轴类零件外圆加工工艺分析

通过对轴外圆加工工艺分析,表述了在职业学校机械加工实习课中如何对轴类零件进行工艺分析,从而提高工件的质量。     

轴类零件加工工艺分析

本文介绍了轴类零件的加工工艺流程,对每序的加工方法进行介绍和分析,对于机械加工制造的流程控制及产品质量提高有很大帮助。现就其轴类零件加工工艺进行如下分析。     

汽车轴类零件加工质量的提高

随着现代社会经济的进步发展以及人们生活水平的提高,汽车已经成为人类社会中的重要工具,汽车行业也得到了迅速的发展。一辆汽车主要是由千万个零件组成的,其中轴类零件是最重要的一种,其质量会直接关系到整台汽车的制造水平,因此,汽车轴类零件的加工环节也受到汽车行业的重点关注,如何进一步提高汽车轴类零件的加工质量具有十分重要的现实意义。基于此,本文就汽车轴类零件加工质量的提高进行了分析。     

轻型汽车发动机连杆珩磨工艺的分析

针对轻型汽车发动机连杆活塞销孔珩磨加工出现的问题进行工艺分析,找出影响工件活塞销孔质量主要参数,并介绍了轻型汽车发动机连杆孔珩磨工艺参数的选择方法,对影响工件质量主要因素的珩磨加工工艺重要参数提供了经验。连杆活塞销孔珩磨工艺参数选择得当可提高加工精度、提高产品质量、降低成本、改善工艺布置、提高加工效率及零件的使用寿命等。     

可胀心轴加工薄壁套

本文所述是薄壁类回转零件的装夹与加工,这类零件在装夹中容易产生变形,从而影响形位公差。加工时由于刚性差,容易产生振动,影向工件表面粗糙度,产生废品。采用可胀心轴装夹,改变夹紧力方法,使夹紧力均衡分布在工件上,使工件与夹具的接触面扩大,增强刚度,提高了工件抵抗车削变形的能力,从而提高了加工质量和工作效率。     

薄壁类零件加工工艺的研究及应用

分析了一种典型薄壁零件加工变形的主要原因,通过对工件特性进行分析研究,制定了此类薄壁零件的加工工艺,设计制作装夹工装并进行了验证,减小了薄壁零件的加工变形,保证了零件精度加工质量,降低了加工成本。     

车削细长轴在实训教学中的研究

如何将细长轴类零件顺利完成车削加工,是车工培训必须掌握的知识,通过对细长轴类零件结构的分析,找出难以加工的原因,并根据车削加工的特点,讨论并解决细长轴零件难以加工的问题,通过这一措施,提高学生对车削加工过程中此类问题的分析和处理能力。     

车削细长轴在实训教学中的研究

如何将细长轴类零件顺利完成车削加工,是车工培训必须掌握的知识,通过对细长轴类零件结构的分析,找出难以加工的原因,并根据车削加工的特点,讨论并解决细长轴零件难以加工的问题,通过这一措施,提高学生对车削加工过程中此类问题的分析和处理能力。     

浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响

在机械零件加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,为生产生活带来了很多不必要的麻烦。其中,机械零件加工精度是机械零件加工质量的核心部分。零件的加工精度是指零件完工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）对理想几何参数的符合程度,符合程度越高,加工精度就越高。在技术条件一定的情况下,可以通过改进机械的加工工艺,提高零件加工精度,降低废品率,增加经济效益。如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。结合影响机械零件加工精度的主要因素,就机械零件的加工工艺作明确阐述。     

浅析提高轴类零件车削质量的对策

在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是机械配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。提高轴类零件的加工质量,不仅能够提升设备使用安全和设备的使用寿命,同时,也可以为整体提升我国装备制造的制造水平打下坚实的基础。     

吊车小车传动轴断裂分析

轴类零件的加工处理是生产中的关键,我厂针对吊车的小车传动轴的断裂进行分析,重新制定了更为合理的工艺措施,改善了传动轴的整体机械性能,提高了吊车的利用率。     

浅谈轴类零件加工工艺

在机械加工中,轴类零件是其中的重要组成部分,并在不同机械设备当中得到了较多的应用。在本文中,将就轴类零件加工工艺进行一定的研究。     

研究细长轴车削加工工艺

针对目前细长轴车削加工工艺应用过程存在的问题,文章从实践角度出发,分析了细长轴车削加工工艺问题,并提出了具体问题的解决方法,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明,只有在明确车削加工细长轴工件问题的情况下,才能使最具效用的加工工艺作用于工件的生产,进而提高其作用于工业化建设的质量效果。     

数控车削加工工艺的设计与优化

现代数控技术集合了模具制造、金属加工、计算机技术等先进技术手段,在工业制造领域发挥了重要作用。本文通过探讨一个抛物线型轴类零件的加工数控车削加工工艺设计与优化的案例,提高了学生掌握较复杂零件的加工工艺方案的能力,学生数控车削工艺水平得以提高。     

数控机床加工中空叉架轴工艺及工装夹具的设计

从目前我国机械化的发展现状来看,整个数控机床的发展已经达到了一定的水平。但是数控机床加工中空叉架轴由于结构复杂,想要实现装夹有一定难度。如果是采用传统的加工方式效率一般。加上工装夹具对加工零件的质量两者之间也有紧密联系,因此本文在分析数控机床传统加工方法的基础上提高改进数控机床加工中空叉架轴工艺的方法,另外从设计工装夹具的角度提出新的设计理念,希望能够为数控作业提供有效参考。     

轴类零件加工的教学案例解析

在车工一体化教学车削轴类零件的过程中,因实习指导教师的教学不够严谨、细致,分析不够透彻,极易使学生在学习过程中产生认知误差,常出现以外圆表面作为加工基准的错误工艺指导,导致加工的轴类零件无法达到形位精度的要求,出现批量报废,从而容易产生教学误区。为此,合理选择加工基准成为轴类零件车削的主要技能要素。     

影响机械加工表面粗糙度的原因及改进措施

在汽车零部件加工中,其对零件加工精度、表面质量及应用性能存在着较高要求。机械加工工件时,引起加工表面粗糙度的因素较多,为提高工件加工质量,对影响机械加工表面粗糙度的原因进行分析,并提出改进措施。实践证明,在机械加工中综合考虑影响零件表面粗糙度的因素并应用改进措施,可以有效提高工件加工质量,改善产品使用性能,提高经济效益。     

浅析20CrMnTi锻轴车削工艺与刀具应用

本文根据20CrMnTi材料的特性在经过锻造及热处理后的轴类零件工艺分析,对零件在车削过程中的影响,提出解决方案及刀具型号的选择,实现提高加工效率和降低加工成本。     

带锥度轴类零件的加工工艺

结合工作实际,重点阐述了带锥度轴类零件的加工工艺。     

细长轴加工的关键技术问题研究

通过设置合理的刀具几何参数与加工方案及正确使用跟刀架,解决了细长轴加工中工件易振动、变形的问题,对提高细长轴零件的加工精度有一定的借鉴作用。