二元吞吐工艺技术在八面河面138区块的应用

在稠油油藏注蒸汽开发中,地层能量不足、高含水已成为影响开发效果的主要因素,而常规采油技术难以有效改善稠油油藏开发效果。面138区块是以热采开发为主的稠油油藏,经多轮次注汽开发后,热采效果整体呈下降趋势。通过对该区块二元吞吐工艺实施井的现场施工和措施效果情况分析,总结二元吞吐工艺技术在辅助稠油注蒸汽开发的适用性与可行性。结果表明,二元吞吐工艺可以有效补充地层能量,减少蒸汽热量损失,扩大蒸汽的波及体积,提高稠油油藏剩余油的动用程度。     

水平井技术在欢西稠油的应用

欢西油田位于辽河盆地西部凹陷西斜坡南部,其稠油产量约占总产量的3/4,所占比重大。自1979年投入开发至今,已处于蒸汽吞吐开发后期。随着油田动用程度的提高,油田产能建规模逐年减小,已由“十五”期间的141口下降到2011年的25口,直井年产油由1475t下降到890t。近年来通过利用水平井技术,在稠油新区、老区、难采储量区块等区块共投产水平井71口,初期日产油982.7t/d,综合含水为53.1%,已累产油48.28×104t。通过应用水平井技术,欢西油田储量动用程度得到大幅提高、可采储量增加、经济效益显著,取得了较好的开发效果,为其它类似油藏提供了借鉴,具有广泛的科学指导意义。     

海上稠油油藏蒸汽吞吐中后期增效技术

海上稠油储量丰富,热采是开发稠油的主要技术,但海上受限于应用条件和经济性,亟需攻关海上稠油热采复合提效技术,推进海上稠油高效开发。D2油田A3H井为海上稠油蒸汽吞吐试验井,多轮次蒸汽吞吐后开发效果变差。针对A3H井蒸汽吞吐中后期面临的问题,提出近井有机解堵和“热+气体+化学增效体系”的多介质协同增效技术方案,最终建立以解堵分散体系CYJ-1、氮气、起泡剂、降黏驱油剂、蒸汽多介质协同提效工艺方案,提高采收率达20.1%,改善吞吐井中后期开发效果,延长热采周期。     

乐安油田草33稠油油藏水平井井网蒸汽驱技术研究

在乐安油田稠油油藏利用水平井技术规模化动用了薄层储量。随着热采吞吐周期的增加,周期产量明显递减。为合理开发,有效提高采收率,利用数值模拟技术,开展水平井井网蒸汽驱技术研究。结果表明,在合理的井网方式、适时的转驱条件、适合的注采参数下,区块采收率可提高13．02％。     

蒸汽重力辅助泄油技术高温污水输送防汽蚀方案优化

采用蒸汽重力辅助泄油(SAGD)技术进行稠油开发,已成为辽河油田超稠油开发中的一项前沿性技术.在SAGD开发过程中产生的大量高温污水,经扩容器扩容后排入站内低位水罐,然后经排水泵输送至污水干线用于蒸汽吞吐用注汽锅炉给水.针对高温污水输送存在的汽液两相共存、水泵汽蚀等关键技术问题,根据汽蚀基本方程、流体的运动规律以及喷射泵的工作机理,建立了喷射泵的汽蚀方程,并编制了不同技术方案(单、双喷射器防汽蚀系统).结果表明:使用喷射增压的方法,比用其他提高装置汽蚀余量的方法在防止水泵发生汽蚀时具有明显的优势,可实现高温污水的安全输送.从技术和经济两方面来看,双喷射器防汽蚀系统较单喷射器防汽蚀系统更为合理.     

东部过渡带一条带层系互补的实践与认识

萨北开发区东部过渡带经过42年的开发已进入特高含水后期。由于原油物性明显差于纯油区,且河道砂呈窄条带发育,平面砂体发育零散,层间差异大,水驱开发存在井网控制程度低、采油速度低、含水上升速度快等问题。东部过渡带一条带共分基础和加密两套水驱层系开发,基础井网主要射开萨Ⅱ组和萨Ⅲ组的主力厚油层,加密井网主要射开萨Ⅰ组及表内薄差层、表外储层,由于加密井网钻遇油层少,剩余油性质差、平面上分布     

低渗透油藏压裂缝方位与井网类型匹配关系优化

水沿裂缝方向突进是低渗透油藏注水开发亟需解决的突出问题。结合潜43井区裂缝方位的现状,利用数值模拟方法优化配置该井区裂缝方位与井网类型的关系,并对优选出的井网类型进行井距排距优化。研究结果表明油五点法井网中菱形井网方案控制含水率上升效果最好,说明沿裂缝延伸方向上增大井距有利于提高采收率,控制含水率上升;排距150 m、井距400 m的菱形五点法井网更适应潜43油组。     

王庄郑411区块超稠油油藏边底水治理效果分析

郑411区块为带边底水超稠油油藏,伴随着吞吐轮次的增加,其边部油井含水率升高,油气比降低。为此,在现有HDCS开发技术基础上,开展了高温氮气泡沫调剖改善油藏边部超稠油井开发效果的相关调研和矿场试验。现场试验表明,高温泡沫体系可有效改善边水稠油油藏边部中高含水期油井的开发效果。     

蒸汽重力辅助泄油技术高温污水输送防汽蚀方案优化

采用蒸汽重力辅助泄油（sAGD）技术进行稠油开发,已成为辽河油田超稠油开发中的一项前沿性技术。在sAGD开发过程中产生的大量高温污水,经扩容器扩容后排入站内低位水罐,然后经排水泵输送至污水干线用于蒸汽吞吐用注汽锅炉给水。针对高温污水输送存在的汽液两相共存、水泵汽蚀等关键技术问题。根据汽蚀基本方程、流体的运动规律以及喷射泵的工作机理．建立了喷射泵的汽蚀方程,并编制了不同技术方案（单、双喷射器防汽蚀系统）。结果表明：使用喷射增压的方法,比用其他提高装置汽蚀余量的方法在防止水泵发生汽蚀时具有明显的优势,可实现高温污水的安全输送。从技术和经济两方面来看,双喷射器防汽蚀系统较单喷射器防汽蚀系统更为合理。     

氮气辅助吞吐工艺技术在单家寺稠油油藏的应用

单家寺稠油油藏已经进入多轮次吞吐中后期,油井生产效益逐周下滑,综合含水上升,汽窜加剧,油汽比下降。针对这一现状,2013年以来试验实施了氮气辅助吞吐工艺技术措施,通过建立地质模型、历史拟合、注氮方式筛选、确定注氮选井原则以及实际应用中如何编写设计、加强注氮现场管理等,在转周注汽前或注汽过程中向地层注入一定量氮气,实现提高单井吞吐效果的作用。应用表明,氮气辅助吞吐工艺技术措施能够扩大蒸汽及热水带的加热油层体积,调整纵向吸汽剖面,减少蒸汽热损失,从而有效提高稠油井周期吞吐效果,实现稠油油田"精细开发、效益开发"。