KDON-10000/10000-VⅡ型空分装置上塔改造

哈尔滨气化厂空分分厂建于1990年,1992年正式投产。现有三套空分装置:两套10000m3/h,一套6000Nm3/h,为杭氧提供切换式板翅式流程。虽然精心保养,但受设备老化和旧式流程的限制,单位能耗高,氧提取率低单元设备的革新推动新流程的发展。我厂从实际情况出发对上塔进行了改造。     

KDON-10000/10000-Ⅶ型空分装置上塔改造

哈尔滨气化厂空分分厂建于1990年,1992年正式投产.现有三套空分装置两套10000m3/h,一套6000Nm3/h,为杭氧提供切换式板翅式流程.虽然精心保养,但受设备老化和旧式流程的限制,单位能耗高,氧提取率低单元设备的革新推动新流程的发展.我厂从实际情况出发对上塔进行了改造.     

KDON-10000／10000-Ⅶ型空分装置上塔改造

哈尔滨气化厂空分分厂建于1990年，1992年正式投产。现有三套空分装置：两套10000m^3／h，一套6000Nm^3／h，为杭氧提供切换式板翅式流程。虽然精心保养，但受设备老化和旧式流程的限制，单位能耗高，氧提取率低单元设备的革新推动新流程的发展。我厂从实际情况出发对上塔进行了改造。     

膨胀机优化改造

四川维尼纶厂16250m3/hO2空分装置膨胀机制冷量严重下降,不能保证主冷液氧达到1%连续排放,导致碳氢化合物在主冷浓缩积聚,直接威胁冷箱安全运行。本文主要介绍为提高空分制冷量,采取的膨胀机优化改造方案。     

自动变负荷在空分系统中的应用

本文针对空分装置中单回路PID控制器不能够实现多变量综合控制的要求,同时多回路控制相互影响耦合问题严重,传统人工变负荷容易产生不利于生产稳定的因素,底层控制无法协调配合,工艺落后不能够实现多重最优卡边优化,提出以河北钢铁集团唐钢气体有限公司KDONAR-40000/40000/1360Nm3/h空分装置为应用对象,在DCS常规控制的基础上添加先进控制技术,并同时开发在线监控诊断系统,最后采用程序控制与模型预测控制实现空分装备的自动变负荷控制。在自动化空分装置行业领域起到作用。如付诸现实将产生可观的经济效益。     

12000m^3／h-32000m^3／h空分装置生产工艺

针对12000m^3／h空分机组在液氧生产、输送、贮存等环节存在的冷量损失大、汽化率高问题,进行了分析研究,给出了切实可行的改进方案,通过改造,消除了冷箱拉裂等现象,增加了可用液氧的产量,同时也提高了机组连续运行的安全性。     

法液空52000Nm~3/h空分装置操作中的技术改造

介绍了内蒙古伊泰集团年产16万吨煤制油项目中52000Nm3/h空分工段在正常开车维护过程中,对工况中暴露出的几个问题及难题进行了工艺改造,最终得到有效的解决。     

立式分子筛穿透问题的分析及处理

介绍了60000m3/h空分装置由于分子筛蒸汽加热器泄漏,造成分子筛穿透,最终导致系统停车。通过对低温设备加温和分子筛特殊再生的过程;分析了分子筛穿透的原因,简述了处理措施和今后的经验教训。     

空分装置中循环水温度的重要性

正本公司有1套52T8PD空分装置,空压机排气量38000m~3/hr,为3级压缩,是美国离心式压缩机。在空分装置运行过程中,循环水对设备起到冷却,热交换作用,对空分设备的安全和效率起着及其重要的作用。一、循环水温度对压缩机能耗的影响(1)循环水温度对压缩机能耗的影响。空分装置中,空压机,循环氮压机,喂气机的级间冷却器和后冷却器都是通过循环水进行热交换冷却的,水温越低,换热效果越好,压缩机的等     

浅谈空分设备的节能潜力及可行性分析

通过详细分析空分设备的高耗能原因及存在的节能潜力,发现空分设备有效能损失主要存在于动力系统、纯化系统、制冷系统及热交换系统。通过节能改造和优化操作,提高对有效能的利用率,从而达到降低空分设备能耗的目的。     

脱硝改造技术在燃煤电厂中的实际应用

2012年《火电厂大气污染物排放标准》 （GB13223-2011）正式颁布,从2014年7月1日起,火电厂污染物排放必须符合新的限值指标：SO2小于200mg/m3、NOx小于200mg/m3、烟尘小于30mg/m3.大量燃煤电厂锅炉面临着降低NOx排放浓度的改造.遵循“先降后脱”的原则加装脱硝装置时,需要对锅炉钢架、省煤器和空预器之间的烟道、空预器、引风机以及相关的烟风管道进行必要的改造.     

