基于电站锅炉高温过热器超温爆管问题的研究

随着我国经济和基础设施的发展。国内的大型电站锅炉也受到了带动,而且,由于它在生活中的实用性,所以其可靠性和经济型就要得到相应的提高。但是,在电站锅炉工作工程中,由于过热器受热面积越来越犬,锅炉蒸汽参数也不断提高,这样就会导致并联各管内的流量与吸热量发生差异,进而导致过热器超温。本支对电站燃煤锅炉过热器超温的问题进行了详细的分析探讨,并提出改进措施。     

干熄焦余热锅炉热平衡及回收蒸汽量计算

本文简述了干熄焦余热锅炉副产蒸汽生产过程,对干熄炉及余热锅炉热平衡进行了详细的计算,并计算了余热锅炉副产蒸汽量,从而看出干熄焦余热锅炉节能量较大,值得推广使用。     

600MW机组锅炉起动初期过热器超温的处理措施研究

近几年来,我国由于锅炉使用不当导致的重大火灾爆炸事件频频出现,给锅炉工作人员的生命造成了威胁,经过专家分析,其中大多数的锅炉燃烧爆炸事件是因为锅炉起动初期过热器超温的原因导致的,本文针对过热器超温的原理进行分析,并提出了相应的处理措施,希望能给各位同仁带来一定的研究意义,以减少此类事故的发生。     

锅炉过热器爆管原因分析及对策

1、前言。据统计,南部电网锅炉各种事故约占发电厂事故的63.2％,而承压部件泄漏事故又占锅炉事故的86.7％。因此迫切需要大幅度降低锅炉临修次数。下面结合微水电厂实际,分析过热器爆管泄漏的机理、原因及采取的一些对策。 2 过热器爆管的主要原因 2.1 超温、过热和错用钢材。2.2珠光体球化及碳化物聚集。针对12Cr1MoV钢分析,试验表明当12Cr1MoV钢严重球化到5级时,钢的室温强度极限下降约11kg/mm~2。微水发电厂1993年4月过热器爆管的统计资料表明:因局部长期过热,珠光体耐热钢已达到了5级球化     

屏式过热器超温的原因及分析(600MW)

现代大容量锅炉,设计时选用管子金属几乎都工作在接近其温度的极限值,此时10~20℃的超温也会使过热器和再热器管的许用应力下降很多,其寿命将缩短一半以上,因此要求管壁温度进行严格精确调节,保证管屏的安全.本文主要分析通过对燃烧系统的调整、控制系统的优化等手段,对管屏超温现象进行控制所取得的成效作进一步的论述.     

托电二期锅炉锅炉受热面管超温原因分析及对策

托电二期锅炉二级过热器出口段及高温再热器出口段时有超温现象发生,但发生超温原因也存在差异,需分别对待,找出主要原因,采取合理措施避免超温.     

CFB锅炉顶棚过热器爆管问题原因分析及解决方法

本文论述了在调试YG-220/9.8-MQ循环流化床锅炉（CFB）过程中发生的多起顶棚过热器管爆管事故,并对发现的问题进行分析,找出问题的实质,对不合理的设计及安装进行有效的改造,使锅炉不断得到完善,杜绝了顶棚过热器管爆管事故,进而使锅炉能满足其正常、安全使用的要求。     

锅炉屏式过热器热偏差及金属壁温超温整治

本文针对循环流化床锅炉在长期运行中屏式过热器存在热偏差问题以及管壁超温现象,提出整治措施,并分阶段在停炉后检修中实施,效果良好,提高了机组运行的安全性和经济性。     

火力发电机组引起锅炉超温的原因、处理及防范措施

锅炉运行中,由于煤质变化、设备故障、人员操作等原因,可能造成锅炉过、再热汽温超温,甚至发展到恶性超温．对机组设备造成严重危害,本文分析了锅炉超温的原因,容易超温的运行工况及超温时应采取的处理方法,针对超温的原因提出了相应的防范措施     

余热锅炉无损检测方法及应用

最大限度利用余热资源是各工矿企业可持续发展、降本增效的关键因素之一,也是实现节能降耗目标的重要途径,而余热锅炉稳定高效的运行起着关键作用。余热锅炉设备的运行工况非常复杂,同时由于结构上的特殊性,所以对于其质量的要求很高,其本身出现缺陷,检维修过程跟踪不到位,则很容易出现爆管事故。作为相关技术人员,掌握设备无损检测技术非常重要,在日常对设备进行定期维护和检测,这样才能最大程度上保证设备运行的安全性、可靠性。     

超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及预防措施

鉴于全国在运行的超临界锅炉已发生多起由于氧化皮层脱落造成锅炉受热面堵塞而爆管,以珠海金湾发电有限公司4号超临界锅炉运行中多次发生末级过热器管氧化皮层脱落堵塞引起了短期过热爆管为例.从机理上分析了氧化皮生成、脱落、聚积的原因,结果表明由于该材质晶柱度等级低,造成其氧化皮脱落并堵塞管子而引起爆管.同时,从运行的角度提出并实施了防止末级过热器氧化皮脱落的措施,使得该公司3、4号锅炉末级过热器氧化皮的产生、脱落和聚积得到有效地抑制,其效果明显.     

