用高速铣代替电加工加工模具中的筋槽

本文为提高电视机前壳模具中筋槽加工的表面质量和缩短筋槽加工的时间,从改善加工方法和加工工艺着手,尝试用普通机床做高速铣加工代替电加工成型筋槽的加工技术,其结果无论从质量到效率均比以前优越。     

铝铸件铸造工艺

大型铝铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同形状的大型铝铸件在铸造工艺上要求侧重点也不同,其目的都是为了保证大型铝铸件的成品质量,工艺上的关键环节都是针对特殊形状铝铸件的薄弱部分设计的,针对不同形状的大型铝铸件进行铸造工艺研究,并探讨大型铝铸件铸造过程中的常见缺陷和应对措施,为完善大型铝铸件铸造工艺奠定理论基础。     

独立热节薄壁球铁件的生产技术

介绍了球墨铸铁的工艺改进方案及效果。生产实践表明,对于结构上具有相对独立热节的铸件,应采用分区补缩的工艺措施,并结合热节的形式,采用不同的工艺措施进行补缩;在工业化生产中,型芯补缩和冷铁补缩都会降低产品的生产性,可以考虑通过结构变更转移热节。     

铸焊结构中部槽的焊接工艺

根据铸件中部槽的结构特点,分析NM360与铸造槽帮(ZG30SiMn)异种钢的焊接特点,从焊前准备、焊接工艺、焊接过程控制及焊接变形方面提出了一种确保中部槽焊接质量的工艺要求。     

采用陶瓷过滤技术提高厚大铸件质量的研究

在厚大铸件生产工艺中,运用陶瓷过滤器去掉非金属夹杂物,改变金属液充型状态,防止夹杂物和气体卷入,提高工艺出品率,降低铸件废品率,提高厚大铸件质量,从而大大降低生产成本。     

C620车床上铣削方形曲面槽

工厂对大批量生产方形曲面槽,在工艺上零件加工长度超过X62铣床纵向行程长度,拟采用的办法是在C620普通车床的基础上,根据铣削的原理、特点,自行设计铣削靠模装置和车床改造,使之能够车床代替铣床进行方形曲面槽加工,并通过车床改造与生产证明了车床代替铣床改造的加工效果,解决了零件加工长度超过X62铣床纵向行程长度的问题,并对方形曲面槽的加工能有效地减少对大型机床设备的投资,这种加工方法是符合实际情况。     

复合结构飞轮壳铸造凝固过程模拟及工艺优化

通过分析某柴油发动机飞轮壳的结构特点及其铸造工艺上的技术难点,提出飞轮壳铸造工艺设计方案,对铸件的充型过程和凝固过程进行模拟分析。结果表明改进后的铸造工艺是行之有效的,缩孔、缩松等缺陷得到明显改善。     

导叶应用保温补贴的工艺研究

不锈钢长轴类导叶工艺上采用立式浇注,轴部靠本体补贴来实现顺序凝固及补缩,这样就导致铸件轴线缩送倾向大;工艺出品率低加工量大;外表面铸态组织较好的部分被加工掉降低了铸件的性能。本课题用空心球式结构的保温材料做为补贴取代本体补贴,这种保温材料接触钢液难以保证铸件的表面质量加上保温材料在高温钢液静压力下容易产生变形,也不能保证铸件的几何尺寸,还会因为形变导致铸件的轴线缩松的产生,这里我们在制作保温补贴的时候在补贴内侧（接触钢液的一侧）加了一薄层宝珠砂来代替保温材料接触钢液,保温材料的导热系统及保温性能都远高于型砂,这样就可以通过调整保温材料层的厚度来实现铸件的顺序凝固,保证铸件质量、降低生产的成本。     

制药纯化水电导率及其制备

按照国内外药典对纯化水电导率的规定,建议制药用纯化水的电导率可小于5μs/cm,最低小于是2μs/cm。对制药纯化水两级反渗透工艺与一级反渗透混合床工艺的设备投资及运行成本比较,认为两级反渗透工艺,非常适用于制药行业。提出反渗透制水,可用陶瓷棒过滤器代替石英砂过滤器。介绍了表面带正电荷的膜在两级反渗透第二级应用的可行性。     

变速箱顶盖重力铸造工艺的研究

本论文以汽车变速箱顶盖对重力铸造生产为例,对重力铸造工艺做了简要描述,并以UG软件为平台,设计一套生产顶盖的重力铸造模具,进一步探索了重力铸造工艺;通过对实际生产过程当中的模具的预热、浇注温度、浇铸速度等影响因素的研究,并结合生产出的铸件,得出以下结论:通过喷涂涂料,以及冒口的改进等措施,减少来了缩松缺陷;型腔、型芯的表面状况对铸件的尺寸精度有着重要的影响,必须将其表面处理、预热温度及涂刷涂料三者有机地结合起来,才能有效地预防和消除气孔、缩松等缺陷。通过本套重力铸造模的设计及优化分析,为汽车用复杂结构铸件精确成性提供了理论依据,实现了CAD/CAM软件与实际生产设计的结合。     

