MPEGAA—AA—AMPS三元共聚聚羧酸类高效减水剂的合成及性能

以聚乙二醇单甲醚（MPEG－1200）与丙烯酸（从）为单体,通过酯化,合成聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯大分子单体（MPEGAA）。再用MPEG从与丙烯酸（从）和2－丙烯酰胺－2－甲基丙烯磺酸钠（AMPS）共聚,即制得MPE—GAA－从－AMPS三元共聚聚羧酸类高效减水剂。用红外光谱（FT—IR）表征了该高效减水剂的分子结构。并重点研究了MPEG支链长度、MPEG从／从摩尔比和MPEG从／AMPS摩尔比等因素对水泥分散效果的影响．同时用SEM观察了水泥石的微观结构．进一步探讨该减水剂对水泥水化过程作用的微观机理。结果表明。该高效减水剂对水泥具有良好的分散性及分散保持性能,掺量（固掺量）为0．3％,mw/mc=0．29时,水泥净浆初始流动度为300mm。30min可达322mm,120min经时损失率只有5％。SEM分析表明,该高效减水剂对水泥水化晶体生长时形成的晶体结构更为密实有利。     

MPEGAA-AA-AMPS三元共聚聚羧酸类高效减水剂的合成及性能

以聚乙二醇单甲醚(MPEG-1200)与丙烯酸(AA)为单体,通过酯化,合成聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯大分子单体(MPEGAA)。再用MPEGAA与丙烯酸(AA)和2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠(AMPS)共聚,即制得MPE-GAA-AA-AMPS三元共聚聚羧酸类高效减水剂。用红外光谱(FT-IR)表征了该高效减水剂的分子结构,并重点研究了MPEG支链长度、MPEGAA/AA摩尔比和MPEGAA/AMPS摩尔比等因素对水泥分散效果的影响,同时用SEM观察了水泥石的微观结构,进一步探讨该减水剂对水泥水化过程作用的微观机理。结果表明,该高效减水剂对水泥具有良好的分散性及分散保持性能,掺量(固掺量)为0.3%,mw/mc=0.29时,水泥净浆初始流动度为300 mm,30 min可达322 mm,120 min经时损失率只有5%。SEM分析表明,该高效减水剂对水泥水化晶体生长时形成的晶体结构更为密实有利。     

缓凝组分对高效减水剂与水泥适应性的影响

研究了不同缓凝组分与混凝土高效减水剂复合后对水泥净浆流动度、混凝土坍落度经时损失与抗压强度的影响。结果表明:在总掺量不变的情况下,在高效减水剂中复合缓凝组成,可提高高效减水剂与水泥的适应性,大幅度降低水泥净浆流动度和混凝土坍落度的经时损失。     

复合浆体中粉煤灰和水泥水化反应程度的测定

采用盐酸选择溶解法测定粉煤灰的水化程度,再结合水化热法计算复合浆体中水泥的水化程度。试样结果表明,在水化早期粉煤灰仅作为惰性材料填充于复合浆体的孔隙中。随着粉煤灰掺量的增大,水泥的水化程度越高,单位体积中水化产物的总体数量仍为减少。     

MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂对水泥浆料性能影响

采用自制的MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂和P(AA-co-MA)/PEG、FDN-A减水剂,以不同掺量掺入P.O 42.5普通硅酸盐水泥,运用混凝土外加剂匀质性试验方法和水泥胶砂强度检验方法,研究不同掺量对水泥净浆流动度、水泥砂浆减水率、水泥净浆泌水率以及水泥砂浆的抗压强度等性能的影响,并利用电镜对添加MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂的硬化水泥石的内部结构进行表征。结果显示,MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂掺量为1.0%时,水泥净浆流动度达322 mm,砂浆减水率为47%,泌水率仅1.1%,28 d水泥胶砂抗压强度可达67.9 MPa。可见MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂无论对水泥净浆或水泥砂浆的分散能力、保水性能和减水作用,还是对力学强度均有明显优势。从水泥石的内部结构SEM图看,添加MPEGAA-AA-AMPS高效减水剂后更能保证水泥石的抗压强度和经时耐受力。     

