金属中激光超声的产生及应用

介绍了用不同脉宽、不同波长的钇铝石榴石(Nd:YAG)激光在不同厚度的金属样品中产生超声脉冲的实验。超声波的接收是用聚偏氟乙烯薄膜(PVDF)实现的。文中给出了激光超声脉冲及其在金属板中的回波的波形曲线;测量了不同条件下激光超声幅度与激光能量的关系,超声幅度与激光波长的关系,以及超声脉宽和激光脉宽的关系;观察到了激光超声的传播方向总是沿被照表面的法线方向,而与激光的入射角无关。实验结果表明,激光超声作为一种非接触的超声源,对于工业应用尤其是高温运动状态下对弯曲表面的工件(如管材等)进行厚度测量和探伤具有广阔的应用前景,也将是激光与物质相互作用领域的一种重要研究手段。     

机车车轴电磁无损探伤方法理论研究

电磁无损探伤技术在机车车轴上应用,能够准确检测出车轴内外部缺陷。该文提出了一种基于电磁无损探伤技术的机车车轴检测方法,并对该检测方法进行了理论研究,实验表明该检测方法稳定可靠,准确度高,具有广阔的应用前景和应用价值。     

DSP和USB技术在超声波探伤中的应用

超声波探伤广泛应用于无损探伤领域,用于检测物体的内部缺陷.通过高速数字信号处理技术及通用串行接口技术的结合应用,可以把超声波数据采集卡设计成基于计算机控制和显示的仪器.既提高了仪器的性能,降低了成本,又方便了使用,迎合了计算机外围接口设备的发展趋势.     

无损探伤缺陷的检测与识别

无损探伤是十分常见的物件缺陷检测方法。通过该技术可以确保物件完整、性能不便,并且仍能进行检测,找到质量存在的缺陷。首先介绍了无损探伤的应用特点,接着分析了常见的几种无损探伤方法,然后探讨了X射线探伤对缺陷的检测与识别。     

超声波探伤在钢闸门检测上的应用

超声波探伤作为无损检测检测方法之一,是在不破坏加工表面的基础上,应用超声波仪器或设备来进行检测,具有探测距离大,装置体积小,重量轻,便于携带,检测速度快,总的检测费用较低等特点.按照焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤:焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤要求,计算探伤比例,了解待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式等,然后利用标准试块(CSK-ⅠA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性.     

四项常规无损检测在压力容器制造中的选用

随着当前科学技术的不断发展和完善,国家综合国力的强大,我国在进行压力容器的无损检测过程中衍生出了几种有效的方式,分别是射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤以及渗透探伤四大类。本文我们基于这四大类无损检测方法探究其在压力容器制造中的选择原理以及注意事项。     

基于光声效应的激光超声裂纹检测技术

无损检测在机械探伤领域越来越受到重视,激光超声检测技术由于其高分辨率、高灵敏度、宽频带的特点,在无损检测领域占有重要的地位。本文结合激光超声的特点,在其技术基础上设计了一种光声放大的能量转换装置,在不损伤被检测材料表面的前提上,最大程度的提高激光超声激发效率。通过有限元仿真思想对利用该检测装置检测深度裂纹缺陷进行分析模拟,并通过搭建一套三维扫除检测机制进行裂纹深度检测,并与仿真模拟结果进行数据分析比较,结果表明该方法可以对缺陷深度进行定性和定量检测。     

超声检测技术在舰船状态监测中的应用研究

使用超声检测技术对构成系统的部件进行检测,能够确保装备的可靠性。文章介绍了超声测厚、超声探伤、超声硬度和超声泄漏检测几种常用的超声检测技术,并阐明了各种方法在舰船上的适用领域。     

浅谈球罐施工的无损检测技术

叙述了球型储罐茌制作和安装过程中所采用的无损检测技术.在制作过程中,对无损检测的要求为球壳钢板的超声检测,人孔、接管和支柱焊缝的磁粉或渗透检测;在安装过程中,对焊缝内部的缺陷常用射线或超声的检测方法,对焊缝的表面缺陷采用磁粉或渗透检测方法.在耐压试验中同时进行声发射检测.     