对电解槽槽壳变形的预防

自二十世纪以来,随着电解铝技术的不断发展,我国自主研制并生产出了容量大、效率高的电解槽,当下对电解铝的需求程度不断增加,为了满足作业需求,多数电解铝厂的电解槽容量也约来越大,由最初的200ka发展到现在的500KA,随着电解槽槽容量的增加,电解槽槽壳结构中长度不断增加,电解槽的槽壳在高温状态下、电解过程中槽壳会因不同的原因产生不同程度的变形,对电解槽的质量造成很大影响,电解槽槽壳变形会严重影响到电解槽寿命的长短,已经成为制约电解槽高效、安全稳定运行最主要的因素之一,因此对电解槽槽壳变形的预防是现阶段最为突出和亟待解决的问题。在此背景下,本文介绍了电解槽槽壳的设计理念、原则和电解槽槽壳的制造要求,对电解槽产生形变的原因进行了分析并对不同时期电解槽槽壳变形的防治对策进行了探讨。     

编读往来

问题与解答为什么大多数手表是石英做的?——湖北省浠水县第一中学张健这是因为石英做的手表报时更加精确。像玻璃、陶瓷一样,石英晶体是有弹性的,当电流通过它时,石英晶体会发生周期性的弹性振动。     

刮板输送机中部槽的耐磨堆焊技术和工艺

中部槽是刮板输送机的一个重要部分,在使用过程中,它会出现磨损问题,影响刮板输送机的正常工作。因此,我们必须高度重视中部槽的耐磨问题,以适应新时期的发展需要。本文介绍了刮板输送机中部槽耐磨发展现状,并在此基础上对中部槽耐磨堆焊技术和工艺进行了分析,希望对提高刮板输送机中部槽的耐磨性能够有所帮助。     

景德镇陶瓷制作工艺传承方式的文化变迁

手工制作工艺是传统社会重要的生产方式,地方性的生产工艺有与之相适应的文化运行机制,景德镇的陶瓷制作工艺,经历了从传统社会的家庭制与行帮制的传承方式,到近现代的家庭制、工厂制、学校制传承方式的变迁。从工艺的变迁中我们可以了解到与之相关的景德镇的社会与文化的变迁。     

景德镇陶瓷制作工艺传承方式的文化变迁

手工制作工艺是传统社会重要的生产方式,地方性的生产工艺有与之相适应的文化运行机制,景德镇的陶瓷制作工艺,经历了从传统社会的家庭制与行帮制的传承方式,到近现代的家庭制、工厂制、学校制传承方式的变迁。从工艺的变迁中我们可以了解到与之相关的景德镇的社会与文化的变迁。     

采用消失模铸造机床床身铸件的工艺探讨

在铸造过程中,由于铸件种类繁多,具体生产工艺都有各自的特点,浇注系统设计结果的准确性难以保证.本文以轴承磨床床身铸件为例,分析消失模铸造机床麻身铸件的工艺,设计了生产轴承磨床床身铸件的工艺参数,并就可能出现的缩孔缩松问题提出了对策.     

重型卡车刹车鼓铸造工艺研究

根据重载卡车刹车鼓铸件的性能要求,使用壳型铸造工艺生产重型卡车刹车鼓。设计中心直浇道,3个放射形状的内浇铸的浇注系统,生产的重型卡车刹车鼓,成分符合行业标准,组织性能良好。     

反应烧结碳化硅泡沫陶瓷的制备技术

采用浸渍工艺,用树脂与碳化硅粉按一定比例配合制得的浆料浸渍经特殊处理的聚氨酯泡沫。然后,经固化,热解,渗硅等工艺,制备出由反应烧结碳化硅构成的三维网状骨架的泡沫陶瓷。该方法制得的陶瓷比表面大,气孔率高（可达80-90％）,耐腐蚀性和抗热震性好。可广泛应用于冶金,铸造,环保等领域。     

高档陶艺啞光釉的研制

陶瓷的艺术魅力来自于釉的装饰。哑光釉是现代化陶瓷高级装饰釉料,哑光釉的研制成功：是在工艺路线确定之后,只要找出一个合理的配方,就能制得哑光效果良好的哑光釉。     

高档陶艺啞光釉的研制

陶瓷的艺术魅力来自于釉的装饰。啞光釉是现代化陶瓷高级装饰釉料,啞光釉的研制成功:是在工艺路线确定之后,只要找出一个合理的配方,就能制得啞光效果良好的啞光釉。