曲柄滑块机构的辅助圆图解法设计

在给定行程速比系数K,滑块行程h的情况下,另外再给定曲柄长度l1或连杆长度l2或许用压力角[α],怎样用图解法设计具有急回特性的曲柄滑块机构.     

用辅助圆图解法设计曲柄滑块机构

在给定行程速比系数K ,滑块行程h的情况下 ,另外再给定曲柄长度l1 或连杆长度l2 或许用压力角 [α],怎样用图解法设计具有急回特性的曲柄滑块机构     

满足传动条件的偏置曲柄滑块机构的设计方法

在给定设计要求滑块行程S的条件下,用建立约束条件的方法,确定出同时满足曲柄存在条件和传动条件的可行区域。设计时,只要取该区域内的值,所设计出的偏置曲柄滑块机构就能同时满足曲柄存在条件和传动条件。     

偏置曲柄滑块机构的优化设计

在传统图解法的基础上,运用文献【1】中的设计原理,推导出在满足给定的滑块行程和行程速度变化系数的条件下,使偏置曲柄滑块机构的最小传动角达到最大（最佳传动角）的优化设计方法。     

曲柄摇杆机构的辅助圆图解设计法的探讨

对于曲柄摇杆机构，在给定行程速比系数K，摇杆摆角ψ的条件下，另外在曲柄长度a、连杆长度b、摇杆长度c、或机架长度d中给定其中两个条件，均可用一个辅助圆简单明了岛确定铰链A、B、C、D的位置，从而求出其余构件长度。     

按给定的K设计曲柄摇杆机构的一种图解法

本文针对在给定附加条件为己知曲柄长度的情况下按给定的行程速度变化系数K设计曲柄摇杆机构,提出了一种图解法,该方法具有作图准确,简捷的特点。     

利用辅助圆图解法设计曲柄摇杆机构

探讨给定行程速比系数K,摇杆摆角ψ,以及摇杆长度l3(机架长度l4),曲柄长度l1(连杆长度l2)等,运用辅助圆图解设计曲柄摇杆机构的方法。     

曲柄摇杆机构的辅助圆图解设计法的探讨

对于曲柄摇杆机构,在给定行程速比系数K,摇杆摆角ψ的条件下,另外在曲柄长度a、连杆长度b、摇杆长度c、或机架长度d中给定其中两个条件,均可用一个辅助圆简单明了的确定铰链A、B、C、D的位置,从而求出其余构件长度.     

平面曲柄滑块机构的优化设计

本建立了已知行程速比系数和行程的平面曲柄滑块机构，以传动质量为优化目标的优化设计数学模型，采用内外点惩罚函数法进行优化计算，用fortran语言编程，并例举了一设计实例。     

求最优传动角进行平面曲柄摇杆最优化设计

首先采用解析算法设计平面曲柄摇杆机构。然后在满足给定的摇杆长度及摆角Ф和行程速比系数K(或极位夹角θ)的前提下，借助计算机进行机械最优化设计，方便地求得具有最优传动角的平面曲柄摇杆机构。     

曲柄摇杆机构的图解法设计

在给定行程速比系教k、摇杆的摆角的情况下,另外再给定l1、l2、l3、l4中的任意两杆的长度,利用图解法确定曲柄摇杆机构其余两杆的长度.     

曲柄滑块机构近似函数综合研究

本提出了用优化连续法研究曲柄滑块机构的近似函数综合。该方法不需要选取初始值，就可求出能近似实现给定对应位置的优机构方案。     

曲柄滑块机构近似函数综合研究

本文提出了用优化连续法研究曲柄滑块机构的近似函数综合。该方法不需选取初始值,就可求出能近似实现给定对应位置的优机构方案。     

曲柄滑块机构的解析新法

本文试给出一种同时按行程速化系数K和许用压力角α设计曲柄滑块机构的解析法。该方法简便、实用具有较好的实用价值     

计算机辅助设计在曲柄摇杆机构中的应用

本文介绍根据曲柄摇杆机构原理导出该机构各参数间的关系式,按给定的从动件行程速比系数及其他辅助条件设计的几种情况,并用编制的C语言程序来辅助设计曲柄摇杆机构.     

反转法设计四杆机构的推广

按两个连架杆两组成或三组给定的对应位置设计机构，其关键在于利用“刚化”和“反转”两上过程来求转位点，故称为反转法，这种设计方法不仅适用于全铰链四杆机构，而且适用地曲柄滑块机构。     

解析法设计曲柄摇杆机构

知一曲柄摇杆机构的行程速比系数K、摇杆长度lCD、摆角Ψ12,解析法设计这一曲柄摇杆机构。     

平面连杆机构基本特性的教学解析

根据课堂实际,用简洁直观的语言总结整转副和曲柄存在条件,并以偏置曲柄滑块机构为例,列表格直观地分析急回特性且做了相关解析和探讨。同时针对学生提出的问题,用数学解析方法加以证明。指出:在偏置曲柄滑块机构中,当曲柄处于竖直位置时,取得最小传动角γmin。最后对死点位置进行归纳总结。     

运用辅助角法设计曲柄滑块机构

通过对曲柄滑块机构图解的分析，提出用辅助角法来设计该机构，使带辅助性条件设计变得简单、方便。     

基于ADAMS的曲柄滑块机构运动学仿真分析

采用Pro/E进行偏置曲柄滑块机构的建模,并通过接口软件Mechanism/Pro导入ADAMS中进行运动学仿真分析.通过对偏置曲柄滑块机构进行仿真分析,实时得到滑块的运动曲线及数据,能够直观反映滑块的运动规律.仿真分析表明,使用ADAMS软件分析曲柄滑块机构的运动规律,仿真直观、测量方便且仿真结果符合实际情况,在机械系统运动学分析中有一定的应用价值.