浅谈钣金零件加工工艺

在钣金零件的生产过程中,加工工艺是指导钣金零件加工的重要步骤。加工工艺是钣金零件的加工的指导,是零件制造流程的标准。因此,合理、规范的加工工艺,是提高钣金加工质量的重要保证。实践证明,钣金零件的加工方式主要分为:下料、拉伸、折弯、表面处理等方式。因此需要重点研究上述加工方式的加工工艺,通过加工工艺进行优化,提高加工工艺的实用性和指导性。     

机房防护板数控钣金加工工艺设计

数控钣金加工技术运用方便,适应于各种不同类型产品的加工,能有效地解决各种复杂零件的钣金加工问题,提高了加工效率。     

某回转体零组件的制造工艺研究

某回转体零组件由3个子组件20多个零件组成,材料成分复杂,工艺种类繁多,既有机械加工的各种加注口、管接头,又有钣金成形的筒体、筒底等,最终焊接、装配构成组件。与该装配件类似的零组件在以往制造过程中经常出现装配不协调、部分零件报废率高等问题,其中又以组件中的筒底加工最为复杂,涉及多个回转体工件的拉深工序,合格率普遍较低,制造周期很长,严重影响和制约了项目的整体生产进度。鉴于此,为使该零件能够顺利进行生产,专门成立攻关小组,优化资源,充分发挥主观能动性,采用试验和生产相结合的手段,研究和总结出一套适合该零件制造的工艺方法,既能达到提高零件生产合格率、缩短制造周期、为后续此类零件制造积累丰富经验的目的,又能推动此类制造技术在公司其它科研生产中的实际应用,为公司真正迈入现代化航空制造企业做出应有的贡献。     

钣金折弯结构工艺性设计

随着当今时代的不断发展,为了更好的进行金属加工制造,或者更好的金属使用效果,金属加工工艺也在不断的更新进步。钣金加工工艺就是新型金属加工工艺中较冷门的一种工艺,而现如今钣金结构的设备产品已经被广泛运用到人们的生产生活中,如机械制造、电器、汽车这些与我们生活息息相关的行业中。本文就钣金加工中的折弯结构工艺性设计进行一些相应的探讨和分析,希望能增进人们对钣金加工工艺的了解。     

DISA线盘类零件均衡凝固铸造工艺优化设计

本文从分析轴类零件的加工工艺性入手,比较分析并确定了合理的加工方案。在此基础上,进行了铸造工艺优化设计,并通过生产实际论证。结果表明,垂直分型潮型铸造浇注系统采用等流率设计能有效解决零件缩凹的问题。     

钣金加工技术在数控冲床中的实践应用分析

钣金加工技术是钣金制品成型的重要工序,主要包括激光切割、重型加工、弯压成形、精密焊接等等工艺方法,数控冲床是钣金加工过程中非常常见的基本设备,本文主要就钣金加工技术中数控冲床的实践应用问题进行简单的讨论分析。     

钣金加工工艺难点及改进措施分析

伴随我国制造业的发展,对钣金加工工艺提出更高的要求。从现行钣金加工工艺应用情况看,尽管在加工水平上不断提升,但整个加工流程仍面临较多的难题,其成为影响钣金工件生产效率、零件质量的关键性因素。这就要求在钣金加工工艺上不断改进,提升加工水平。本次研究将对钣金加工流程做简单介绍,分析钣金加工中的难点并提出改进措施,同时指出当前生产加工中可运用的延伸工艺。     

托架模具设计的工艺改进

本文通过对注塑零件进行结构工艺性分析,合理调整产品图结构,增设工艺筋,采用斜导柱侧抽芯机构抽芯,利用弹顶机构辅助脱模等措施,能有效地解决影响塑料产品质量的工艺瓶颈问题。     

某机型连接管成型工艺及模具改进方案研究

通过对某型号连接管零件结构特点及成型工艺性分析,确定生产该零件采用工艺路线及模具设计过程,并解决零件成型后如何脱模的全过程.     

