压力管道施工焊接质量控制探讨

焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要过程。压力管道的组对、焊接质量的好坏直接影响管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。     

浅议天然气管道现场焊接的质量控制

我国的天然气管道建设已步入迅速发展时期,由于天然气管道焊接技术水平直接影响到管线运行期间的工程质量、工程安全及经济效益,因此有必要对天然气管道施工中的焊接质量控制进行探讨.     

论石油管道焊接技术与质量控制探讨

石油管道运输已经列入五大运输行业之一.对其焊接质量的控制受采用的标准、现场环境的影响比较大.因此,新建、扩建的长输石油管道的焊接质量控制成为影响其运行安全的重要环节.并且对焊接施工质量进行全过程的有效控制,才能保证良好的施工质量.     

城市燃气管道中PE管焊接

对PE管的传统焊接方法——热熔焊接和电熔焊接进行了详细讨论,指出了其优缺点及适用范围.分析了几种新型的PE管焊接方法.在燃气管道焊接中,应根据具体情况选取合适的PE管焊接方法,从而使PE燃气管道安全工作.     

管道电焊机上位机与下位机参数传递程序开发

根据用于管道焊接的电焊机的特点,提出了管道焊接的控制思路,分析了上位机和下位机的参数关系.编制了管道焊接电焊机上位机和下位机的参数传递程序,并对关键控件的基本功能做了介绍.     

焊接专业教学改革构思及其实践探讨

焊接作为一门实践性很强的学科,在交通运输、航天航空、电子工业设计、管道建设、石油化工以及机电工程等领域有很大的需求,极大的推动了我国经济发展.但是焊接教学方式方法比较落后、教学环境差等问题的存在已严重影响到教学的质量,为更好的使焊接专业人才顺应社会需求和经济不断发展需要,应运用现代先进的技术,加强焊接教学模式的改革,保证教学目标的实现.     

论PE管热熔对焊接施工技术的应用

采用聚乙烯PE管热熔对焊接施工技术,实践证明能够抵抗地震等自然灾害的影响;气密性好,气体渗透率低.聚乙烯管道连接方便、施工简单,维修少、使用寿命长,PE管道焊接施工方面能较好控制施工环境污染,而且经济效益十分显著.     

API1104-2008标准中管道焊接质量管理

通过运用5M1E分析法,从人、机器、材料、方法、测量、环境六个方面对API 1104-2008进行分析,明确管道焊接时,API1104-2008在焊接操作者及检测人员、机械设备、管材、焊接材料、焊接工艺方法、焊缝检测以及工作环境等方面采取的质量管理控制措施。     

管道安装质量监督预先控制措施分析——以某核电厂2号机组工程为例

结合某核电厂2号机组工程管道安装质量检查和试验计划的审核及质量控制点选择的质量预先控制措施,简要分析了质量预先控制措施在管道安装过程中的作用.     

控制钢结构焊接残余应力与变形的措施

近年来,随着现代焊接向着高精度方向的不断发展,如何正确采取在焊接生产过程中发生的应力与变形的措施,对保证焊接结构的质量有重要意义.针对焊接应力与焊接变形产生的原因,提出控制、矫正和消除焊接应力与变形的措施,并就具体方法进行阐释.     

煤改燃工程的管道铺设及焊接施工技术分析

煤改燃工程是社会发展的必然趋势,也是缓减煤炭能源危机,降低环境污染的主要途径。但煤改燃工程是一项非常复杂且系统的项目,涉及到很多内容,其中管道铺设和焊接对整个工程的质量及安全性皆有非常重要的影响。基于此,文章以天津泰达煤改燃工程为背景,着重论述了煤改燃工程的管道铺设和焊接施工技术,旨在提升煤改燃工程施工质量和合理性,保证煤改燃工程各道工序能够顺利开展。     

电弧传感器在焊缝跟踪中的应用研究

焊接技术是现代制造业的关键工艺技术之一.焊缝跟踪是实现焊接过程自动化的关键因素,是保证焊接质量的重要前提.本文综述了电弧传感器的原理、分类,并详细论述了旋转扫描式电弧传感器在焊缝跟踪中的研究应用状况.     

