活塞压缩机排气量不足原因分析和改进措施

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看,压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,     

如何保证低碳情况装置平稳生产运行

十万吨/年甲醇联产7000NM3/h氢气装置原始设计气体成分中氢气含量较高,这对于低压合成甲醇装置是不利因素,为了解决入合成塔气体中氢气含量高的问题,将制氢系统的解吸气通过补碳压缩机加压后送入合成塔,以此来调节H/C不平衡的问题。本文介绍了在补碳压缩机停止运行后,合成塔入口气体氢气含量高的情况下装置如何平稳生产操作,对于类似装置具有借鉴意义：     

焦炉煤气加压机自动化控制系统的应用

离心风机被广泛应用于各种气体介质的加压、输送中,结构简单、可靠性高。宣钢将其运用在煤气加压、输送中。焦炉煤气加压站运用三台D200-32离心风机为宣钢西区小型轧钢厂等用户远距离供给焦炉煤气。     

压缩机的故障原因及对策

压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看,压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的,若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。     

工业用焦炉煤气运行过程中故障分析及问题解决

工业焦炉煤气在运行过程中,存在各种各样的矛盾和问题。运行多年的焦炉煤气管道出行故障后,很难准确判断具体的位置故障与原因,也很难解决问题。《工业用焦炉煤气运行过程中故障分析及问题解决》介绍了工业焦炉煤气判断问题的方法,以及解决问题的方式。     

顺磁式氧分析仪与激光氧分析仪在焦炉煤气中的应用

焦炉煤气在进入静电除尘设备之前,需要分析焦炉煤气含氧量,因为静电除尘设备中的焦炉煤气含氧量达到一定程度时会引发爆炸事故,从而损坏设备和造成人身伤害,所以对焦炉煤气中的含氧量分析及监控极为重要。使用顺磁式氧分析仪及激光氧分析仪对焦炉煤气中的氧含量进行在线监控以及分析,从而实现对焦炉煤气的实时监控,进而确保保焦炉煤气系统的正常运行。本文论述了顺磁式氧分析仪的原理、应用现状,以及基于半导体激光吸收光谱测量技术的激光气体分析仪的测量原理、结构组成和主要性能特点,并介绍了它在焦炉煤气氧含量分析中的应用。     

压缩机气体管道的振动原因及消振措施

气体管道是压缩机装置中最主要的系统之一,气体管道发生振动,将影响压缩机的正常工作,使功耗加大,噪声加剧,严重时造成气体管道发生爆炸等重大事故。因此分析压缩机的振动原因及研究消振对策就显得十分重要。     

探讨大型往复压缩机异常振动原因分析及处理

压缩机是用来输送气体,提高气体压力能的机器,在石油化工行业中,压缩机主要是用以压缩原料气、空气或者中间过程中的介质气体,以此来满足石油化工生产工艺所需。随着科技经济的不断发展,石油化工行业的迅猛发展,大型往复压缩机已经成为了石油化工生产工业不可或缺的重要机械设备之一,为了更好地发挥其生产作用,本文就将针对大型往复压缩机异常振动原因分析及处理进行简要的分析和探讨。     

化工压缩机现状及发展方向

化工压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器,在化工行业具有广泛的应用范围。压缩空气作为动力,压缩气体用于制冷和气体分离,压缩气体用于合成及聚合,压缩气体有难关于油的加氢精制,气体输送等等。在压缩机的故障诊断和排除方面,要注重滤清器、缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配、空气冷却、润滑压力等方面。大型化工压缩机组的改进,要重点从三维工程设计CAD开发、轴承系统动力特性设计专家系统的开发、智能型计算机控制系统开发三方面入手,从而紧跟当前压缩机制冷剂向HFC转型、能效比更高、变频控制的发展加快的发展趋势。     

新型气体冷却器和分离器的组合设备

新型气体冷却器以及分离器的组合设备在压缩机整体装置中有着非常重要的应用,这对于提高压缩机整体装置的性能和质量也有着非常重要的作用,而在进行设计的过程中,还需要通过科学的设计方案来提高设计的可行性。主要介绍了新型气体冷却器以及分离器的组合设备的主要应用,以供参考。     

PLC在离心式压缩机控制系统中的应用

针对原离心式压缩机控制系统自动化水平低,存在维护工作量大、故障率高等问题,提出了采用三菱FX2N系列PLC对离心式压缩机控制系统进行改造,实现了气体流量随生产需求变化实时自动调节,并用工业控制组态软件实现了系统的实时监控.     

