Ni-P-MgO(CuO)纳米、微米复合化学镀层的制备和性质

为了进一步研究化学镀镍磷复合镀层的性能,在研究了镍磷化学复合镀新配方的基础上,在A3钢片表面分别制备了纳米和微米复合材料镀层N i-P-MgO(CuO).用称重法测定厚度;通过10%NaC l溶液测定其耐腐蚀性;GB5935 86标准贴滤纸法测镀层的孔隙率;MH-3硬度仪测定其硬度.结果表明:在最佳施镀条件下,可得到耐磨性、硬度强于A3钢片、N i-P镀层和N i-P-MgO(CuO)纳米复合镀层的微米复合化学镀层,和光亮致密耐腐蚀性强于A3钢片、和N i-P-MgO(CuO)微米复合镀层,与N i-P镀层相当的N i-P-MgO(CuO)纳米复合镀层.     

P含量对Ni-P镀层的性能影响分析

在Ni-P镀层中P含量对镀层性能有较大的影响。本研究以高速钢为基体材料,通过化学镀方式镀上不同P含量的Ni-P合金复合镀层。扫描电镜照片显示合金镀层呈胞状结构,颗粒均匀。X射线衍射图谱分析,高P镀层为非晶态结构,低P镀层为晶体结构;镀层的显微硬度以及耐磨性较基体材料有明显的提高;两种镀层的耐腐蚀性均优于基体材料;镀层结合力良好。     

镍磷镀层的组织结构及性能研究

本文阐述了利用化学沉积制取非晶态 N_i—P 镀层的方法,并对非晶态镀层的组织、结构和性能作了深入的研究。     

金属材料工程专业综合创新实验设计与研究

专业综合创新实验是培养学生创新思维和实践能力的重要环节。基于材料成分-组织结构-制备工艺-性能之间的四要素关系,设计了本实验。利用金相显微镜和极化曲线技术,研究了锌浴中的Mn对0.04wt%Si钢热浸镀锌组织及耐蚀性能的影响。结果显示:当Mn的添加量达到0.5wt%时,Zn-Mn合金镀层在5%NaCl溶液中具有最佳的耐蚀性能。教学实践表明,该综合创新实验有利于学生综合分析问题、解决问题的能力,特别是创新能力的培养。     

片式叠层陶瓷电容器（MLCC）中纯锡可焊镀层的研究

针对当前国内外无铅化趋势的要求,简单比较了多种锡系合金可焊镀层的优缺点,提出纯锡可焊镀层的研究方向,并开发出一种纯锡电镀的添加剂,最后从外观、可耐焊、润湿效果、加速氧化、端头拉力等方面,对Sn-Pb镀层和纯锡镀层进行了比较,发现纯锡镀层的各种性能均不弱于Sn-Pb镀层,部分性能还要优于Sn-Pb镀层.另外,本文对各种焊膏的性能也作了比较.     

新型Ni-P合金镀层材料的研究进展

通过对温度、pH值、搅拌方式等工艺参数在Ni-P合金镀层和Ni-P-PTFE(聚四氟乙烯)复合镀层中粒子分布和含量的影响,对化学镀层的重要性能,特别是耐磨性和耐腐蚀性进行了研究,总结了近年来国内外在化学镀层方面的发展情况,并对Ni-P-PTFE复合镀层和Ni-P合金镀层前景进行了展望。     

化学沉积镍磷合金镀层工艺与镀层摩擦学性能研究

在研究化学镀镍磷复合镀层工艺基础上,探究了不同工艺条件对镀层摩擦学性能的影响,并对镀层厚度和硬度以及磨损量和摩擦系数进行测试分析,从而确定耐磨性最好的工艺参数。     

添加Sn、Ni元素对热浸镀锌钢的影响

采用SEM、BSE和EDS等技术研究了在锌浴中添加Sn、Ni元素后含0．36％Si钢热浸镀锌合金镀层的生长动力学及组织变化。结果表明：Zn—Sn—Ni合金浴法能够有效抑制含硅活性钢镀层的快速生长,获得厚度适宜、组织致密的镀层。     

甲基磺酸盐体系中的铜箔缎面镀锡

在以甲基磺酸锡为主盐、硫脲为电位调整剂的镀液体系中,在铜箔上制备了呈缎面光泽的均匀锡镀层.镀覆过程,用电偶电流法进行了分析;对所得镀层的显微组织结构,采用FE-SEM和XRD进行研究.结果表明,在该镀液体系中浸镀锡,镀覆过程迅速而平稳,所得锡镀层具有体心四方的晶体结构,镀层显微形貌为均匀分布的颗粒状形态.     

