复杂结构井防排砂的技术研究与应用

随着油田开发进入中后期,侧钻井及套损井日益增多,结构复杂井的出砂情况越来越严重,在侧钻井、套损井等结构复杂井上试验应用新型的弹性筛管,并配套实施防砂泵排砂取得成功,为结构复杂井的防砂提供了新的技术支撑点。     

红003井区稠油防砂工艺技术

通过对红003井区稠油井的油藏特征分析,进行了室内防砂模拟实验研究,优选了防砂材料、防砂工具及管柱研究,优化了防砂施工参数,确定了以绕丝筛管挤压砾石充填为主导防砂方法,通过现场试验应用,防砂取得了良好的防砂效果。     

车89车95井区防砂工艺技术研究与应用

通过对车89车95井区的油藏特征、出砂现象分析,进行了室内防砂模拟实验研究,优选了防砂材料、防砂工具及管柱研究,优化了防砂施工参数,确定了以绕丝筛管压裂充填防砂工艺技术,通过现场实验应用17口井,取得了非常的防砂效果.     

综合评价方法在防砂方式优选中的应用

为解决油田疏松砂岩油藏油井出砂问题,发展了多种防砂技术,然而每种防砂方式有各自的适应性及优缺点．针对目前油井防砂方法优选存在的问题和不足,拟采用模糊数学原理,初选技术上可行的防砂方法,然后利用经济评价模型给出经济有效的防砂方法,再结合两种方法的计算结果,进行综合评价,优选出技术上科学合理、经济高效的防砂方法．为油田防砂方法的选择提供决策依据．应用综合评价方法对两口井进行了计算分析,通过综合评价模型给出了适合该井的技术合理、经济有效的防砂方法;另外,当模糊数学评价模型与经济评价模型计算结果有差别时,要结合综合因素进行选择．     

新疆排2井区自喷、机械一体化采油方式的研究与应用

基于对新疆排2井区的油藏及初期试油情况的分析与研究,提出了将自喷生产与有杆泵采油相结合的开发方案,设计了一体化的生产管柱。另外,采用机械防砂技术有效实现了防砂目的,并预测了该井区油井的结蜡点,在此基础上采用电热杆加热方式进行清、防蜡。该方案可有效地减少施工时间,提高经济效益,同时对同类型油藏的开发具有指导意义。     

新疆排2井区自喷、机械一体化采油方式的研究与应用

基于对新疆排2井区的油藏及初期试油情况的分析与研究，提出了将自喷生产与有杆泵采油相结合的开发方案，设计了一体化的生产管柱。另外，采用机械防砂技术有效实现了防砂目的，并预测了该井区油井的结蜡点，在此基础上采用电热杆加热方式进行清、防蜡。该方案可有效地减少施工时间，提高经济效益，同时对同类型油藏的开发具有指导意义。     

侧钻井过程中的井眼防碰计算及应用

采用侧钻井开发低渗透油气田,可以降低钻井成本和提高油气井产量,钻井过程中的防碰绕障技术是侧钻井钻井成败的关键。在分析侧钻井井眼相碰的形式、现象、防碰作业程序及井眼碰撞时的补救方案后,对防碰扫描参数的计算方法进行论述,利用该计算方法可以对各井眼的空间关系及钻进趋势进行预测。现场实例表明该方法能避免钻进过程中两井相碰,对现场施工具有重要的指导意义。     

深部高效稳砂剂的研制及性能评价

针对胜利油区防砂低效井解堵后由于地层中粉细砂的运移造成生产有效期较短的问题,研制了一种新型的深部高效稳砂剂(简称SA-1)。简述了SA-1的分子结构设计和稳砂作用机理,并通过室内实验对SA-1的物化性能进行了评价,现场应用4口井,明显延长了防砂有效期,施工成功率达到了100%。     

无筛管压裂防砂技术在老河口油田的适用性分析

针对老河口油田带筛管压裂防砂存在筛管堵塞、防砂失效等问题,提出在该油田采用无筛管压裂防砂技术的措施,通过对老河口油田的地层条件和井筒条件进行分析,满足无筛管压裂防砂的要求。结果表明．新技术的实施,提高了产量,节省了作业费用,为老河口油田疏松砂岩油藏防砂提供了一种新的思路。     

压裂防砂技术提高稠油热采井注汽效果实例分析

针对 G43-7井储层胶结疏松、注汽注不进、原油黏度高、易出砂等问题,利用 Meyer 三维压裂防砂软件对 G43-7井裂缝形态及施工参数进行优化,现场施工过程中通过小型压裂方法对泵注程序进行实时调整。压裂防砂施工后累积注汽量799 m3,初期日产液18.6 m3,日产油5.1 t,累积产油781.7 t,取得了较好的应用效果。该井的成功实施为改善稠油热采井注汽效果提供了一种可借鉴的方法。     

油砂固-液两相流体作用下金属网布筛管抗冲蚀性能数值模拟

油井出砂后,油砂固-液混合物冲蚀完井筛管,造成筛管防砂失效.针对筛管结构复杂,室内防砂筛管冲蚀实验误差大的问题,根据金属网布筛管结构特点,使用Fluent仿真模拟软件平台建立金属网布防砂筛管三维模型,研究防砂筛管在不同冲蚀速度、冲蚀液质量分数下的速度分布、切应力分布和冲蚀速率分布.研究发现:筛管速度、切应力冲蚀速率的最...     