氨基磺酸系高效减水剂应用性能研究

研究了氨基磺酸系高效减水剂（ASP）对水泥净浆流动度、新拌砼硬化性能及力学性能影响以及ASP减水率、ASP与水泥适应性：ASP与萘系减水剂复合性能。试验表明：ASP与萘系减水剂相比,具有低掺量、高减水率,以及控制坍落度损失的功能,而且与水泥具有很好的适应性,与萘系减水剂具有很好的相容性。     

X-Z聚羧酸系减水剂的性能研究

研究了以聚乙二醇系列、丙烯酸、顺酐、烯丙基磺酸钠、丙烯酸羟乙酯为原料合成的X-Z聚羧酸系减水剂对水泥水化过程及微观结构的影响,并测试了掺加减水剂的混凝土性能.结果表明,X-Z系列减水剂具有缓凝特性,能够显著延缓水泥水化的放热;可使水泥气孔细化且分布更加合理,水泥石的后期水化更充分,水化产物结构更紧密更有力量;减水率达25%,坍落度损失低,各龄期混凝土抗压强度都有较大提高.yh     

XYZ高效减水剂的性能及应用

研究了以丙烯酰胺、聚乙二醇系列、丙烯酸、顺酐、烯丙基磺酸钠、丙烯酸羟乙酯为原料合成的XYZ聚羧酸系减水剂对净浆水泥性能及混凝土使用性能的影响.结果表明,XYZ系列减水剂具有缓凝特性,能够显著延缓水泥水化的放热,降低水泥水化热;减水剂使水泥早期微小晶体大量生长并填充孔隙,气孔细化且分布更加合理,晶体向外伸长使水泥粒子相互搭接而形成网络结构,提高了水泥石的密实性;减水率达25%,坍落度损失低,各龄期混凝土抗压强度都有较大提高.     

聚羧酸减水剂与缓凝剂复合时对水泥净浆性能的影响研究

以聚羧酸系高效减水剂BF-808为基础,探索其与新型缓凝剂BF-609、葡萄糖酸钠、蔗糖、柠檬酸钠复合使用时对初始及1小时水泥净浆流动度的影响。试验结果表明,当减水剂BF-808掺量为1.0%、缓凝剂BF-609掺量为减水剂掺量的0.5%、葡萄糖酸钠掺量为减水剂掺量的3.0%时,减水率为28%左右,初始及1小时净浆流动度最大可达336mm,272mm。     

钢渣碳酸化制备新型绿色加气混凝土制品结构与性能研究

以钢渣为骨料、铝粉为发泡剂,采用碳酸化工艺制备加气混凝土制品,考察制品的微观结构和发泡性能,并探究其“微观结构”与“宏观性能”之间的构效关系。经研究发现：(1)钢渣加气混凝土制品采用铝粉发泡工艺,发泡性能良好,孔隙率可达87.5%;(2)铝粉发泡钢渣浆体水化过程中形成了水化硅酸钙(C-S-H)凝胶,这种凝胶嵌入单碳型水化碳铝酸钙晶体间隙,从而形成稳定的凝胶-网络框架结构,大大增强了钢渣粒子之间的粘结强度,不但提高了浆体的稳泡能力,而且提高了制品的抗压强度(最高可达1.01MPa);(3)钢渣加气混凝土碳酸化反应后,因形成了“凝胶网络-棒状晶体”纠缠结构,显著提升了制品的抗压强度等级(达到C1.0级别)。该研究不仅能大量消耗钢渣废弃物,而且能够实现二氧化碳的长期固定,生产出成本低廉品质优良的碳酸化钢渣建材制品,符合国家环保降碳、节能减排的政策要求。     

