铜及铜合金钛盐钝化

电镀行业对铜及铜合金的钝化一直采用铬酸盐钝化，大量含铬污水流入江河，造成严重的污染，而且操作时危害人体健康。采用硫酸氧钛——一种无毒材料，其性能、质量等方面基本上达到同类三酸钝化的指标。作者在铜及铜合金钝化液的配方、产品的性能试验方面进行探讨，提出自己的看法。     

电镀锌表面钝化工艺研究

通过正交试验,以钼酸盐、磷酸盐为主研究了一种电镀锌钝化液的工艺,其最优配方及工艺为:钼酸盐160 g/L、磷酸钠16g/L、pH值5、适量添加剂,钝化温度为40℃、钝化时间为2min.通过SEM图片和中性盐雾试验分别讨论了钝化时间和钝化液pH值对钝化膜质量的影响.     

镀锌层高耐蚀低铬钝化工艺研究

为了寻找一种既能降低镀铬废水中铬的含量，又能提高镀锌钝化膜耐蚀的钝化工艺，本通过正交试验，确定了氟钛酸钾－铬酐－硫酸钠－硝酸体系低铬高耐蚀钝化工艺，并且在单因素试验肿讨论了各因素的影响，结果表明该工艺获得的钝化膜耐蚀性好，中性盐雾试验钝化膜出现白锈时间大于120小时，而且钝化液中铬含量低于30g/L，大大减轻了废水处理难度。     

无铬酸钝化液的研制

本文阐述了无铬酸钝化液的研制过程、钝化机理，无铬酸钝化的优点及可行性，提高了黄铜制品的抗腐蚀能力。     

镀锌层蓝色钝化膜的获得

作者通过小槽试验,研究了镀锌层蓝色钝化液的组成,用正交法优选了钝化时间、钝化温度等工艺参数,排除了浸入Hg~(2+)离子溶液的工艺过程,减少了环境污染。     

岭回归法测定钝化液中三组分含量的研究

将岭回归分光光度法(LHG)应用于电镀锌的钝化液中的铬酐、硝酸、高锰酸钾等三组分浓度的同时测定 试验结果表明,该法对样品各组分的平均回收率在94%～105%之间,样品不经分离,不需加任何试剂即可测定 分析结果满意     

近红外烘烤固化技术在电镀锌无铬钝化产品中的应用

近红外烘烤固化技术具有高效、清洁、安全、控制精度高,占用空间小及设备操作维护简单的优点,因而近年来在带钢涂层处理上获得大量应用。根据近红外烘烤固化技术在国内电镀锌产线高端涂层产品的生产实践,综合介绍了近红外烘烤固化的基本原理、技术特点以及在电镀锌无铬钝化涂层板生产工艺中的控制工艺。     

有机膦酸盐对碳钢在NaHCO_3-Na_2CO_3溶液中钝化性能的影响

采用恒电位方法研究了羟基乙叉二膦酸（ＨＥＤＰ）、二乙烯三胺五甲叉膦酸（ＤＥＴＰＭＰ）,三乙烯四胺六甲叉膦酸（ＴＥＴＨＭＰ）、乙二胺四甲叉膦酸（ＥＤＴＭＰ）对碳钢在ＮａＨＣＯ３－Ｎａ２ＣＯ３缓冲液中钝化过程及膜破裂电位的影响,结果表明：在一定的浓度范围内,上述有机膦酸盐能促进碳钢的钝化性能,并能使其进入自钝化状态,但当有机膦酸盐浓度增加到一定值后,碳钢的阳极溶解电流又重新增大。有机膦酸盐对碳钢在含Ｃｌ－离子的ＮａＨＣＯ３－Ｎａ２ＣＯ３体系的孔蚀无抑制作用     

用盐桥设计电化学实验探究两个模糊问题

利用输液软管先制作盐桥,对中学化学中浓硝酸能钝化铁的底限浓度、铝与同浓度盐酸和氢氧化钠溶液反应的难易程度等模糊问题进行了电化学实验的设计与研究.     

氯离子对碳钢在混凝土孔隙液中腐蚀行为的影响

采用重量法、线性伏安扫描法、弱极化法和SEM，研究Cl^-对碳钢在模拟混凝土孔隙液（饱和Ca（OH）2溶液）中的腐蚀行为的影响．结果表明，高pH值的混凝土孔隙液能减缓氯离子对碳钢的腐蚀；当pH≥13．6时，在NaCl浓度小于3％的混凝土孔隙液中，碳钢表面因生成钝化膜而不被腐蚀；当pH≤9时，混凝土孔隙液中无论是否存在Cl^-，碳钢均会被腐蚀；当pH=12．5时，混凝土孔隙液中NaCl浓度小于0．05％，碳钢则不被腐蚀；当混凝上孔隙液中的Cl^-浓度达到临界氯离子浓度时，碳钢表面的钝化膜开始损坏而被腐蚀，碳钢的腐蚀速度随着Cl^-浓度的增加而增大．     