防护装饰性镀层的抗菌性能

通过抑菌环检验方法 ,测试了各种镀层 (锌、钴、镍、铬、金、银、镍 钴合金、钴 镍合金、铜、SUS30 4不锈钢 )的抗菌性能 .抑菌环检验的结果表明 ,锌、钴、钴 镍合金、镍 钴合金、银、铜镀层具有明显的抗菌活性 ,SUS30 4不锈钢、铬镀层没有抗菌活性 .同时研究了镀层的抗菌性能与相应的稳定电位之间的关系 ,发现镀层的稳定电位越负 ,对应的镀层抗菌活性越高     

镀锌钢板冲压分层原因分析

针对镀锌钢板冲压件的开裂分层现象,利用扫描电镜和金相显微镜对分层试样进行断口观察和金相分析。结果表明：试样开裂分层的主要原因是其存在大量的夹渣和组织偏析。     

热镀锌板钝化膜的电感耦合等离子体原子发射光谱法测定

建立了电感耦合等离子体发射光谱法测定热镀锌板钝化膜的方法。优化了仪器工作条件,通过对机体匹配消除了无机酸基体干扰。方法检出限为0.148mg/L,对10.000mg/L铬标准溶液测定的相对标准偏差(RSD)为0.507%(n=10),加标回收率为94%～116%,方法精密度通过在优化条件下测定标样得到了验证,方法准确可靠。     

热镀锌板表面锌层起泡原因探讨

热镀锌板在冲压成零件时,局部的镀锌层出现约3mm大小的起泡,将起泡用手术刀切开,撕下锌层,采用扫描电镜对起泡部位的基体以及锌层靠基体的表面进行了分析,对比分析正常部位纯锌层与基体之间的抑制层。结果表明:正常部位的抑制层为细小弥散分布的Fe2Al5颗粒,产生起泡的缺陷部位未见到抑制层颗粒,锌层与基板之间存在局部聚集的Al2O3夹渣,冲压成型后,夹渣松动,锌层与基板分离,导致锌层起泡。     

热镀锌带钢抑制层的影响因素及控制要点

依据现有国内外热镀锌带钢理论研究和最新的实践研究成果,立足于冷轧热镀锌带钢工业化生产的实际情况,从带钢在退火炉中的运行速度、带钢入锌锅温度、锌液温度、退火炉露点、锌液Al含量五个方面阐述工业生产中热镀锌带钢抑制层的影响因素,梳理了抑制层的生长规律和控制要点,拟为热镀锌带钢的工业生产提供指导。     

正交试验法优选镀锌板的硅锆复合处理工艺

运用正交试验设计方法,考察了锆盐和硅烷水解液用量、固化温度及固化时间对硅锆陶化液用于镀锌钢板防腐能力的影响,优选出锆盐质量0.4 g、硅烷水解液体积3 mL、固化温度为130℃、固化时间为60 min的工艺条件,并通过验证试验证实了实验的重现性。     

镀锌卷白锈产生的原因和预防措施

通过对本钢板材冷轧薄板厂镀锌卷白锈质量异议的跟踪分析,研究镀锌卷白锈的产生原因,并提出一些防止措施。并对改善企业产品质量提出一些有益的建议。     

镀锌层蓝色钝化膜的获得

作者通过小槽试验,研究了镀锌层蓝色钝化液的组成,用正交法优选了钝化时间、钝化温度等工艺参数,排除了浸入Hg~(2+)离子溶液的工艺过程,减少了环境污染。     

预应力混凝土板桩-冠梁协同支护作用机理

以湖岸支护工程为例,基于有限元模拟研究了支护结构内力及变形、地表沉降、基坑隆起以及土压力分布情况,探讨了桩顶锚固形式和板桩嵌固深度,得到板桩-冠梁协同支护体系工作机理。 研究表明:板桩-冠梁协同支护体系的桩土协同作用机制与有锚板桩相似,桩体变形呈现中部鼓出状,主动土压力呈R 形分布;桩顶冠梁锚固以及桩底嵌固作用是影响板桩支护性能的重要因素,板桩最佳嵌固深度比为0.69~0.79。 研究成果可为相关板桩支护的设计和工程应用提供参考借鉴。     

从节能的角度分析给水管材的选用

采用对比分析方法,推得各种管径的给水管材与相应公称直径的镀锌钢管单位长度水头损失的比值K,通过对各种规格管材K值的分析,从节能角度提出选用给水管材的合理化建议.