煤矿机械设备的润滑管理

在煤矿机械润滑管理工作中,要保证设备正常运转,延长设备使用寿命,节约能源。设备润滑管理的任务是建立润滑规章制度、完善设备润滑基础工作、做好“五定”工作、做好润滑剂的储存。本文主要阐述了煤矿机械设备润滑脂的质量与选择、润滑材料的消耗定额等问题。     

润滑油品质对设备运行及节能降本的影响之实践

润滑工作是设备管理中的重要内容,是设备维护保养的重要环节,也是节能降耗、减少摩擦和磨损、降低备件消耗、延长设备使用寿命的重要手段。水泥行业设备节能降耗工作是一项较复杂的工程,影响因素很多。从润滑角度分析,选择合适的润滑剂、合适的润滑工艺、添加合适的润滑剂量、定期的润滑检测等都可以降低能耗,达到节能效果。     

非酯润滑剂的研究进展

润滑剂是机械使用中至关重要的材料,能够维护机械良好运行,提高机械使用寿命。现代工业不断发展对机械使用时间和操作环境的要求较高,使得润滑剂的润滑性能更加全面,非酯润滑剂的耐低温性、润滑性、抗氧化性、黏温性等性能,反应出较好的应用前景。     

柴油机节约机油的技术措施研究

机油是柴油机的主要润滑油。柴油机运转时,油底壳的机油,不断地被机油泵或击溅到各润滑部位,又不断地流回油底壳循环使用。机油不但有润滑之功,而且有散热、密封、清洗等作用。它在循环使用中,由于渗漏、串烧等原因,必然会逐渐损耗;长期使用的机油,因高温、高压、、杂质、烟气等作用,也会逐渐变质、变脏而丧失润滑功能。所以经常要添加机油,定期更换机油。如何减少渗漏、串烧等损耗,预防变质、变脏延长机油使用寿命,是节约机油必须解决的技术问题。     

用特殊润滑剂润滑微型机械

这种润滑剂另辟蹊径，开创了微型机械润滑的新天地。     

浅谈煤矿采煤机的润滑技术

采煤机作为煤矿生产的重要设备,是一套集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,其工作性能的好坏直接决定着采煤的工作效率。由于煤矿采集工作的环境比较恶劣,采煤机如果出现故障就导致整个采煤工作中断,给煤矿企业造成巨大的经济损失。而采煤机的润滑直接关系到采煤机设备的工作效能和使用寿命,因此必须加强采煤机润滑技术的研究,只有保证了采煤机的工作性能,才能提高采煤工作的效率,实现煤矿企业经济效益和社会效益最大化。     

浅谈煤矿采煤机的润滑技术

采煤机是煤矿机械化采煤的重要设备,它的润滑直接关系到机器设备的工作效能和使用寿命。随着采煤机械技术的快速发展,采煤机的结构和辅助装置都日趋完善,因此,对采煤机的维护中心环节是搞好润滑工作。     

浅谈煤矿采煤机的润滑技术

采煤机是煤矿机械化采煤的重要设备，它的润滑直接关系到机器设备的工作效能和使用寿命。随着采煤机械技术的快速发展，采煤机的结构和辅助装置都日趋完善，因此，对采煤机的维护中心环节是搞好润滑工作。     

浅谈设备润滑作用与管理

加强设备润滑管理是保证正常生产的关键,加强润滑管理是保证和改进机械设备节能、高效、长期正常运行的基本措施之一。润滑管理的目的就是在于合理选用润滑剂,实行合理的润滑制度,减少机械摩擦磨损,预防设备事故的发生和提高设备生产效率,增加经济效益,提高能源的有效利用率。     

“一种烷基萘型润滑油的制备方法”获国家发明专利

<正>近日,由中国科学院新疆理化技术研究所科研人员完成的"一种烷基萘型润滑油的制备方法"获国家发明专利授权(专利号:ZL 201210525041.3)。随着工业化的发展,很多机械对润滑剂的要求越来越苛刻,在一些持续高温、低温的条件下,以矿物油为基础油的润滑剂已经不能满足要求,以化学原料合成产物作为润滑剂的应用不断增加。合成油的特性优于矿物油,在特殊润滑领域得到较广泛的使用,各种合成油中,烷基化芳烃由于其独特的分子结构和原子间的     