重金属钝化修复剂对镉和铅吸附及解吸特征的影响研究

为了确定不同钝化修复剂对重金属离子(Cd2+、Pb2+)的吸附与解吸性能,选用贝壳和生物炭,在静态条件下研究其吸附和解吸特性。结果表明:贝壳、生物炭对Cd2+离子的吸附可以用Langmuir和Freundlich等温曲线较好地拟合,对Pb2+离子的吸附可以用Freundlich等温曲线较好地拟合;重金属钝化修复剂贝壳和生物炭中加入重金属溶液(Cd2+、Pb2+)的浓度越大,其吸附解吸力越强;不同钝化修复剂对重金属的吸附与解吸能力略有不同,生物炭对Cd2+离子和Pb2+离子的吸附力比贝壳大;2种钝化修复剂对Pb2+离子的吸附能力大于对Cd2+离子的吸附能力,在相同的初始浓度下,2种钝化修复剂对Cd2+离子和对Pb2+离子解吸力均是生物炭大于贝壳。     

不锈钢压力容器的酸洗钝化

阐述了不锈钢酸洗钝化的定义,详细介绍了不锈钢酸洗钝化的各个工序及检验要求和注意事项,给企业的实际生产提供了一个比较系统全面的依据。     

一个钝化实验引发的思考

苏教版必修1专题3第1单元中“铝及铝合金”有一个铝遇浓硝酸、浓硫酸的钝化实验,在教学设计时,为引起学生认知的冲突,设计铝与稀硫酸反应的实验与铝与浓硫酸反应进行对比,根据不同的实验现象引出钝化并进行分析,继而引导学生对是否已钝化进行探究．在实验准备中发现铝与稀硫酸反应很慢。     

热镀锌板钝化膜的电感耦合等离子体原子发射光谱法测定

建立了电感耦合等离子体发射光谱法测定热镀锌板钝化膜的方法。优化了仪器工作条件,通过对机体匹配消除了无机酸基体干扰。方法检出限为0.148mg/L,对10.000mg/L铬标准溶液测定的相对标准偏差(RSD)为0.507%(n=10),加标回收率为94%～116%,方法精密度通过在优化条件下测定标样得到了验证,方法准确可靠。     

电镀锌及其钝化

高二化学P253实验三电镀、未列出锌电镀液和钝化液的配方,教参书所列氯化铵——氨三乙酸型镀锌液、某些药品在中学实验室又     

镀锌层低铬酸钝化工艺的研究

为了提高镀锌层表面的光亮和美观，使其表面在铬酸、铬酸盐或重铬酸盐溶液中生成一层组织致密的化学稳定性较高的铬酸盐膜，增加镀锌层的耐蚀性，延长产品的使用寿命，钝化膜还可防止镀锌层沾污手印。低铬酸钝化是新工艺。本文对低铬酸钝化工艺进行了研究，对提高镀锌产品质量和减少环境污染都有一定意义。     

低温钝化玻璃的研制

本吸收日本专利献[1]、[2]、[3]高温钝化玻璃之特长，并与普通低温玻璃[4]相结合，研制成一种新型的低温钝化玻璃，在所试验的半导体元件（如3KD50、3CT30G等）上获得成功。国内外已有的高温钝化玻璃，仅适用于以半导元件的整体为对象（如半导体二极管的钝化、封装）的一各上模型方法；而本研制的低温钝化玻璃适用于所有半导体元件、器件的钝化、封装。     

镀锌线钝化系统中干燥装置的优劣势及性能改进调整

文章介绍了钝化系统中干燥装置的工艺过程,分析了冷轧厂2#镀锌线干燥装置优劣势及性能改进的调整方法和效果.     

低温钝化玻璃的研制

本文吸收日本专利文献[1]、[2]、[3]高温钝化玻璃之特长，并与普通低温玻璃[4]相结合，研制成一种新型的低温钝化玻璃，在所试验的半导体元件（如3KD50、3CT30G等）上获得成功。国内外已有的高温钝化玻璃，仅适用于以半导元件的整体为对象（如半导体二极管的钝化、封装）的一各上模型方法；而本文研制的低温钝化玻璃适用于所有半导体元件、器件的钝化、封装。     

多孔硅制备方法的进展

主要对当今材料研究的一个国际前沿课题新的硅基材料——多孔硅,其最早的制备方法、改进后的制备方法以及我国近年在该研究领域所取得的突破性成果原位铁钝化水热制备新技术的发明进行系统的论述。