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相似文献
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1.
由于工件用作定位基准的表面本身总有形状和尺寸误差,另外加上夹具有定位元件也有制造误差,因此,定位过程不可避免地会造成误差,这些误差称为定位误差,而定位误差是可以计算的。随着加工精度的提高,定位误差计算越来越显示了它的重要性和必要性。  相似文献   

2.
对专用机床夹具特点、设计过程、专用机床夹具主要功能及计算进行详尽的阐述。  相似文献   

3.
本文根据《机床夹具设计》课程的特点,重点论述了任务驱动教学法的实施过程,并对实施过程中出现的问题进行了探讨。任务驱动教学法强调知识和技能的获得,应用在《机床夹具设计》课堂教学中能使学生处于积极状态,达到最好的教学效果。  相似文献   

4.
本文通过对一面两销定位产生误差的原因进行分析,提出了消除误差、提高定位精度的方法。实际证明,此方法简单可靠,精度能满足要求。  相似文献   

5.
《科技风》2019,(8)
定位误差分析是机床夹具设计阶段的关键工序,可以确定机床工序基准位置最大变动量,避免基准位移误差超标。本文分析了机床夹具设计阶段定位误差出现的原因,并对机床夹具设计中定位误差计算进行了探讨。  相似文献   

6.
不论通用夹具,或可调夹具及专用夹具,在我们的生产当中已经越来越广泛地被人们所使用,也给我们的生产带来了越来越多的效率和便利,只要合理利用六点定位规则,它就会更好地被人们所使用。  相似文献   

7.
袁邦谊 《大众科技》2008,(4):127-128
分析铣键槽夹具定位方案的设计过程,系统完整地进行加工误差的分析计算。  相似文献   

8.
通过移动部件重复定位误差的计算,确保在所需方向上具有最佳的重复定位误差分量,保证移动部件参数的可靠性。  相似文献   

9.
在夹具设计中,除需对工件进行"六点定位原理"的定性分析外,还必须对一批工件在夹具中的定位误差进行准确的定量分析,本文采用合成法计算定位误差。  相似文献   

10.
何飞翔 《黑龙江科技信息》2011,(20):27+75-27,75
通过实际例子,论述在普通车床上通过合理设计应用夹具实现形状不对称蜗轮座的便捷简化加工,包括蜗轮座加工工艺原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造的工艺方法等。  相似文献   

11.
并联机床是基于空间并联机构Stewart平台原理开发的,是近年才出现的一种新概念机床,它是并联机器人机构与机床结合的产物,是空间机构学、机械制造、数控技术、计算机软硬技术和CAD/CAM技术高度结合的高科技产品。但由于其结构及工作空间非常复杂,在使用它加工工件时,极有可能发生机床零件间的自己干涉及机床与工件的干涉。本文以通用CAM软件输出的刀具轨迹为基础,提出了缩短检查干涉时间的检查点文件的组成方式,并通过调整工件的安装位置来回避可能发生的各种干涉,提出了检验该工件能否进行加工以及可加工时工件最佳安装位置的计算方法。  相似文献   

12.
通过对零件加工时理想位置选取的讨论 ,使误差分析和尺寸链计算更为精确  相似文献   

13.
以《机床夹具的结构改进》为例,具体展示了基于工作过程的课堂设计,详细阐述了课堂设计的思路、教学过程的组织、教学内容的编排和任务驱动法、分组教学法等教学方法的应用。  相似文献   

14.
陈光耀 《金秋科苑》2012,(10):120-121
本文主要述说连杆零件在批量钻孔加工时,避免人工划线,打样冲眼而造成的人为误差,在确保工件尺寸精度的前提下,通过使用钻模夹具来达到提高产品质量,降低劳动成本,提高工作效率的目的。  相似文献   

15.
陈光耀 《今日科苑》2012,(10):120-121
本文主要述说连杆零件在批量钻孔加工时,避免人工划线,打样冲眼而造成的人为误差,在确保工件尺寸精度的前提下,通过使用钻模夹具来达到提高产品质量,降低劳动成本,提高工作效率的目的。  相似文献   

16.
王莉 《中国科技纵横》2011,(12):190-190
本文主要研究了圆锥阵的空间定向性能,并对定位误差进行分析,最后,从计算结果来分析该模型的定位性能。  相似文献   

17.
机床是机械制造过程中不可或缺的重要组成部分之一,其性能优劣直接关系到机械产品的质量,这使得机床的设计与制造成为机械工业发展的关键之所在。传统的机床设计与制造仅从性能上进行考虑,现如今,随着环境问题、能源问题的出现,给机床设计与制造提出了新的要求。为此,有必要在机床设计与制造过程中合理应用绿色设计方法,以此来降低环境污染、节约能源和资源,这有利于可持续发展。基于此点,就绿色设计在机床设计与制造中的应用进行浅谈。  相似文献   

18.
根据GPS定位原理,就影响定位误差的因素包括影响测距误差的因素和定位几何因素进行了详细的分析,并就减小定位误差的措施给予了初步的说明.  相似文献   

19.
引言现在的机械制造装备的发展主要还是在机械加工工艺的方法的改进,高精度的机械加工方法,高自动化的实现,及其新的科学技术的应用。本次设计内容主要是对设三面钻床夹具的设计,主要是对定位方案设计,夹紧机构设计,夹具体的确定,夹具总装配绘制等。在机床上对工件进行切削加工,首先要将工件夹紧。为了能加工出合乎精度要求的工件,仅将工件夹紧,以进行切削加工是不够的,还必须使工件在机床上占有正确的位置。使工件占有正确的加工位置,并使工件夹紧的过程,称为工件的安装。若被加工工件的批量较小,专用夹具的生产费用分摊到每个工件就很高,在经济上不合算。  相似文献   

20.
原东辉 《今日科苑》2007,(18):167-167
本文以通用CAM软件输出的刀具轨迹为基础,提出了缩短检查干涉时间的检查点文件的组成方式,并通过调整工件的安装位置来回避可能发生的各种干涉,提出了检验该工件能否进行加工以及可加工时工件最佳安装位置的计算方法。  相似文献   

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