洛美沙星的电学性能测试

在0.25mol·L^-1KH2PO4-NaH2PO4（pH6.38）底液中,盐酸洛美沙星（Lomenfloxacin,简称LF）在汞电极上有一线性扫描还原峰,峰电位EP=-1.24V（vsAg/AgCl）,该峰具有明显的吸附性;吸附粒子为LF中性分子,测得LF在汞电极上的饱和吸附量Гs=4.31×10^-11mol·cm^-2,每个LF分子所占电极面积为2.12nm2,LF在汞电极上的吸附符合Langmuir吸附等温式;测得吸附系数β=1.11×106,25℃时的吸附自由能ΔGθ=-35.24kJ·mol-1,电极反应电子数n=2,不可逆体系动力学参量αna=1.21,表面电极反应速率常量ks=0.31s^-1;建立了吸附溶出伏安法测定LF的最佳条件,方法的检出限为2.0×10^-8mol·L^-1.     

一种两性聚羧酸系减水剂对水泥分散性能的影响

以甲基丙烯酸（AA）、烯丙基聚乙二醇（APEG）和二烯丙基二甲基氯化铵（DMDAAC）为原料通过溶液共聚制备出了一种两性聚羧酸系减水剂（APCs）．研究了单体对APCs性能的影响,测定了Zeta电位和吸附特性．结果表明引人阳离子单体可以增加饱和吸附量和分散性能．Zeta电位测定表明吸附着聚合物的水泥粒子之间的空间位阻是主要的分散机理．     

外加剂对水泥胶砂路用性能的影响

本文研究不同类型减水剂对水泥胶砂耐磨性及强度的影响,研究结果表明:低引气性的密胺类减水剂可提高水泥胶砂耐磨性及强度;引气性较大的萘系减水剂不利于水泥胶砂耐磨性;两类减水剂的复合有特殊的效果,可优化组合;稻谷灰加入可提高某些掺减水剂的水泥胶砂耐磨性。     

分子筛吸附脱除乙醇中微量水的研究

研究了不同分子筛对乙醇中微量水的吸附性能,结果表明4A分子筛的吸附效果最好;测定了不同温度下乙醇中微量水在4A分子筛上的静态吸附平衡数据,并用Langmuir和Freundlic两个吸附等温式分别进行拟合,发现具有较好的吻合度（相关系数大于0.98）;采用固定床测定了不同粒径、不同初始浓度、不同床层高度、不同流量下的动态穿透曲线,为吸附工艺设计提供参考。     

酸枝锯末对Cr(VI)的吸附研究

实验研究了酸枝锯末对模拟含铬废水中的Cr（VI）的吸附性能,静态吸附结果表明,酸枝锯末对Cr（VI）具有较好的吸附效果．锯末对Cr（VI）的吸附率随着锯末用量的增加而增大;随着溶液初始pH的增大,吸附效果降低;随着吸附温度的上升,吸附效果升高．酸枝锯末对Cr（VI）的吸附符合拟二级吸附动力学模型（R2〉0．99）,吸附平衡前,颗粒内扩散为吸附速率的主要控制步骤;吸附过程可用Langmuir吸附等温线（砰〉0．99）来描述．吸附热力学研究表明,酸枝锯末对Cr（VI）的吸附为自发的吸热反应过程．     

Hydration process in Portland cement blended with activated coal gangue

This paper deals with the hydration of a blend of Portland cement and activated coal gangue in order to determine the relationship between the degree of hydration and compressive strength development. The hydration process was investigated by various means: isothermal calorimetry, thermal analysis, non-evaporable water measurement, and X-ray diffraction analysis. The results show that the activated coal gangue is a pozzolanic material that contributes to the hydration of the cement blend. The pozzolanic reaction occurs over a period of between 7 and 90 d, consuming portlandite and forming both crystal hydrates and ill-crystallized calcium silicate hydrates. These hydrates are similar to those found in pure Portland cement. The results show that if activated coal gangue is substituted for cement at up to 30% (w/w), it does not significantly affect the final compressive strength of the blend. A long-term compressive strength improvement can in fact be achieved by using activated coal gangue as a supplementary cementing material. The relationship between compressive strength and degree of hydration for both pure Portland cement and blended cement can be described with the same equation. However, the parameters are different since blended cement produces fewer calcium silicate hydrates than pure Portland cement at the same degree of hydration.