大倾角强力带式输送机更换胶带方案问题探讨

大型煤矿开采运输工作中,强力带式输送机属于必备的一个机械,为充分发挥其作用,应当了解其使用要求以及基本构造,尤其是应当掌握胶带的更换流程与方法。本文主要以某矿为例,细致探讨了大倾角强力带式输送机更换相关问题,重点阐述了胶带的更换方案。     

油气润滑技术在铝轧机上的应用

油气润滑就是将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混和并形成紊流状的油气混和流后再供送到润滑点,这个过程就是油气润滑。油气润滑技术具有其他润滑技术无可比拟的优越性,成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题。本文阐述了油气润滑技术在铝轧机轧辊轴承上的应用。     

制药设备的润滑问题研究

在设备的机械故障中,近80％的原因是由于机件磨损。制药行业在实施GMP(药品生产管理规范)中,润滑是非常重要的。GMP规定无论何种 情况润滑剂、清洗剂都不得与药物相接触,包括掉入、渗入的可能,这给设备润滑提出了更严格的要求。本文主要以制药设备为例,分析了润滑对减少设备故 障的重要性,同时还针对目前设备润滑中存在的问题,以润滑技术创新为切入点分析了如何改变这些情况。     

汽车发动机的维护与保养

通过汽车发动机的故障分析,提出定期更换汽车机油、保证曲轴箱的清洁度、滤芯的清洁、更换以及定期做好清洁工作等汽车发动机的保养与维护措施。     

ZJ15-X础曼卷揍呦头齿轮黼系统的改进

针对ZJ15-XG型卷接机组运行中刀头齿轮箱温度过高的问题。通过对该机组润滑系统的分析研究,提出了改进措施：更换低粘度的润滑油,加大油箱容积,更换冷却风扇为油冷却器,增加润滑部位的喷油量,把编码器齿轮的润滑方式由油浴润滑改为强制润滑等几项措施,有效的解决了刀头齿轮箱油温过高的问题。     

浅谈机械零件的修复方法

机械的修理是机械经过使用之后,由于自然磨损、材料性能恶化,发生故障,丧失了工作能力,一般需要进行解体、停产对损伤零部件修理或更换,并调整各部件的配合关系,恢复机械应有的功能。     

关于润滑材料及其选择几点建议

在机器的摩擦副间加入润滑剂,主要为了改善摩擦面的摩擦状况,达到控制摩擦,减少磨损,降低温度,防止锈蚀作用,同时兼有冲洗,密封,传递动力与减少振动的效果。为保证设备的良好润滑,掌据润滑剂的基本知识及合理选择润滑剂是很重要的。     

集中润滑系统在选矿设备中的应用

集中润滑系统应用于选矿设备中,能够有效延长设备的使用周期、减少故障发生的可能性。但是受到周围环境的影响,一些污染物进入润滑剂中,严重影响选矿设备的使用,甚至造成设备故障。本文主要介绍润滑技术与设备管理过程中存在的问题,并对这些常见问题进行分析,找出解决问题的措施与方案,加强对机械设备润滑的管理。     

关于机电一体化在煤矿机械中的应用研究

由于近些年我国社会与科学技术的进步与发展,使得各类型的机电一体化系统被广泛应用于煤矿机械中。因为煤矿机械内部系统机制不断发展与完善,同时也在一定程度上带动了煤矿机械中机电一体化的全面应用与发展,大大提高了煤矿生产设备性能,所以,对机电一体化系统的完善一方面使煤矿生产效率得到很大程度的提升,另一方面也有效降低了煤矿生产消耗,从而为开发煤矿企业提供了一个安全、平稳的工作环境。本文主要深入性分析与探讨煤矿机械中机电一体化的应用。     

机电一体化在煤矿机械中的应用

近年来,由于我国科学技术与社会的迅猛发展,从而使得在煤矿机械中广泛应用了各种机电一体化系统。因其内部的各个系统的不断发展,也带动机电一体化在煤矿机械中应用获得全面发展,将煤矿生产设备的性能大大提高了。由此可见,完善机电一体化系统不仅可以大大提高煤矿生产效率,而且又能减少生产消耗,为煤矿企业开发营造一个安全的工作环境。主要针对机电一体化在煤矿机械中的应用进行了深入的探究和分析,希望能够为读者提供更多有价值的参考。