无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析

借助无损检测技术对锅炉压力容器加以检验,能够有效对失效事故进行规避,相应单位需要借助探伤技术来针对应力容器做到定期检验,确保容器设备得以高效运转。本文先就无损检测作基本概述,而后及其实施准备工作以及具体应用进行探析,以期为推动设备高效运转做出贡献。     

射线探伤在建筑结构无损检测中的应用

当今社会,城市化进程不断加快,各项土建工程都有着长足的发展,在高楼林立的同时,我们要看到在施工中的不足和缺陷,今年来许多由于施工质量存在的问题从而威胁人们的生命财产安全的事件不断增多,如何来有效的控制和改变这一问题,是各界人士都在不断探讨的问题,不仅仅要从施工手段上入手,还要做好建筑结构的无损检测工作,所谓的建筑结构无损检测是在不损伤构件性能和完整性的前提下,利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减,利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。射线对人体是有害的。探伤作业时,应遵守有关安全操作规程,应采取必要的防护措施。本文通过对建筑结构无损检测的介绍出发,介绍了射线探伤在建筑结构无损检测中的运用。     

DUD930数字超声波探伤仪在现场中的应用

本文通过超声波探伤仪器的作用原理及各方面描述,结合本探伤仪器的特点,说明该探伤仪器在现场中检测的优势及在以后各方面的发展前景。     

对接焊缝超声探伤技术分析

超声探伤是超声检测技术中的一种应用与发展,尤其广泛应用于焊接缺陷的检测。介绍了熔化焊对接焊缝的超声探伤技术要点,即探伤范围的确定、焊缝内部缺陷的位置、大小评定,并分析了常见反射波形,探讨超声探伤技术。     

超声波探伤数据采集技术的研究

超声波探伤作为一种重要的无损检测技术已经在国防工业、机械制造等领域获得了广泛应用。现有的便携式超声波探伤系统通常采用单片机或DSP实现方案,软件设计非常复杂,实现难度大,代码移植和重用比较困难,因此不便于系统的升级和维护。近年来,嵌入式技术在许多领域的应用日益广泛,在超声波无损检测领域有着广阔的应用前景。论文通过对超声波检测技术发展现状的分析,提出了超声波探伤数据采集装置的技术方案。其次,论文对超声波探伤的基本方法和影响探伤的因素也进行了简单分析。     

混凝土无损检测技术浅析

随着我国建设事业的不断发展已经相关技术的不断涌现,对于混凝土无损检测的需求呈现出了不断增长的趋势.鉴于此,本文选择混凝土无损检测技术为研究对象,主要针对混凝土无损检测过程中的声发射技术的相关问题进行了分析与讨论.文章首先阐述了声发射技术的相关基本概念,然后在回顾声发射技术研究历史的基础上,总结了声发射技术在混凝土材料中的应用.希望本文的研究能够为建设施工的实践工作提供一些参考和借鉴,同时对于相关领域的理论研究也能起到抛砖引玉的作用.     

浅析当今压力容器无损检测的技术

压力容器无损检测技术随着科技的发展,也快速的发展了。压力容器已经从无损探伤(ND)I到无损检测(NDT)的过程中发展了,随着时间的推移,这个发展将会向自动无损评价(ANDE)发展,和向定量无损评价(QNDE)方面快速进行。本文将讨论我国当今压力容器无损检测的技术。     

浅谈超声波探伤在多层建筑钢结构焊缝中的运用

超声波检测是常规的无损检测方法之一。随着国内钢结构多层建筑的不断增多,无损检测工作量也越来越大,除了在焊接工艺上加大控制以外在无损检测上也应加大检测力度,并应尽早在钢结构多层建筑焊缝无损检测标准上体现出来。本文就是基于此,进行了超声波探伤在建筑钢结构焊缝中的运用的相关探讨的。     

浅谈压力容器无损检测新技术

介绍压力容器无损检测方面的六种新技术,它们是声发射检测、金属磁记忆检测、红外热波检测、超声相控阵技术检测、激光检测和微波检测技术,并进一步说明这几种检测新技术的在压力容器上的应用以及它们的优缺点.     

超声波无损检测技术在煤矿企业中的应用研究

超声波探伤技术是一种无损检测技术,是利用超声波在物质中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。目前,超声波无损检测技术主要应用在石油、电力、化工等行业的压力容器、压力管道、锻件、焊缝等项目的检测检验中,在煤矿企业还没有得到广泛的应用。根据这几年在煤矿企业从事固定设备检测检验的经验来看,其一、煤矿企业需要超声波无损检测这一技术支撑。其二、超声波无损检测技术在其他行业现已基本应用成熟,我们可以推广应用到煤矿企业的钢结构件检测项目中。     

基于单片机控制的红外遥控风扇的设计

本文设计的基于51单片机控制的红外遥控电风扇,具有风速可调、定时可调、不同风类的功能。遥控器发射电路用红外二极管发射调制后的红外信号,利用HS0038红外一体化接收管来接收红外信号,具有使用方便、性价比高、节能环保的特点。