低成本钣金成形模具技术

在钣金零件构成的过程当中钣金的成形发挥着重要的作用,在设计及制造的过程当中应该依据具体的形式进行周密的考虑,要以保证产品的质量为主要的出发点。因此,本文针对该技术进行了探析。     

防尘盖成形工艺分析及模具设计

通过对运输机主轴防尘盖的结构与尺寸精度的分析,提出了几种加工工艺方案,对各方案进行了论证,最终确定了采用复合模成形该零件,同时还介绍了生产防尘盖模具的结构和设计要点,实践证明该模具成形的零件毛刺小,生产效率高,成本低,较好的解决了工件两端大小深度不一,底部易拉裂的问题,达到了预期目标。     

弹簧片级进模设计

通过对零件的工艺性分析,介绍了弹簧片的级进模设计,其中重点阐述了工位设计、模具总体结构的设计。对同类零件的成形工艺及模具设计有一定的借鉴作用。     

航模主旋翼夹头的加工工艺优化设计

本文以航模直升机主旋翼夹头的数控加工为例,对加工过程中出现的问题进行工艺优化,从而设计出一系列简单实用的夹具,以达到简化工序,提高加工效率和加工精度之目的,突出该零件生产过程中的工艺性、高效性、经济性。     

金属板材单点渐进成形数值模拟及机理探讨

在现阶段的板材加工技术中,无模成形技术得到了广泛重视,应用也越来越普遍,这种加工成形技术是对于传统模具成形技术的升级,渐进成形技术更加适用于小批量、多品种的工件加工,对于一些行业的多样化零件需要能够提供个性化的服务。目前金属板材的单点渐进成形技术应用中还有一些不足和问题,针对实际加工中的工艺参数的选择,对于成形加工中的破裂问题的避免,这些都需要解决,在相关的物理实验中,一般很难直接获取成形加工中相应的压应力、应变力等数据,多是通过间接测量来掌握一些局部数据的,无法为渐进加工过程提供精准的数据参考和变形机理,对此尝试通过使用有限元数值模拟来实现,能够有效解决这一问题,将其应用到渐进成形机理的研究中,能够对于板材成形工艺效果进行有效提升。     

低盒形拉深零件展开尺寸的计算

<正>拉深零件的展开尺寸对工厂的制作成本有重大影响。本文先说明了圆筒形拉深零件的展开尺寸的计算方法。在此基础上,又分析了低盒形拉深零件的展开计算方法,并用实例加以说明。1序言拉深成形（又叫压延成形）是钣金工艺中的核心技术之一。它是将平的板料（或空心半成品）利用拉深模压制成一个开口的空心零件。一般的有底筒类零件和盒类零件都是通过拉深成形来制造的。     

侧向弯折零件设计中的钣金技术分析

本文就侧向弯折零件的加工特点进行分析,并介绍了侧向弯折零件中的模具设计以及零件加工的具体工程。希望能够借助于对其钣金技术的分析,来加强相关人员加工特殊类型产品的能力。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械加工工艺和零件加工精度有着千丝万缕的关系,机械加工产业从基础上决定了零部件加工完成后的精确度以及销售价值等各方面。零件加工的精度决定产品的价值和优劣,因此机械加工工艺又对产品的销售有着很重要的影响。本文将通过内外两个因素着重讨论机械加工工艺对零件加工的影响,确定该工艺和零件加工精度之间的具体关系。     

快速成形切削加工探索

在机械切削加工过程中,特别是工艺设计中切削加工刀具的设计,是确保零件质量的一个关键问题,也是技工教育中的一个难点。本文介绍了我校专业课老师通过校企合作的模式,利用实习教学设备承接企业的产品加工,并组织批量生产。经过设计、制造专用套球刀具和引导在校学生运用所学专业技能进行工艺攻关,在普通车床上加工呼吸阀内的硬木球体,将球体一次成形加工出来。在提高产品加工质量和生产效率的同时,培养和提高了技工学校学生解决实际加工工艺难题的能力,为学校节省了实习教学耗材并创造了可观的经济效益。     

小型精密零件机械加工经验集锦

以实际加工为出发点,结合科学的工艺理念,重点对内蒙古红岗机械厂承担某单位数种具有代表意义的难加工零件的工艺方法及实际加工中出现的问题进行阐述,并总结了类似零件的加工经验以及产品防护经验,为后续该产品或类似产品的加工提供了技术依据。     

钣金加工工艺技术研究与提升

钣金加工在现代生活中应用非常广泛,汽车、电器、仪器、机箱等,钣金加工设备也在不断更新换代,普通冲床,数控转塔式冲床,激光切割,数控折弯机等。人们的需求多种多样,钣金设计也越来越复杂。如何满足要求越来越高的设计和使用需求,我们需要从加工工艺方面去解决的。文章从钣金加工工艺细节方面出发,对其进行分析并提出了相应的改进措施。