浅议装配加工法在夹具制造精度中的应用研究

市场经济体制下,我国制造加工产业得到快速发展,制造加工工艺有了很大进步,促进我国市场经济持续发展。装配加工法在夹具制造上的应用,大大提高了夹具的工作效率,使夹具的制造精度得到有效提升,推动了我国制造加工产业的长远发展。本文就装配加工法在夹具制造精度中的应用进行概述,对夹具导向结构和定位结构的精度进行详细的分析,指出夹具制造中装配加工法的实际应用,大大促进我国夹具制造技术水平的不断提高。     

一种滑动式键加工装置设计

设计了一种滑动式键加工装置,包括加工刀具和工件夹具,加工刀具包括壳体和电机,工件夹具包括安装板和一对夹具座;该设计通过设有并排铣刀和能够同时安装2个或者2个以上键的工装夹具,电机能够同步2个铣刀进行旋转工作,在工装夹具的配合下,可以同时在2个键上加工,减少夹具组装时间,提高加工效益和设备的使用率。     

涡轮盘叶片蓖齿夹具的加工

针对篦齿夹具结构和使用原理进行分析,尤其对其关键件榫齿齿形盘的加工方法进行分析比较,摸索出采用自行设计专用定位分度夹具来进行篦齿夹具涡轮分度盘的加工方案及控制加工精度和装配精度的工艺方法,解决了涡轮盘带扭转角的均布榫槽加工精度和分度精度难以保证的工艺难题。     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题探讨

随着数控机床加工工艺的不断进步,机床加工零件的速度和质量都在不断提升。夹具设计的质量直接决定了数控的生产质量、生产效率及生产成本。对比传统普通的加工机械,数控加工夹具设计具有很多独特之处。本文将对数控加工工艺与夹具设计的相关问题进行分析,希望能对数控加工的相关工作人员有所帮助。     

数控机械加工中工艺及夹具设计主要问题研究

数控加工逐渐在现代机械行业中普及开来,是机械领域非常重要的一份子。数控加工工艺与夹具与普通机械加工存在较多的共同点,然而由于数控加工的特殊性,在进行数控加工时必须要考虑到差异性,加强数控加工进给路线的设计,提高切削安全性,于此同时还要解决数控加工夹具定位问题,提高夹具强度,并在夹具设计时尽可能实现多工件装夹。     

螺杆泵泵套加工之夹具设计

夹具设计属于螺杆泵泵套加工的范畴,它在螺杆泵泵套加工中所起的作用是特别重要的。本文从夹具设计的基准选择及定位模板出发对夹具设计进行了详细的介绍,并对定位模板中相关细节进行了深入的研究,以解决人们在夹具设计中遇到的实际问题。     

附加桥壳加工夹具的设计

简要介绍了附加桥壳加工夹具的设计,并利用CATIA三维建模软件进行模拟与仿真操作,使工件在夹具上一次装夹,便完成桥壳所有尺寸的加工。     

试分析小型工装夹具设计加工过程中的经验

小型工装夹具能够为很多机械设备的安装和使用,提供良好的辅助性效果,增强这些机械设备的实际使用效果,同时还能够有效促进社会生产工作的顺利进行,并且取得良好效果。小型工装夹具在设计和加工的过程中,需要考虑到的事项较多,需要对其进行全面有效的控制。针对小型工装夹具的设计和加工情况进行有效分析和说明,针对其中的一些重要事项和管件经验进行介绍,能够为小型工装夹具的加工工作提供良好的指导性意义。本文主要是从小型工装夹具设计加工过程具体要求和工作情况,有效介绍了小型工装夹具设计加工的一些经验。     

大型回转盘针孔镗床加工的镗模夹具设计

大型回转盘针孔的加工由于受加工设备的制约,加工过程中精度的控制始终是一个难点,过去直接用摇臂钻床加工其精度与设计要求相差甚远。现在采用T68镗床加工针孔,设计一个镗模夹具把工件装夹在夹具中进行分组加工,有效地减少了累积误差,提高了加工精度和产品质量。     

加工蜗轮座的夹具设计及应用

通过实际例子,论述在普通车床上通过合理设计应用夹具实现形状不对称蜗轮座的便捷简化加工,包括蜗轮座加工工艺原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造的工艺方法等。     

关于D15一二档齿套磨内孔夹具的设计及优化

通过实际进行的D15一二档齿套磨内孔夹具的设计,以及该夹具在生产现场使用的一些实际问题的处理,主要讲述这类齿轮加工夹具的设计方法和步骤。     

机床夹具设计方法的应用

机床夹具是机械制造中不可或缺的重要工具,在机械生产中有着十分重要的作用,合理应用机床夹具可以提升生产合格率,保证工件的加工精度。本文主要针对机床夹具的作用与设计方法进行分析。     

多规格方钻杆（四方）螺纹加工辅助夹具的设计

方钻杆是组成钻柱的主要部件之一,它承受着钻柱的全部重量,是钻柱运转的驱动部件。由于它的结构特殊性,导致了它的螺纹维修加工需要一种合适的专用夹具来辅助加工,否则会严重影响加工质量和加工设备的使用寿命,对周围环境也造成不良影响。针对这些问题对夹具进行了设计,从而降低成本、提高产品的加工质量以及生产率。     

拨叉加工的工艺探讨

对机床拨叉的工艺规程设计及其夹具的设计进行了深入的分析。在批量生产过程中采用通用夹具,而在大批量生产中,采用了专用夹具,专用夹具设计结构简单,安装方便,有利于制作和维修。有效的保证了零件的加工精度,提高了生产效率。     

浅析在数控机床上铣削细长工件的夹具设计

笔者在本文中主要介绍的是数控铣床夹具的作用。选取一批细长工件作为原材料,来源于玻璃架上的架条,通过特定的加工程序,设计出一套“细长件多件铣削夹具”,将该夹具投入实际进行使用,从而针对通用夹具在使用过程中存在的不足进行研究,达到提高生产效率,使得产品质量得到保障的目的。     

新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向

夹具是在切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧的工艺装备。因此,夹具在机械制造中占有重要的地位。近些年来,随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革,夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具,转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的扩大化,给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。     

利用普通车床铣削键槽的夹具设计

分析铣键槽夹具定位方案的设计过程,系统完整地进行加工误差的分析计算。     

小型变速箱体的车削夹具

本文介绍一种加工变速箱体的夹具的设计及使用方法。该夹具构思新颖,使箱体部件一次安装,可以在三个工位上加工三个孔系,保证了变速箱体的加工精度及孔系之间的平行度,简化了装夹难度,降低劳动强度和操作技术要求,从而提高了加工质量和工作效率。     

改进加工工艺 进行水冷壁弯头坡口加工

本文主要介绍改变传统工艺,自己设计夹具,进行水冷壁弯头坡口加工。     

加工偏心深孔的车床夹具

利用制作偏心深孔套夹具加工偏心深孔,通过利用该夹具车削的零件,既能保证产品的加工精度和质量,又能提高工作效率,降低加工成本和对工人技术水平的要求,并减轻工人的劳动强度。