微小凹坑阵列电液束加工技术研究

本课题拟采用电液束加工方法实现凹坑阵列的加工。本课题拟采用照相电解加工工艺,制作出符合尺寸要求的平板阴极。其次将平板阴极和工件装夹在电解加工机床上,调整好加工间隙;最后利用电解液循环系统,调整电解液压力、电参数和加工时间,接通电源进行凹坑阵列的电液束加工。     

一种基于NIOS的双极性相控高压脉冲信号源设计

通过分析相控声波测井技术对高压激励信号源的需求,提出了一种基于NIOS的双极性相控高压脉冲信号源设计方案。选用具备NIOS处理器的FPGA芯片作为控制器,提高了系统逻辑处理的灵活性,降低了外围电路的复杂程度。利用高压储能电容作为储能元件,结合电阻分压电路和AD采样芯片构成闭环幅度控制回路,保证了脉冲幅度的准确性。利用浮地驱动芯片和高速MOSFET构成脉冲驱动及转换电路,实现了脉冲信号的双极性转换及功率放大。利用最小二乘法对输出脉冲进行幅度和脉宽修正,提高了脉冲幅度和宽度的精度。实验结果表明:该脉冲信号源可产生幅度范围在-300~300 V,脉冲宽度范围在200 ns~10 ms的双极性高压方波脉冲,且脉冲幅度、脉冲宽度、发射频率、通道延时等参数均可灵活调节,为声波相控测井技术的应用提供了必要的硬件支持。     

智能仪表A／D转换器的双极性变换与分辨率提高的方法

内置A／D转换器的单片机在智能仪表中越来越受到重视，但其单极性和分辨率低的缺点，使其使用受到限制。本文主要通过单片机外围电路设计，使其具有双极性输入能力，并将分辨率提高数倍。     

钢结硬质合金工模具的加工方法、设计特点及应用

钢结硬质合金是一种特性介于钢和硬质合金之间的新型金属材料，它既有硬质合金高硬度、高耐磨性的特点，也有钢的可加工性、可锻性，可焊性，可热处理性等特点，并已在机械工业、冶金工业、地质矿山和石化工业等领域得到了应用。研究钢结硬质合金的特性并进一步推广其应用，将有利于推进材料技术及相关领域的发展，能够创造出更大的经济、社会效益。     

基于中国女性体型特点的束裤研究

文章结合中国西北地区年龄在25-35岁的发育成熟女性体型及其生理特点,从舒适和美观两方面分析了现有五种不同结构束裤的功能特点,阐述了这个年龄段女性束裤的风格、面料、结构等基本设计要素。根据某一体型特征及各设计要素设计一款束裤,对比穿着束裤前后的效果并进行试穿评价。     

整体硬质合金刀具铣削AL6061加工表面质量影响因素研究

为研究铝用整体硬质合金刀具选用不同切削用量对指定加工材料AL6061表面加工质量的影响,将铣削试验分为底面加工和侧向加工两个试验组。根据正交试验法,分别选择切削用量的不同水平,开展铣削加工试验,运用TESA RUGOSURF 20表面粗糙度仪测量轮廓算术平均偏差Ra,再运用正交试验助手和SPSS软件,分析各因素对表面加工质量的影响程度,找出不同切削用量对表面粗糙度的影响规律。结果表明:采用整体硬质合金刀具铣削AL6061时,在显著性水平P=0.05的情况下,对数控铣削加工表面质量具有显著影响的因素是进给量,切削速度和精加工余量两个因素的影响不显著。     

模具制造中高速加工技术的应用

高速加工是一种先进制造技术,它可以大大缩短制造周期,提高生产效率;本文重点介绍了高速加工的基本原理,加工特点及主要优势,详细介绍了其在模具工业中的重要作用;并列举实例说明了在模具制造业中该方法是一种值得广泛推广的制造技术。     