浅谈压缩机密封性的检测方法

压缩机是空调系统的心脏,它将低温低压的冷媒气体,压缩转化为高温高压的气体,为制冷循环提供动力。这种压力转化的前提条件是保证压缩机密封。采用氦质谱检漏系统对压缩机密封性进行检测是非常快捷精确的方法。     

焦炉煤气制液化天然气工艺技术研究

本文简述了内蒙古恒坤化工有限公司10万t/焦炉煤气制液化天然气工艺流程和特点,介绍了焦炉煤气制液化天然气工艺技术,并根据实际运行过程中出现的问题提出了解决方法。     

变节距和定节距涡旋压缩机的量化比较

定节距涡旋压缩机作为气体循环的动力系统,在流体机械、空调通风、石油化工领域已经广泛得到使用。与其他种类压缩机相比,涡旋压缩机具有气体脉动小、效率高、可靠性高(转速可达到13000r/min)、结构紧凑、噪声小、零部件少等诸多优点。近几年,对变节距涡旋压缩机的研究已成为压缩机行业的前沿热点。本项目就是迎合了压缩机的发展方向,通过改变基圆半径,以达到改变节距的目的,利用分段曲线等微分几何理论,建立动、静涡旋盘涡旋壁的型线方程,完成对定节距涡旋压缩机的改进。然而对变节距涡旋压缩机和定节距涡旋压缩机的比较现仅限于概念上,还未进行量化对比。本文将对两者的差距实现量化,探究变节距涡旋压缩机相比定节距涡旋压缩机在各方面的优点。     

压力管道安装技术探讨

管道安装错综复杂,交叉作业,施工难度较大。输送介质多种多样,有氧气、氮气、压缩空气、蒸汽、高炉煤气、焦炉煤气、废烟气、冷风管道等,这些压力管道输送介质主要是气体和液体。气体介质又分有毒气体（可燃、易爆气体）和无毒气体（低压、中压、高压气体）。在施工过程中,每条管道都要严格把关,按照作业程序有步骤、有计划地安装,才能确保工程安装质量和达到压力管道安装验收标准。本文就压力管道的安装从准备到实验做了探讨。     

DPC-2804摩托压缩机润滑系统的改造

在天然气的输送过程中,往复式气体压缩机发挥着举足轻重的作用。新疆油田油气储运公司现有4台库伯DPC-2804摩托压缩机。本文以彩南天然气增压站压缩机为例,提出了润滑系统的改造方案,论证了该方案的可行性及改造后达到的效果,以达到降低润滑油使用成本,提高企业的经济效益的目的。     

L型压缩机冷却器改造

一、现状 L型压缩机包括3L、4L、5L、6L、7L及派生的各种型号系列产品,是压缩机行业最早最基本的机型。L型压缩机气体冷却采用元件式冷却器,气体在管间流动(既壳层)冷却水在管内流动(既管程),芯子为长方形芯子由一束光管插入一组大散热片中组成,两只或四只芯子水平置于壳体内。为了整机结构紧凑将中冷却器置于机身上一、二级两缸之间,这样就限制了冷     

合成润滑油在加工和碳氢化合物气压机中的应用

1、碳氢化合物和加工气体缩机润滑油。历史上，碳氢化合物、化学加工和惰性工业气体压缩机使用传统的矿物油润滑油。然而，矿物油无法满足许多现代化旋转式压缩机设计和其它复杂应用的需求，在许多应用中存在化学性质活泼的气体，可能造成矿物油的化学性退化。合成与半合成润滑油满足这些复杂应用的需求，它们提供了许多超越传统矿物油的优势，其中     

旋转式压缩机专利分析

正本文利用中国专利检索与服务系统,检索出了国内外旋转式压缩机的相关专利申请,从年度、国别、主要申请人、技术主体等方面进行统计分析,总结了技术现状,为该领域的进一步研究提供参考。压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂     

浅析压缩机的安装技术

目前,压缩机的使用越来越普遍,压缩机在使用过程中出现的问题也越来越多,为解决压缩机出现的问题,本文依据压缩机的安装特点,对压缩机的整个安装过程进行分析,研究了安装压塑机前应该注意了一些要点,压塑机在安装过程中需要管理的问题,还有安装后进行试运行的施工中会出现的问题,并对上述问题提出预防措施,从而提高压缩机的使用寿命。