Canalmaster水务船在水利工程建设与水环境保护中的应用

依据试运行中发现的问题,对从芬兰康克公司引进的Canalmaster环保多功能水务作业船,在绞刀、挖掘齿、润滑系统等部件进行了技术改造,改造后,挖泥功效由原来的30m3/h提高到50m3/h,抽淤泥由原来的50m3/h提高到80m3/h,并取得了一定的经济效益和生态效益。     

国内大型80000Nm^3/h空分工艺安全措施设计

本文介绍大型80000Nm^3/h空分工艺安全措施设计。流程采用分子筛预净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔无氢制氩的氧气、氮气外压缩流程安全可靠、工况稳定。针对流程设计安全措施、设备被采取的安全措施、压力容器设备等方面分析,从如何安全设计和保障安全生产等方面,在同行业中具有参考指导意义。     

为减小转子轴向力对离心压缩机的改造

介绍分析了新乡中新化工有限责任公司空分装置,空压机组增压机转子轴向力偏大原因以及为为减小转子的轴向力所进行的平衡管改造。     

基于燃煤工业锅炉改造的能效与经济性研究

通过对煤锅炉改造成燃生物锅炉进行改造前后详细能效测试分析可知,改造后锅炉产生蒸汽为5590kg/h多于改造前锅炉5425kg/h,其效率为81.01%优于改造前锅炉77.41%,折算可节省标煤4491t/年;应用技术经济的观点对改造前后锅炉进行经济性分析可知,改造后锅炉总收益更高,经济性更好,因此改造后锅炉对环境影响更小且投资收益更高,值得大力推广。     

200万吨级煤焦化综合利用工程技术国内领先

<正>云南大为制焦有限公司实施的"200万吨焦化能源综合利用工程",是国内目前综合性规模最大、项目最全的大型煤化工工程。整个工程以自主研发的全国第一套4×55孔5.5米TJL5550D型双联下喷、复热式废气循环的200万吨/年干全焦大型侧装捣固焦炉装置(荣获2009年云南省科技进步二等奖)和自主研发的全国第一套20万吨/年焦炉煤气制甲醇装置为核心,配以400万吨/年选煤、20万吨/年焦油加工、12万吨/年粗苯精制、5万吨/年炭黑、全厂污水处理、化产及全厂公辅设施、10000m~3/h空分和与之     

横管初冷器喷洒工艺的改造

介绍了包钢焦化厂对10万m3/h煤气净化系统中初冷器喷洒工艺成功改造的情况;通过改造提高了初冷器的使用效率,解决了生产中的难题,降低了职工的劳动强度.     

谈空分设备在浮法玻璃生产中的作用及配置

本文以探讨空分设备在浮法玻璃生产中的重要作用为出发点,对现阶段我国空分设备在浮法玻璃生产中的配置现状进行了详细分析,并分别从科学分配空分设备、增大设备配置容量这两个方面,对如何优化空分设备在浮法玻璃生产中的配置进行了着重探讨,并总结了开展空分设备在浮法玻璃生产中应用研究的重要意义,以求完成对空分设备在浮法玻璃生产中的作用及配置的探讨研究。     

氧气瓶发生爆炸的原因及安全措施

大连岩谷气体机具有限公司于1993年引进由日本神户制钢株式会社设计的3000NM2/H空气分离装置,利用深度冷却法生产液体氧气、氮气、氩气。在20年的生产中空气分离装置最大的危险因素为空分塔主冷爆炸,再就是充装氧气时氧气瓶的爆炸。近几年随着空分工艺技术水平的提高,设备不断改进、完善,设备的安全性能及人员的管理水平也在不断提高,空分生产工艺采用全低压设备,空气压缩机采用无油润滑,透平机采用离心式膨胀机,杜绝了冷凝器由于油脂造成的爆炸事故;近几年空分保冷塔出现爆炸事故的几乎未出现。     

15000Nm^3制氧空分装置工艺流程、设计原则及特点

西宁特钢增建一座15000Nm3制氧空分装置,以满足生产所需的相关气体的使用需求。根据其生产特点及要求,本文阐述了15000Nm3制氧空分装置的工艺流程和设计原则。