香椿加工工艺研究

试验主要探讨了香椿的加工工艺流程及护色技术．采用PH与Cu2＋交换的方法或锌盐和亚硫要酸钠浸泡的方法护色,使产品恢复天然绿色;在工艺中还采用了杀菌、烫漂、脆化等技术,既可杀死微生物,又可改善产品风味,并保护产品的颜色．     

难加工材料的切削加工及刀具材料的选用

随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高,不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料,合理选择加工规范,对提高工作效率,改善加工工艺性,更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。     

工程陶瓷加工技术的应用与发展研究

为了研究工程陶瓷加工技术的发展方向,从工程陶瓷的机械加工技术与特种加工技术2方面,分析了工程陶瓷各种加工技术在实际中的应用,综述了部分国内外专家的研究成果,探讨了各种加工技术的优缺点,提出复合加工技术应是今后的主要发展方向之一的观点,具有一定的实际指导作用。     

难加工材料的切削加工及刀具材料的选用

随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高,不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料,合理选择加工规范,对提高工作效率,改善加工工艺性,更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。     

岗位任务驱动的数控加工技术人才培养模式实践

从适应社会需求,提高职业教育教学质量的角度出发,就任务驱动教学模式进行了探索,并针对数控加工技术课程,设计了任务驱动教学方案,以期促进职业教育教学改革,培养适合社会需求的技能型人才.     

关于车床主轴的零件机械加工工艺研究

车床主轴的零件加工工艺属于一项非常重要的机械制造技术,对加工的技术参数以及工艺流程有着非常严格的要求。对车床主轴的零件机械加工工艺进行浅析。     

数控加工前的仿真检查及适应性探析

对数控加工仿真软件的类别、加工前期常用的仿真检查功能进行了介绍,从加工前期各阶段如何合理选用软件及仿真检查方式出发,分析了各仿真软件的适应性。     

Al-Li-Er合金的激光焊接工艺与组织性能研究

采用激光填丝焊对Al-Li-Er铝合金进行焊接处理,研究激光功率、焊接速度和送丝速度对焊接接头显微组织与力学性能的影响.结果表明,当送丝速度为3 m/min和4 m/min时,Al-Li-Er合金焊接接头的焊缝面积都会随着激光功率和焊接速度的增大而逐渐减小;在相同激光功率和焊接速度时,送丝速度的增加会增大焊缝面积,且随...     

柔性环氧树脂/石墨复合材料双极板的制备

采用了E-44环氧树脂与柔性固化剂邻苯二甲酸酐和粉末石墨混合且加热模压同时进行的成型工艺制备出复合材料双极板。该方法采用流体环氧树脂且加热模压同时进行一次性完成复合材料双极板的成形。本研究利用万能材料测试机采用三点弯曲法对不同混合比例样品做了力学性能分析;热重实验验证了该样品在工作条件下的稳定性;SEM扫描电镜分析观察了其微观组织情况。结果表明本文工艺方案所制备样品性能要优于采用聚酰胺固化剂制备所得样品。     

提高精密主轴外圆加工精度的一种有效工艺措施

用外圆磨床加工精密主轴外圆时,传统上最常用两个顶尖与工件两端圆锥形项尖孔定位方式,这对加工圆柱度和同轴度在0.003 mm以上的主轴零件基本能达到设计要求,但由于圆锥形顶尖与顶尖孔存在形状误差,顶尖与顶尖孔可能呈非圆周线接触,这种定位方式对加工圆柱度和同轴度在0.001 mm以下的高精度精密主轴就难以达到设计要求.本文从定位角度出发并利用球体任意截面均为圆形以及球体与锥孔接触均呈圆周线接触的特点,对传统的定位方式进行改造设计,用球形顶尖代替圆锥形顶尖,就能保证精密主轴外圆加工精度,从而保证精密主轴加工合格率.     

综采工作面坚硬煤体深孔松动爆破技术的研究与应用

在采煤工作面处理坚硬煤层过程中,采用不偶合深孔爆破技术孔,从而达到松动岩石的效果,不仅减少了采煤机设备配件消耗,而且提高了工作效率。