风机齿轮箱故障诊断系统的设计与实现

针对风力发电机关键部件齿轮箱故障频率高、诊断难的问题,开发了包含传统时频域分析和现代分析模块的故障诊断系统。该系统对所采集的振动信号进行了小波去噪、小波包分解并重构后得到各频段能量占比的特征向量,将该特征向量输入到Back Propagation（BP）神经网络模型进行振动信号与正常或各故障状态之间映射,从而智能识别运行状态。应用Matlab和Labview开发系统,输入齿轮箱的4种典型运行状态进行验证,结果表明,所设计的系统可较好地对风机齿轮箱的故障进行诊断。     

风力发电机齿轮箱建模与优化设计

阐述了风力发电齿轮箱的构造以及对齿轮箱进行三维建模和优化的过程.其中主要设计过程包括齿轮箱的结构和工作过程的分析;齿轮箱内各齿轮参数、基本尺寸和强度等的计算.尤其是对齿轮箱内部结构的三维实体建模和齿轮箱优化的方法与过程.最终使齿轮箱在满足各种强度的条件下使其体积最小,质量最轻以达到提高质量降低生产成本的目的.     

风力发电机齿轮箱润滑与冷却系统工作过程分析

大型风力发电机组中,齿轮箱是机组中最重要的部件之一。在机组运行过程中,齿轮箱的润滑系统和冷却系统的工作情况对整个齿轮箱以及机组的工作情况和使用寿命有着直接的影响。对风力发电机齿轮箱润滑与冷却系统工作过程和循环回路做了细致的分析。可作为风机运行维护的参考。     

风力发电机

1887詹姆斯·布莱斯和查理·布拉什以风为动力的机器已经有上千年的历史。人们一直利用风车抽水或者磨面做面包,但是直到1887年,人们才首次使用风力发电。苏格兰发明家詹姆斯·布莱斯利用一个卧式风车发电,为自己的房子提供照明。无独有偶,美国发明家查理·布拉什也为他在俄亥俄州的家建造了一个类似的机器。到了20世     

MATLAB与VC++混合编程实现齿轮箱的故障诊断

目前对齿轮箱的故障诊断的方法是专家的经验判断或者通过神经网络进行,整合在齿轮箱故障诊断方面具有高精确性的神经网络和实用的VC++开发的界面平台,通过在MATL,AB与VC++两者之间进行通信实现类似"黑盒调用"的简便齿轮箱故障诊断体系,实验表明系统精度较好且使用方便。     

大功率风力发电机叶片设计研究

设计优良的叶片是使风力发电机获得最大风能利用系数和良好经济效益的基础。叶型的气动性能选择和新叶型的应用是当前大功率叶片设计研究的重要内容。目前,风电机领域使用的叶片叶型主要有两大类。一类是选用低速航空叶型,另一类是风电机专用叶型。大功率定桨距叶片设计中应优先选择风电机专用叶型,变桨距叶片选用气动特性优良的NACA、DU系列叶型。叶片设计中,首先要确定截面叶型,然后根据具体叶型气动数据去计算叶片剖面的弦长和扭角,最后再根据弦长和叶型几何数据去制造。从动量理论、叶素理论、动量矩理论出发,以iWllson叶片设计方法为基础,综合考虑叶片损失和升阻比对叶片性能的影响,建立了大功率风力发电机叶片优化设计的数学模型,并给出计算过程。     

风力发电机模型

制作材料: 小电机一只,发光二极管2只,80x80mm薄铁皮一块,塑料小齿轮一个,能套在电机转轴上,直径为25mm的塑料水管约200mm长,25×20mm三通一个,20×120×200mm木块一块,透明胶卷盒一个,导线、胶粘剂若干。     

海洋工程试验的浮式风力发电机模型设计

应用相似原理及机械工程与结构设计方法开发并制造了完全满足几何相似与傅如德(Froude)相似的1∶50 NREL 5 MW风机试验缩尺模型。模型风机可用于衡量不同风速下风机转速、转矩、推力,以及叶片局部受载情况;同时实现了可精确模拟风机塔影效应的"风机-塔架"一体式模型设计,解决了线束干扰等问题。该缩尺模型风机为准确评估浮式风力发电机性能提供了基础。     

风力发电机周边环境实时监测装置的设计

以K60型单片机设计了一种风力发电机周边环境参数实时采集装置.该装置通过风速传感器、温湿度传感器、气压检测传感器和GPS定位传感器对风速、温度、湿度、气压、位置等信号进行采集.试验表明,该装置适用于风力发电机的环境监测,方便维护人员了解发电机的周边环境信息.     