超声波探伤在斜面焊接接头缺陷定位中的应用

在电厂管道施工过程中,由于斜面焊接接头存在特殊的结构形式,在超声波探伤时对内部缺陷检测有一定的难度。探讨了斜面焊接接头超声波探伤中缺陷定位的方法,可供现场施工实际探伤时采用。     

论给排水施工设计和施工质量管理的探讨

给排水系统施工具有其特殊性,在给排水工程施工过程中,管理施工是十分重要的.建筑给排水管道的质量控制工作是一项个面、细致的工作,应贯穿于整个工程施工过程.本文着重指出了建筑行业给排水施工中存在的问题,并提出建筑给排水施工过程中的安全和质量管理对策和采取的措施,从给水管道、排水管道,及施工后期等力面对质量控制进行了论述.     

关于焊接检验课程的相关探讨

焊接检查是很强的可操作性和实用性的课程,焊接检验课程实践的基础上学习情境的内容,教学过程,以及评估方法的改革.以工作过程为导向;以学习情境为载体;教、学、做一体化,实现质量的提高技能型人才培养的目的.     

嵌入式逆变焊机监控系统的研制与实现

针对目前嵌入式逆变焊机数字化、网络化的发展需求,研制出基于WinCE操作系统的嵌入式网络控制终端,集中管理生产车间的焊接设备.根据不同IP地址识别不同焊机,下载相应的焊接工艺参数.利用Visual Studio2005的友好界面开发环境,实时显示焊接参数波形,监控焊接过程进行焊接质量分析.实验证明:该系统网络通信、焊接工艺参数设定和焊接波形实时显示等功能稳定,很好地实现了嵌入式逆变焊机集群管理的监控.     

室外采暖管道几种敷设方式及其经济分析

结合实际工程,由室外采暖管道三种敷设方式的优缺点、适用范围及其经济分析可知,直埋敷设是实际施工中最经济实用的敷设方式.在实际施工中,还要特别注意焊接、热力补偿和管道坡度等问题,才能达到最佳效果.     

中国石油管道焊接培训中心

中国石油管道焊接培训中心是为满足输油、输气管道工程建设需要，于1991年4月成立的。多年来，在集团公司、管道局、中国石油管道学院、河北石油职业技术学院的领导、关心下，本中心主要承担了我国管道焊接技术方面重点科研课题和国内外大型管道及储罐工程的焊接工艺研究、试验、评定及工艺规程制定，先进技术、设备的引进、消化吸收和推广应用等重要任务。     

浅析市政给排水工程施工常见问题及对策

伴随着我国经济的快速发展和城市化进程的不断加快,市政工程建设在城市建设中起到了重要的作用.在市政建设和规划的过程中,给排水管道的施工对市政建设的质量管理是非常重要的.在当前的发展过程中,在国内市政给排水管道工程的施工中,由于受至工艺、观念、技术、管理模式的影响,出现了不同程度的施工质量问题.本文主要是结合笔者在市政给排水管道施工中的经验,提出了提升给排水工程施工质量的对策.     

长输管道焊接修复结构的全尺寸实验

完成了一组"扣帽子"和"补板"两种形式的管道焊接修复结构的全尺寸爆破试验,测量了修复结构中的爆破压力和应变分布,并分析了应力集中、屈服极限载荷等。结果表明,修复结构的屈服极限和完好管道相比有所降低,最低为完好管道屈服极限的85%,而各种修复结构的爆破压力基本相同,约为完好管道爆破压力的96%,爆破是由于最大剪应力的韧性过载引起的韧性破坏;单孔管道的破裂位置均远离焊接结构处,多孔管道的爆破发生在两管帽之间,说明多管帽修复结构不利于管道承压;修复结构存在一定程度的应力集中,疲劳试验的结果还表明,修复结构有较好的抗疲劳破坏能力。通过试验,验证了管道焊接修复结构的承压能力。