压力容器焊接性能的重要性及提升对策探讨

本文从压力容器焊接性能的重要性入手,对容器焊接性能提升方法作详细论述,指出压力容器焊接性能可通过控制焊接工艺、控制焊接材料以及控制焊接质量检验等方式来提升,切实确保有压力容器质量。     

X80管线钢的手工电弧焊返修焊接工艺试验研究

本文采用斜Y坡口焊接裂纹试验对三种X80管线钢材料进行了焊接性研究,之后采用优化的手工电弧焊焊接工艺对X80-1管线钢进行了返修焊焊接工艺试验。实验结果表明：X80-1的焊接性最好,X80-3的焊接性次之：X80-2的焊接性最差。试验用X80管线钢具有良好的焊接性,选用的焊接工艺参数合理,采用该工艺参数焊接,可以得到性能良好的接头。     

不同合金设计对X80级焊管性能的影响

采用不同厂家X80级22mm厚的钢板,使用相同的工艺参数与焊接材料,对比接头性能,分析不同合金设计的钢板的焊接性及添加元素对焊接接头性能的影响,试验结果表明,X80级管线钢由于Mn、Cr、Mo等合金元素的含量差异,对焊接接头性能产生明显的影响。     

耐热钢焊接性及其在电力生产中的应用

本文通过对耐热钢（主要是珠光体耐热钢）组织、性能以及其焊接工艺特点分析,详细论述了耐热钢的焊接性,并对其在电力生产中的应用进行了充分的阐述。     

浅谈几种检测材料硬度的方法

在工程实践中,对工程材料的使用随处可见,进而对工程材料的性能检测显得尤为重要。材料的性能一般分为使用性能、工艺性能。使用性能又分为力学性能和物理化学性能。材料的工艺性能主要是指材料的可铸造性、可锻造性、焊接、切削加工等。依据材料的性能可以使设计更加合理,材料的性能在设计中也是一项重要依据。在检定中,材料的性能也是判定一种材料合格与否的重要标准。笔者主要向大家简单介绍材料力学性能中的硬度检测的原理。     

小议现代焊接工艺中常用的几种铝合金焊接方法

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。本文主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光—电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

关于SA-335P91钢焊接质量问题研究

P91钢具有优良的高温蠕变性能,属于马氏体钢,其焊接性较差,在焊接中我们发现,即使严格操作,往往也会产生焊接缺陷。为保证P91钢的焊接质量,焊接时需要采取相应措施对影响焊接质量的几个主要环节或因素进行控制。     

对几种铝合金焊接工艺的研究

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光—电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

铁路客车车体焊接接头的拉弧式螺柱焊方法研究

为提高客车运行安全,文中提出针对不同型号及尺寸的螺柱采用拉弧式螺柱焊方法进行实验并研究其性能变化结果。首先,运用BMK-16i拉弧式螺柱焊机对小尺寸螺柱与钢板进行焊接实验,在实验中采用两类小尺寸螺柱进行拉弧式螺柱焊接,获知利用氩气保护方式的焊接接头强度较未采取保护的焊接接头强度高,在焊接位置加热至480℃时,可获得质量较好的焊接接头;其次,采用BMH-22SV螺柱焊机实行大尺寸螺柱焊接实验,通过实验观察出直径大于等于16 mm的螺柱在进行焊接实验时性能稳定性差,表现出不融合和接头内部氧化等缺陷现象,对接头处焊缝实行微观后,出现熔合接头部位过热情况且形成了飞溅组织,导致接头处强度差。通过上述实验可获知利用尺寸合适的螺柱在一定加热温度下可形成性能较好的车体焊接接头。     

PVC-U型材可焊接性的计算和检测

门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC—U）型材可焊接性直接反应出PVC—U型材质量的优劣,焊角破坏力也是塑料门窗的一项关键的力学性能指标。文章主要探讨了其检测方法及工程CAD技术在PVC—U型材可焊接性的计算上的应用。     

2205双相不锈钢复合钢板的焊接

阐述了2205双相不锈钢复合钢板的焊接性能。通过对国内2205双相不锈钢复合钢板焊接性能的研究进展及采用的研究方法和取得的成果的研究,确定了焊接材料、焊接工艺参数和焊接工艺,并将其应用在焊接工程中。这既满足容器设计和规范的要求,也为此种材料的焊接积累经验。     

关于SA-335P91钢焊接质量问题研究

P91钢具有优良的高温蠕变性能，属于马氏体钢，其焊接性较差，在焊接中我们发现，即使严格操作，往往也会产生焊接缺陷。为保证P91钢的焊接质量，焊接时需要采取相应措施对影响焊接质量的几个主要环节或因素进行控制。     

对几种铝合金焊接工艺的研究

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性，同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性，因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。     

水平固定管焊接缺陷的产生及防止

随着对房屋建设要求的提高,这给焊接工人提供了机会和挑战,水平固定管焊接因其操作复杂、注意事项多已经成为一项难度很大的技术。如何防止水平固定管焊接造成的缺陷以及如何弥补焊接造成的损失,这是我们需要关注的重点。主要分析了水平固定管焊接缺陷的产生方式,对预防缺陷提供可实施性措施,供同行参考。     

焊接工艺参数对焊缝成型及组织性能的影响研究

为了探究焊接工艺参数与焊缝成型及其组织性能之间的联系,本文以双热源埋弧自动焊焊接工艺参数对其焊缝成型及组织性能的影响为例进行了适当分析。试验结果表明双热源埋弧自动焊接电弧焊焊缝的熔深熔宽随着焊接电流、电弧电压等焊接能量的增加而出现加大情况,同时在晶粒粗大区域出现熔合区最高硬度值。而双热源焊接参数下的焊缝成型及组织性能也随着焊接速度、焊接电流的变化而出现适当变化。     

工业纯镍（N6）焊接工艺研究

本文主要论述了工业纯镍(N6)的焊接性能试验,对纯镍焊接中的气孔、裂纹、晶粒长大几个方面进行了讨论,在此基础上进行了焊接工艺评定,制定了合理的焊接工艺规程,产品获得了满意的焊接质量。     

石油管道焊接接头应力腐蚀控制研究

焊接过程引起焊接接头组织和力学性能的不均匀性。本文首先对金属焊接性进行了阐述,重点研究了控制焊接接头应力腐蚀的方法。     

探讨SA213-T91焊接工艺

笔者对SA213-T91材料特点和其在焊接过程中HAZ性能与焊缝性能进行了阐述,介绍了SA213-T91的热处理方式、焊接工艺以及在焊接实际施工过程中遇到的问题以及解决方法,来确保焊口的质量,提高焊缝和熔合区的性能,来满足该材料在火电厂高温中的运行要求。     

谈新钢种及其焊接性的发展

随着我国冶金技术的提高,新钢种的性能不断提高,这就需要研发高质量的焊接材料与之匹配,实现焊缝的强韧化。焊接结构日益向高数、大型化方向发展,就对焊接结构用钢的性能提出了越来越高的要求。     

钛合金零部件激光焊修工艺

研究钛合金焊接性及激光焊接工艺,提出钛合金激光焊接优势,分析了焊前清理、氩气保护方案、焊接过程及检验接头质量方法。