影响1000MW 机组锅炉飞灰含碳量的因素及调整

飞灰含碳量偏高是影响锅炉经济运行的一个主要原因,它不但增加了供电煤耗降低锅炉效率,而且也影响了灰的综合利用.通过计算,飞灰每升高1%,锅炉效率下降0.7%,使发电煤耗升高约3~4g/kwh.影响飞灰含碳量高的原因是多方面的,在实际锅炉运行中,通过认真分析及摸索探讨,结合在实际中的操作调整,有效地降低了飞灰含碳量,对提高电厂经济效益有着极其重要的意义     

降飞灰含碳量燃烧调整试验

贵州粤黔电力有限责任公司盘南电厂3号炉经过低NO。燃烧器改造后一直存在飞灰含碳量过高的现象,严重影响经济性。由于电厂目前常用煤种较差,热值低,灰分较高,挥发分低,且平时会掺烧无烟煤,不利于燃烧,造成飞灰含碳量偏高。为了提高3号炉平时运行的经济性,降低飞灰含碳量,我们针对3号炉实际情况进行了燃烧调整试验,期间负荷大多为600MW左右。本文主要阐述的是降飞灰含碳量燃烧调整试验报告。     

流化床锅炉降低飞灰含碳量讨论

本文针对我厂飞灰含碳量高,造成燃烧效率低的原因进行分析,并在运行中进行调整,从运行调整方面得出CFB锅炉的燃燥粒径、床温、一次风和二次风的配比等因素对飞灰含磺量的影响。     

锅炉飞灰含碳量偏高的原因分析和对策

电站锅炉运行中飞灰含碳量偏高,严重影响锅炉效率.分析飞灰含碳量偏高的原因,提出改造燃烧器,加装钝体和浓谈分离器.改造后,锅炉燃烧状况得到明显改善,飞灰含碳量显著降低,提高了锅炉的效率.     

200 MW燃煤机组灰渣含碳量影响因素量化研究

针对锅炉掺烧经济煤种灰渣含碳量较高现象,通过锅炉燃烧调整试验,寻找降低灰渣含碳量的最佳方法。研究结果表明：煤粉细度对锅炉灰渣含碳量影响较大,当降低煤粉细度飞灰和大渣含碳量也随之降低;锅炉一次风开度关小可以有效降低飞灰含碳量;二次风采用束腰形式,即上层、下层二次风开大,中间二次风关小可以明显降低飞灰和大渣含碳量;周界风关小时飞灰含碳量降低,开大时大渣含碳量降低;一、二层燃尽风关小,燃尽风摆角开大时飞灰含碳量降低。该试验结果为企业安全、高效掺烧经济煤种提供可靠参考。     

410t/h锅炉燃烧系统优化研究

煤种及煤质多变是个普遍性的问题,通过燃烧系统优化改造,可以明显提高锅炉煤种适应性,保证锅炉经济安全运行,通过对410t/h锅炉存在问题分析,采用浓稀相燃烧技术结合周界风优化、切圆调整、燃烧器布置方式调整等措施,解决了一次风喷口带火等问题,飞灰含碳量明显下降,达到了改造目标。     

正交试验法在燃煤工业锅炉燃烧调整中的应用

本论文以沈阳市某厂的20吨/小时蒸汽锅炉燃烧调整的能效测试为基础,采用正交试验的方法,科学合理设置试验因素和水平,找出排烟温度、过量空气系数、排烟处CO百分含量、炉渣含碳量对锅炉效率的影响关系。通过试验得到燃煤工业锅炉在不同水平下各主要运行参数与效率的关系曲线,并找到其最佳运行状态点,提高锅炉运行的经济性和安全性。     

火电厂四大管道支吊架安装与调整

介绍了火电厂四大管道支吊架的安装及调整方法,阐明了四大管道支吊架安装与调整在电厂安全运行的重要性。     

某风扇磨直吹式制粉系统锅炉燃烧优化调整

针对某采用风扇磨直吹式制粉系统的锅炉一直存在减温水量大、大渣含碳量高、氧量偏高等问题,通过摸底试验分析,明确了锅炉存在制粉系统漏风量偏大、一次风率偏高、二次风配风不合理等问题。通过制粉系统漏风的初步治理和燃烧调整,一次风率降低、锅炉排烟温度降低、大渣含碳量降低,锅炉运行经济性得到了改善。对于此类型锅炉的运行调整和应该注意的问题提出了建议。     