CFB锅炉屏式过热器泄漏原因分析及解决方案

以某台CFB锅炉的过热器泄漏事件作为工程实际案例,为查明原因,开展了相关分析。结合其他CFB锅炉,总结了类似问题目前的主要处理手段。从现状处理及新建锅炉设计两个方面,提出了具体的解决方案:锅炉设计要准确核算不同负荷特别是低负荷工况下的屏式受热面热偏差系数;采用能良好平衡热偏差及热应力的设计;合理布置金属壁温测点;可靠的运行措施;局部防磨抗磨、浇注料设计与施工等方面加强管理;建立完善的防磨防爆监督管理体系,并严格执行等。     

锅炉过热器管子变形乱排原因分析及解决方案

印度纳佳SGPL电厂2×660MW工程#1锅炉整套调试期间过热器管子发生变形乱排,活动夹块脱落的情况,通过对调试过程及历史数据的分析找到了变形的原因。同时研究解决方案,对变形、乱排的管子进行了修复处理。针对造成管子变形的因素提出了运行操作建议,防止再次发生过热器管子变形。     

电厂锅炉液压系统中液压油超温产生的原因及消除措施

基于现场的工作实践经验,就液压系统中经常出现的液压油超端温的现场进行分析,找出原因,并提出改进措施。     

干熄焦余热锅炉操作运行中存在的故障问题和防范措施

本文主要结合干熄焦余热锅炉在操作运行期间的相关情况,对其给水硬度不合格、衬板或者密封阀门、二次过热器超温故障问题进行总结,并基于此提出了有效的防范建议,旨在更好的保障干熄焦余热锅炉的运行安全性。     

碱回收锅炉过热器泄漏原因分析与处理

过热器是碱回收炉的主要承压部件,对碱回收锅炉的安全运行至关重要。结合实际,分析造成过热器集箱短管角焊缝及过热器集箱短管与过热器管对接焊缝泄漏的原因及实际采取的对策,以求过热器完好和碱回收锅炉安全、连续、稳定运行,降低生产成本、确保人民生命和财产安全。     

大容量褐煤锅炉尾部烟气超温的原因浅析和解决措施

前言东北地区无论是自备电站还是供汽、供热锅炉,大多以燃烧烟煤和无烟煤为主,但也有部分地区,如大庆、富拉尔基等地采用褐煤作为大容量机组锅炉的主要燃料。由于煤质本身和锅炉结构的特性,运行过程中容易产生尾部烟道空气预热器出口烟气温度超温的现象。以下我们以大庆地区410T/H褐煤锅炉为例,就这个问题进行分析,以达到锅炉能安全、可靠运行的目的。一、结构简述: 这是一台单锅筒、自然循环、410T/H褐煤锅炉,锅炉采用Ⅱ形布置,固态排渣。前部为炉膛,四周布置膜式水冷壁,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了     

风冷型双螺杆空压机排气超温故障及解析

对双螺杆空压机在使用中排气温度高的现象进行分析,讨论了双螺杆空压机排气温度高的形成原因及影响条件,提出了相应的解决思路及预防措施。     

锅炉过热蒸汽超温的改进措施

1引言本文通过强化锅炉燃烧,提高减温器的减温能力,来提高锅炉出力和热效率,并通过对高加的投用来提高全厂机组系统运行的经济性。2燃烧设备的改造改装使用机械分层给煤装置,该装置内部设有一只连续转动的滚筒,其动力来自于炉排的主动轴,并没有额外增加动力设备,在滚轴的上部设置有挡煤板,它和滚筒一起控制着煤层厚度。     

锅炉高温过热器灰渣阻塞的原因和解决方式

锅炉高温过热器灰渣阻塞的话,多发性故障。一般经过几天或十几天泄漏程度逐渐增高,发展为破坏性泄漏而爆管。局部的泄漏会冲刷周围邻近的管壁,造成连锁性破坏,危及到整个锅炉运行的安全。