棒线轧机无孔型轧制工艺研究

钢铁市场需求的减少,给钢铁的企业的发展带来了严峻的挑战,从今年年初以来,外围铁矿石价格是一路下跌,国内钢铁市场也不景气,一些钢企纷纷开始削减产能,并增加对开发新技术的资金投入,高质量、高技术含量的钢材才是未来市场需求的主流。     

无孔型轧制技术的应用

介绍了三安钢铁有限公司轧钢厂新棒材生产线的设备布局和工艺特点,无孔型轧制的优缺点。我厂在使用无孔型轧制过程中碰到了一些问题,通过制定合理的轧制参数,正确的使用轧辊、导卫解决了这些问题。实现了无控制轧制的节能、降耗、提高生产效率。     

热轧Φ88mm圆钢孔型设计

根据现有生产经验，介绍了Φ88mm圆钥孔型设计方法。     

浅谈中大型型钢轧制技术的新发展

<正> 直到二十世纪80年代末,中大型型钢的轧制工艺和轧线长度一直没有多大实质性改变,一直以来都是采用传统的大型开坯机和串列式可逆机组的生产工艺。进入二十世纪90年代,随着世界经济的发展,结构类型钢的消费表现出对中大截面尺寸的型钢越来越高的需求,尤其是对于腹板高度在400毫米到1000毫米范围内的H型钢,呈现出极强的市场需求力。因此     

新线H型钢万能轧制理论简述

从概括论述、腰腿间金属流动及变形区长度、前滑系数、轧制压力4个方面,简单总结了一些CCS可逆连轧机组轧制H型钢理论和笔者在使用过程当中遇到的一些实际问题,希望在进行轧制H型钢实际生产过程中能有一些借鉴,从而把H型钢轧制质量提高到一个新的台阶,取得更大的成绩。     

空制轧制对超低碳贝氏体H型铺组织和性能的影响

本文研究了控制轧制对组织性能的影响,通过对不同加热温度、不同非再结晶区变形量和不同终轧温度条件下材料组织和性能的变化的研究。得到了适合超低碳贝氏体H型钢控制轧制工艺参数。     

Wusatowski方法在棒材孔型设计中的应用

Wusatowski方法在棒材孔型设计中具有更大的优越性,文章介绍了这一方法及其在莱钢特殊钢厂棒材孔型设计中的应用,重点介绍了实际应用中的注意事项。     

轧制工艺对宽厚板成材率的影响

本文分析了宽厚板生产中影响钢板成材率的因素,提出针对性的措施,对宽厚板企业提高经济效益具有重要意义。     

多道次铝板带轧制过程轧件温度场数值模拟

建立了5052铝合金流变应力本构模型,基于MARC软件建立了多道次铝板带轧制有限元仿真模型。利用所建有限元模型对轧件温度场进行数值模拟,仿真结果表明:轧件表面温度变化梯度最大,其与轧辊一接触就产生骤降然后缓慢回复,中心温度变化平缓总体趋势为先上升后下降,平均温度总体呈现下降趋势。塑性变形生热以及接触热传导对轧件温度场影响最大,对流辐射散热影响较小。     

轧制温度对含Cr低合金钢组织性能的影响

低合金钢经过一个多世纪的发展正由单一元素微合金化向多种元素复合合金化方向发展,各项性能已经有了极大的提高。本文通过研究轧制温度对Cr低合金钢组织性能的影响发现:实验材料在终轧温度870℃比在800℃下轧制获得的综合力学性能更好,并且通过添加少量合金元素Cr可以明显细化晶粒从而进一步提高性能。     

粉末轧制成型技术的研究

对粉末轧制成形技术进行了系统的整理。尤其是对粉末轧制成形过程中的轧制压力和成形密度进行了广泛的了解,并对每一个公式的原理及应用范围进行了分析。以期为以后的粉末轧制生产加工工艺的改进提供一定的参考。     

钣金结构件变形的有限元分析

要设计出合规的电子产品,常常接纳钣金构架类的配件,当成特有的防护支撑。通过创设新架构下的构件,可以促动轻量化层级的升高,并增添这一结构原初的刚度。因此,有必要明晰有限元这样的模拟路径,制备可用的罩盖支架;在这样的根基上,为设计时段内的构件优化,供应调研的依托。这就限缩了原初的设计耗费,缩减了设计时段。     

减少机械加工材料变形对品质的影响

分析了加工中产品变形的原因,通过一些实例浅淡常用的一些解决方法。     

连轧管机轧制力模拟与计算

本文在相同的技术条件下运用有限元模拟和数学公式两种方法对三辊连轧管机组轧制力进行了计算,叙述了两种方法的计算过程,对两种方法的计算结果同实际值进行了比较,并分析了各自优缺点与适用的范围。     

添加剂对铝合金冷轧带材表面质量及轧制工艺的影响

试验研究了在工业化生产的条件下,添加剂的不同含量及种类对1100及5182铝合金带材冷轧后的表面质量、冷轧工艺,冷轧过程中轧制油品质、退火后的表面质量等的影响。及后笔者对对其中的每一个步骤进行了详细的探讨和深入的比较,上述最常见的实验方法做了评估,并且对其中的重点步骤进行了详尽地阐述。最终得出结论,添加剂对于铝合金冷轧带材表面质量及轧制工艺在不同条件下影响的具体现象和表现。     

Mg-Al-Zn系镁合金挤压变形工艺研究

Mg-Al-Zn系镁合金性能的不足严重影响了其在航空航天等工业领域的应用,因此,对其进行组织及性能改进研究具有重要意义。本文阐述了Mg-Al-Zn合金挤压变形的主要方法,包括等通道角挤压、变通道角挤压、往复挤压、累积叠轧焊、等径角轧制、异步轧制、交叉轧制以及高压扭转技术等,分析了各种处理工艺对镁合金组织结构及其物理化学性能的影响。     

混凝土强度对SRC节点受力性能的影响

本文建立了钢骨混凝土梁柱节点有限元模型,采用了分割体技术划分单元,对节点核心区域及附近网格划分较密,而远离节点核心区网格划分较疏,以节省资源和运算时间。通过对钢骨混凝土梁柱节点模型进行非线性有限元计算,分析了不同混凝土强度等级节点的开裂情况、型钢应力和应变及其分布情况,得出节点的承载力随着混凝土强度的提高而提高,节点区型钢的应力和应变随着混凝土的强度的提高而减少,最后对节点混凝土强度等级的选用提出了建议。     

浅谈车削轧辊孔型精加工的方法改进

蜗杆蜗轮副车削装置来完成孔型(即正内圆弧)车削,缺点是:加工出来的孔型圆度不够均匀、容易产生线痕且表面粗糙度很难达到要求,加工时间长等问题。要克服这些缺点,就要改进措施,采用自动蜗杆蜗轮副切削装置,从而提高产品质量和生产效率。     

定子外形设计对内孔不规则变形的影响分析

转子式压缩机电机与壳体一般采用热套方法进行装配,为满足压缩机的跌落要求,壳体与电机定子的过盈量一般在0．06～0．15mm之间,由于直流变频电机一般采用0．35mm硅钢片进行冲压,且电机的叠高较一般异步电机要矮30％～70％,造成电机定子刚性不足,如果仍然采用异步电机的定子外形及公差设计,在壳体热套后,可能造成定子内孔的不规则变形,进而影响到压缩机定转子同轴度,造成压缩机噪音、振动异常。