风力发电机机座镗削专用机床的设计

根据某风力发电机座的孔径加工要求,结合其孔径及孔深特点,提出了设计专用镗削机床以实现该类大型零部件的镗孔加工.实践证明该方案在装备投入以及在实现大型动力装备零部件高效率、高质量的镗孔加工方面具备优势.     

小型风力发电机外特性测试平台的设计

设计并实现了一个小型风力发电机的外特性测试平台,平台包括低速开放式风洞、数据采集系统两部分.风洞设计成口径3.5 m的直流式风洞,实验段采用圆形截面,动力段采用多风机提供动力,在风流通过蜂窝器后,大大改善了风流效果并提高了可靠性.数据采集系统通过工业控制数据采集卡对风速、风力发电机转速、输出电压、电流等进行数据采集和处理.通过对某小型风力发电机进行测试的结果表明,平台可满足测试小型风机外特性的实验要求.     

故障诊断系统的研究与设计

采用面向对象的程序设计方法,利用V isual C 、SQL Server 2000设计了计算机网络故障诊断系统。该系统可以回答用户提出的各种计算机网络故障问题,并给出相应的故障处理方法。系统具有自学习功能、智能化高、人机界面友好。     

水平轴风力发电机气动分析与噪声控制

本文对水平轴式风力发电机进行了翼型参数的介绍和气动分析,分析了风力发电机的噪声来源,并着重对水平轴风力发电机的噪声控制方法进行了阐述.为风力机叶片的设计及风力机噪声控制提供技术指导.     

基于Hilbert变换的齿轮箱故障诊断分析

结合齿轮箱的具体需求,采用一种基于Hilbert变换的齿轮箱故障诊断方法,对其振动状况分析,可实现不停机操作状态下的故障诊断,普通微机或者嵌入式系统即可实现,同时结合中央主机控制系统,完成在线诊断故障。     

双工质联合循环发电机的设计与实现

把常温纯净水通过换热器吸收尾气的部分热量通过冷却水套吸收强制冷却的热量,使水的温度和压力升高,达到汽水共存状态。把其中的水经过雾化器喷到相变室,发生相变成为蒸汽,和燃气混合换热成为过热蒸汽;把其中的水蒸汽由汽水分离器分离出来,和燃气混合换热变成过热蒸汽,混合气体一起作为工质吹向涡轮做功。既冷却了燃烧室,又冷却了涡轮叶片,降低了热伤害。水冷却方式代替空气膜冷却方式,减少了压气机的自耗功,提高了热机的热效率和输出功率。     

基于单片机设计的风力摆系统

系统是以STM32F103C8T6单片机为主要控制核心的风力摆控制系统,该系统包括了MPU6050陀螺仪,TTS音频模块,12864液晶屏显示模块以及L298N电机驱动模块等控制模块。系统主要由MPU6050陀螺仪采得姿态和运动数据,先测试出几组具有代表性的数据,从而利用公式推导出风力摆摆动到任意位置时对应的pwm脉冲,根据计算出的脉冲,进而控制轴流风机的转速,以此来控制推动风力摆的动力大小,实现对风力摆的控制。为了在系统控制过程中能更清楚地获知数据,系统中有12864液晶屏显示模块以及TTS音频模块,对数据进行显示并且用语音播报出来。     

基于专家系统的发电机故障诊断

针对发电机故障诊断系统中诊断处理系统的功能、结构等特点,提出故障诊断系统的任务并建立了故障的物理模型和诊断模型,并确定了故障诊断方法、策略以及知识库的建立;最后对诊断处理系统进行了总体设计。     

大型磨机齿轮箱常见故障振动的频域特征与故障诊断

大型磨机齿轮减速箱是粉磨生产过程的重要设备。文中重点讨论其常见的齿轮磨损和滚动轴承疲劳剥落、点蚀等故障振动的频域特征及诊断,并用实例加以说明。     

基于小波包分析的齿轮箱故障诊断研究

通过对齿轮箱正常和故障运行状态的振动信号进行分析,利用小波包理论将3种工况振动信号进行分解,根据不同频带内能量分布的不同以及能量比值指标,有效地进行了3种工况的识别与分类,结果表明,利用小波包分解是齿轮箱故障的一种有效的诊断方法。