高速切削技术体系与高速切削参数的研究

文章介绍了高速切削加工的定义、高速切削加工的发展过程和现状、高速切削加工的突出优点,讨论了高速切削技术体系的构成及其关键技术。对比传统切削加工切削参数的定义及公式,在理论研究的基础上探讨了高速切削参数的选择方法。。     

多目标猫群算法求解切削参数优化问题

针对车床切削过程的复杂性,在充分考虑加工过程约束条件的基础上,建立了生产率、刀具耗损寿命和表面粗糙度的切削参数优化问题的数学模型。推导和分析发现,目标函数和和分析切削参数约束条件都是关于进给量、切削速度和背吃刀量的方程和不等式,为优化奠定了良好的基础。采用改进的多目标猫群算法进行优化,结果表明,该算法能有效求解切削参数优化问题。     

基于设备动态效应时切削过程的优化

论述了在考虑设备动态效应的情况下,用时间序列分析的方法建立了切削过程的数学模型及阶的确定;用实验证实并分析了用格林（Green)函数描述切削过程中设备的动态特性,得出了判别工作状态的标准,最后绘出了工艺参数优化算法框图。     

EXCEL回归分析工具在切削参数优化中的应用

在对车削表面粗糙度预测数学模型进行线性化后,利用Excel回归分析工具对车削表面粗糙度正交试验数据进行分析处理,建立了试验回归方程,并得到了参数优化解。     

汽车同步器齿套加工刀具设计及切削参数的优化

本文分析了汽车同步器齿套滑块槽的加工现状,提出了采用飞刀摆线加工同步器齿套滑块槽的新方法,设计了专用切削刀具.为了延长刀具使用寿命、提高切削效率,介绍了采用单因素法进行切削参数的优化实验,并根据实验结果选出了最佳的切削参数.     

金属切削机床主运动传动链分析及拟定教学难点的突破

本文结合教学实际,着重论述了主运动传动链的分析及拟定中几个关键问题教学的理解与把握,即通过简单化、直观化、对比化等措施深入浅出地解析问题,并进行归纳总结,逐一击破教学难点。巧妙利用实例、习题,充分调动学生的积极性,很好地完成教学。     

金属切削机床教学探讨与实践

金属切削机床是机制专业重要的学习内容。涉及的知识面广,对知识的综合运用能力要求较高。在采用多媒体教学手段,讲解金属切削机床传动原理、组成结构的同时,将理论教学与金工实习、拆装实训结合起来。采用实例教学、丰富实验内容等方式,激发了学生的学习积极性,夯实了理论基础,提升了学生分析、解决工程实际问题的能力。     

汽车同步器齿套加工刀具设计及切削参数的优化

本文分析了汽车同步器齿套滑块槽的加工现状，提出了采用飞刀摆线加工同步器齿套滑块槽的新方法，设计了专用切削刀具．为了延长刀具使用寿命、提高切削效率，介绍了采用单因素法进行切削参数的优化实验，并根据实验结果选出了最佳的切削参数．     

面向创新思维的《金属切削机床》教学改革

为了加强对学生创新思维的培养,在研究了创新思维内涵的基础上,从课程内容安排、理论教学过程组织、教学手段运用和实践教学环节的安排等诸多角度进行了教学改革。这些教学改革不但使学生的创新思维得到了培养,也极大的激发了学生的学习兴趣,提高了教学效果。     

数控机床切削控制能力对机械加工精确度影响

在数控技术运用中,通过振动控制与速度控制等,在提高数控机床加工精确度的同时,也可提高加工的质量和经济效益。数控机床的智能化,运用计算机建模软件加强对机械加工的程序控制,在加强切削等环节控制能力的同时,追求高精确度的实现。机械加工精确度既体现数控机床的技术含量,也体现操作控制者技术技能水平,其与企业的发展有着直接的关系。     

数控车床车削加工工艺过程分析及编程

数控机床是综合应用计算机高新技术产物,对我国机加工工业水平的提高起着重要的作用,通过对数控车床加工工艺及编程问题的探讨,对普及数控机床的使用起一定的作用。     

基于最小切削时间的加减速规划与控制

切削过程的加速控制不仅影响切削加工的效率,同时也会产生加工过程的冲击、过切和振荡,影响加工对象的轮廓精度.本文在分析高速切削加工特点和基本要求的基础上,提出一种全新的加/速控制策略,它可在PMAC多轴运动控制器所构造的CNC数控系统环境下,首先对NC加工程序进行预处理,针对各程序段之间的几何关系对各切削加工程序的加速进行规划,根据伺服电机所允许的最大动态扭矩选取最大加速度,计算各控制轴加速时间常数,修改原有的NC程序,从而达到最短切削时间加减速控制的目的.     

PLC在机床控制中的应用

该文简要介绍了PLC控制系统在专用机床中的应用，并对步进电机驱动系统，变频调速系统的应用作了分析。采用PLC控制系统，提高了设备的加工精度和可靠性。     

磨齿机设计及其刀具调整系统运动学分析

对成型法磨齿和展成法磨齿在实际加工中的效率和精度进行了测试,并通过实验数据分析了两种方法的优缺点.从优化设计的理念出发,将磨齿机设计为滚磨与成型磨的组合工作方式,并使用SolidWorks软件进行三维建模,对砂轮的调整系统进行了设计,并对该子系统进行了运动学分析.通过运动空间范围分析,得出该调整系统能够满足加工的要求.     

基于任务链的机床电控课程改革与实施

目前《机床电控》课程教学过程中存在着一些问题,如上理论课,学生会觉得很枯燥,学习兴趣普遍不高;上实践课,又存在许多同学读不懂原理图、进而损坏实验设备等问题。而基于任务链的小步快进、多重循环式教学以学生做为主、教师讲为辅,遵循注意力法则,按照学生学习知识和技能所需的渐进式思维流程组织任务,从简单的到复杂的形成任务链,让学生能学得会,还可以做得对,提高了学生的学习兴趣,取得了较好的教学效果。     

数控切割机共用割缝的应用

改变传统编程工艺,采用自动和手工编程方法相结合,实现共用割缝,以达到省工、省时、省料的目的。     

基于变频控制的组合机床主轴定位的工程实现

采用按旋转圈数分段延时减速结合最短减速时间的方法进行主轴定位速度控制,并利用控制主轴无级变速的变频器和PLC程序的配合予以实现。工程实践应用表明,其可达到有效改善定位的平稳性和准确度及减少辅助工时的目的。     

数控车床试切对刀及刀补修调的研究

本文以介绍数控车床的对刀原理为着陆点,对FANUC-0i TC系统的对刀操作过程进行详细描述,并通过实例阐述了能够提高加工精度的刀补修调措施。     

数控机床对刀方法分析与学生实践能力的培养

本文从培养高级数控技术人才生产实践能力入手，针对学生在数控机床实训操作中的实际问题，对数控机床对刀方法进行剖析，通过实践训练，提高学生实践操作能力，培养高素质数控技术人员，以满足现代企业对高级技术人才的需求。