基于CFD的深水气井防砂筛管冲蚀仿真模拟

深水气井出砂,气流携砂快,筛管冲蚀更严重,极易造成防砂失效,加剧后期修井成本。为准确掌控深水气井防砂筛管冲蚀磨损情况,采用耗时短、成本低的仿真模拟实验开展研究,相较于室内实验研究更具实用和教学价值。构建了防砂筛管的整体物理模型和局部筛孔物理模型,并采用分阶段修正以匹配筛网冲蚀的孔径变化,建立离散颗粒广角度筛管冲蚀模型,引入气固耦合流动模型,采用亚松弛迭代计算两相流场分布和冲蚀磨损情况,形成筛管冲蚀仿真模拟方法,应用于XX井进行冲蚀磨损分析。提出的筛管冲蚀磨损模拟方法为深水气井防砂筛管优选和冲蚀磨损量计算提供了一种研究方法和理论依据,对保障海洋油气资源的安全高效开发具有重要意义。     

大斜度井滤砂管选取优化设计

本主要针对疏松砂岩油藏利用滤砂管防砂的现状，比较详细研究了大斜度井滤砂管几何参数关系并进行了滤砂管的挠度计算，优化设计了大斜度井滤砂管．此外，还根据该研究方法进行了实例分析，从理论到实况比较全面地阐述了滤砂管参数的优选方法，使该类防砂技术更趋科学、实效，     

一种新的化学固砂剂用液量与固砂半径的关系模型

化学剂固砂作业中,由于注入液与地层流体的密度差异,注入液向地层径向推进时,推进前沿并不一定是垂直均匀的,注入流体的最终波及区域也不一定是目前认为的圆柱体。利用椭圆型方程描述最终波及前沿,用注入液与地层流体的密度比确定椭圆前缘的长短半轴比,建立了描述注入量与波及半径关系的新模型,可用来由固砂半径计算所需的最少用液量或给定液量下的固砂半径,为化学固砂设计提供了新的手段。应用结果表明,采用椭圆方程描述固砂前沿更加接近实际情况,采用该模型设计施工的防砂井固砂后效果良好。     

一种新的化学固砂剂用液量与固砂半径的关系模型

化学剂固砂作业中，由于注入液与地层流体的密度差异，注入液向地层径向推进时，推进前沿并不一定是垂直均匀的，注入流体的最终波及区域也不一定是目前认为的圆柱体。利用椭圆型方程描述最终波及前沿，用注入液与地层流体的密度比确定椭圆前缘的长短半轴比，建立了描述注入量与波及半径关系的新模型，可用来由固砂半径计算所需的最少用液量或给定液量下的固砂半径，为化学固砂设计提供了新的手段。应用结果表明，采用椭圆方程描述固砂前沿更加接近实际情况，采用该模型设计施工的防砂井固砂后效果良好。     

雁木西油田出砂倾向研究

雁木西油田在开发早期油藏评价阶段的测试和试采过程中,发现部分地层有出砂现象,在注水开发过程中出砂特征更加明显。本文针对雁木西油田出砂机理分析,提出该储层在衰竭式开采过程的正常生产情况下出砂轻微,采用注水开发时,若出现水侵现象,即随着地层含水率的上升,会出现严重出砂,此时要及时采取有效的防砂措施,以免地层骨架破裂造成后期防砂难度加大。     

土库曼斯坦阿克里姆油田高密度钻井液技术

阿克里姆油田位于土库曼斯坦西南部,含油层HK1-HK14层,随着油田老井生产时间日久,原上部油层井段出水严重,产量下降,为恢复下部油层生产能力,采取加深钻井技术打开下部油层.阿克里姆油田地层压力高,多口井完钻时钻井液密度在1.7～2.1 g/cm3之间,且下部地层部分井段存在破裂带,压力系数大,井底温度较高,易产生井漏、井壁坍塌、溢流甚至井喷等复杂事故.针对井壁稳定、防喷和润滑防卡3大技术难点,经过大量的试验,确定在该地区高密度井段加深钻井施工时使用聚磺防塌高密度钻井液体系.应用结果表明,该技术可以解决井壁失稳和润滑防卡等问题,保证加深钻进施工的顺利进行,满足阿克里姆地区高密度钻井的需要.     

氮气泡沫调剖技术现场应用

目前稠油热采老区已经进入中高周期开发,蒸汽吞吐油藏类型增多,采出程度高、汽窜问题日益复杂,且随着机械防砂汽窜井的增多,汽窜井治理类型增多。热采区块汽窜治理形成系列配套技术,可满足不同油藏、不同汽窜类型油井汽窜治理技术要求。针对发生汽窜的机械防砂井无法实施堵调措施这一现状进行攻关,试验应用了氮气泡沫调剖技术,本文主要对氮气泡沫调剖技术的现场应用情况进行了分析、总结,提出了下步攻关方向。     

小型压裂技术在压裂防砂中的作用及应用

小型压裂技术是在主压裂防砂实施之前对地层的一种测试,通过小型压裂分析可获得地层的闭合压力、闭合时间、压裂液效率等参数,之后通过修改应力及泵注程序,并与小型压裂计算的实际参数进行拟合,得到最优化的施工泵序。使用 Meyer2010软件进行小型压裂实例分析,压裂防砂成功率100%,压后效果显著。     

安塞油田丛式大位移井钻井液技术研究与应用

延长集团安塞油田位于陕西省安塞县,构造位置属鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,与其它区块相比较,地层复杂,大位移井施工难度大。在成熟的＂三聚＂（PAM＋K-PAM＋ZNP-1）无固相钻井液体系基础上,通过防塌润滑剂LAM-1和降滤失防塌剂LAH的室内试验和钻井现场应用,并配合完井液转化技术成功克服了大位移井摩阻大、扭矩大、井塌、岩屑床等复杂情况。