提高循环流化床锅炉经济性分析

第二热电厂75t/h循环流化床锅炉DGG75/3.82-2型锅炉是单汽包自然循环,高温“气-固”旋风分离,全钢结构炉架的循环流化床锅炉。由于我公司的循环流化床锅炉自机组投运以来曾多次出现问题,影响了机组的安全经济运行。在这期间我们总结了大量的经验和教训,采取了诸多保证锅炉安全运行的措施,取得了较理想的效果。本文试图从循环流化床锅炉的几个主要经济指标（燃烧效率、飞灰含碳量、煤耗、风机电耗）方面进行分析,并依据我厂现状,总结一些提高其经济性的运行调整经验,以便在实际运行中加以实施,充分发挥循环流化床锅炉的优势。     

浅析中速磨煤机的运行特性及调整方式

磨煤机是火电厂的重要辅机,其安全、经济运行,对火电厂的正常运行极为重要。本文对中速磨煤机运行过程中可能出现的问题及经济性运行作了一定的分析研究。     

火电机组电机使用维护降耗措施的探究

火电厂是一次能源消耗大户,提高火电厂热经济性不仅是降低本身成本的需要,更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。本文通过对本市电厂电机调试、运行现状进行分析,提供一些具体节能措施,也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂电机运行节能降耗有许多方面,如优化设计、提高真空、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电、生产管理等。     

电厂飞灰取样器的技术改造及应用

通过对火电厂传统的飞灰取样器进行技术改造，确保对电厂煤粉锅炉的飞灰可燃物进行准确及时的取样，通过对飞灰取样的实时监控和分析，准确把握锅炉的燃烧工况，及时指导锅炉的燃烧。     

火电厂锅炉运行的经济型研究

火电厂锅炉运行的经济有效与很多因素有关,本文围绕影响火电厂锅炉经济运行的因素进行分析,探讨促进火电厂锅炉经济运行的对策,为火电厂经济效益的提高提供参考意见。     

火电厂汽机运行中常见问题及措施分析

本文从火电厂汽机运行的角度入手,对火电厂汽机稳定运行的重要意义进行了简要分析,然后指出在当前火电厂汽机运行中所存在的问题,主要包括汽机功率较低,滤油机滤油效果较差这两个方面。针对这些问题,需要采取的应对措施包括:加强汽机热力测定、加大对汽机的检验力度、控制汽机热消耗水平、优化汽机运行系统。通过对以上措施的实施,能够最大限度的减少火电厂汽机运行中可能出现的各种问题,提高汽机运行的稳定性水平,并为火电厂汽机运行质量的提高以及综合效益的实现奠定有利基础。     

关于火电厂中电气设备的常见故障分析及对策

火电厂的电气设备是保证火电厂顺利运行的关键所在,如果火电厂的电气设备发生故障,那么火电厂的顺利运行就会受到很大的影响。本文主要通过对配套、工程、设计、生产及研发等多部门多方面的接触和工作的分析和研究来详细说明火电厂中电气设备的常见故障以及解决故障的相应措施,以供参考。     

电厂锅炉经济调整的分析

就如何提高锅炉经济性调整做了阐述,锅炉调整对电厂的经济性起到了非常重要的作用,锅炉通过不同的调整方法所产生的机组效率相差很大,同时对整个机组运行的安全性有着极大的影响。因此确保燃烧工况稳定、运行方式安排合理是保证锅炉安全可靠及经济运行的必要条件。     

解析火电厂脱硝系统故障和对策

火电厂肩负着电能生产的重任,脱硝系统作为火电厂生产中的重要组成部分,它的运行稳定性,直接影响电能的生产效率。但是在脱硝系统实际运行过程中,由于一些因素的影响,使其常常会发生一些故障,这在一定程度上影响火电厂的正常运行。为了确保火电厂的整体生产能效,必须对脱硝系统故障进行认真分析,并采取科学合理、行之有效地对策加以解决,这对于提高火电厂的经济效益具有十分重要的现实意义。基于此点,本文首先对烟气脱硝技术进行简介,进而分析了火电厂脱硝系统的常见故障,并在此基础上提出解决火电厂脱硝系统故障问题的有效对策。     

浅谈火电厂330MW机组锅炉炉墙易超温的部位及预防措施

火电厂机组锅炉运行过程中,机组锅炉炉墙的水冷壁以及屏式再热器如果出现超温问题,则对于整个机组锅炉的安全稳定运行会造成很大的影响。主要结合某火电厂330MW机组锅炉的水冷壁与屏式再热器超温故障问题以及相关解决措施,对于火电厂330MW机组锅炉炉墙易超温的部位及预防措施进行分析论述。     

火电厂凝汽式汽轮机冷端运行优化探究

我国冷端系统凝汽式汽轮机的运行仍存有部分问题没有解决,这些没有解决的问题对发电效率产生了很大的影响与资源浪费。基于此,本文将从火电厂能源消耗概况出发,介绍凝汽式汽轮机,并对火电厂凝汽式汽轮机冷端的运行优化进行分析和探究,希望为凝汽式汽轮机冷端运行效率的提高提供一些帮助。