方法,在对铝电解烟气净化系统集气效率进行有效控制的基础上,实现对集气效率的有效提高,希望通过本文的探究,能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

关于粉煤灰提取氧化铝生产烧结熟料质量的影响因素的研究

内蒙古准格尔旗的煤炭经发电后产生的粉煤灰中含有大量的氧化铝,经过实验研究,可以通过预脱硅—碱石灰烧结法得到氧化铝。该生产过程中,烧结过程尤为重要,烧结熟料质量直接影响氢氧化铝的溶出率,影响氧化铝的产量。影响熟料质量的因素有煤粉质量、生料粒度、烧结带温度和物料在烧结带的停留时间。文章主要研究调整生料浆的成分,使熟料的烧结温度和烧结温度范围更适合实际生产中回转窑控制得到烧结熟料。     

铝电解过程中槽平均电压的影响因素

文章研究了铝电解过程中槽工作电压的组成及影响,以此来降低电能损耗。