轴类零件加工工艺及夹具设计探讨

轴类零件是整个机械运转系统中的基础部件,也是最为典型的机器零件之一,轴类零件加工工艺对于整个工件的质量以及整个机械系统生产效率具有直接的影响,因此提高轴类零件加工的科学合理性显得尤为重要。本文主要分析了轴类零件加工的技术要求及其加工工艺规程,并且分析了夹具设计方法,希望能够为提高工件加工质量给予一定指导。     

数控机械加工中工艺及夹具设计主要问题研究

数控加工逐渐在现代机械行业中普及开来,是机械领域非常重要的一份子。数控加工工艺与夹具与普通机械加工存在较多的共同点,然而由于数控加工的特殊性,在进行数控加工时必须要考虑到差异性,加强数控加工进给路线的设计,提高切削安全性,于此同时还要解决数控加工夹具定位问题,提高夹具强度,并在夹具设计时尽可能实现多工件装夹。     

数控机床加工中空叉架轴工艺及工装夹具的设计

从目前我国机械化的发展现状来看,整个数控机床的发展已经达到了一定的水平。但是数控机床加工中空叉架轴由于结构复杂,想要实现装夹有一定难度。如果是采用传统的加工方式效率一般。加上工装夹具对加工零件的质量两者之间也有紧密联系,因此本文在分析数控机床传统加工方法的基础上提高改进数控机床加工中空叉架轴工艺的方法,另外从设计工装夹具的角度提出新的设计理念,希望能够为数控作业提供有效参考。     

螺旋曲面工装夹具的设计以及加工工艺

现代科学技术的飞速发展,机械产品不断更新和发展,朝着越来越高的精度,随着更好更好的方向发展。在本文中,我们主要分析如何高精度地处理外角部分的螺旋面,并探讨加工过程中的问题。     

数控加工工艺规程与夹具设计问题的思考

随着科学技术发展,数控机床在制造业中的应用愈发广泛,在提高机床加工质量和效率等方面发挥着积极作用。与传统机械加工有所不同,数控加工的工艺规程与夹具设计具有诸多独特性,要严格遵循加工工艺规程,充分发挥数控加工工艺优势。文章主要从工艺规程与夹具设计问题两个方面探讨数控加工。     

一种阀体的加工工艺分析和夹具设计

近年来我国职业教育改革的重点是推动产教融合。作为培养技能性人才的直接实施者,教师要时刻提升自身的专业素养,不断更新专业知识。而提升专业素养的有效途径便是深入到企业一线进行定岗实践,在这个过程中积累教学案例。本文介绍笔者在定岗实践过程中参与的一个项目,具体介绍阀体零件的加工工艺,其中包括定位基准分析、加工工艺的编排和夹具设计。     

加工蜗轮座的夹具设计及应用

通过实际例子,论述在普通车床上通过合理设计应用夹具实现形状不对称蜗轮座的便捷简化加工,包括蜗轮座加工工艺原理、夹具设计、定位误差计算及夹具制造的工艺方法等。     

外啮合齿轮泵泵体孔加工工艺改进及专用夹具设计

外啮合齿轮泵结构简单,加工方便,但易于泄露.泵体上两个孔的加工精度直接影响到齿轮泵的工作状况,因此加工精度要求较高.文中针对单件中、小批量生产,对加工工艺作了进一步的改选,设计了新的专用夹具,以达到规定的精度要求.     

一种薄壁零件的加工工艺及夹具

弹性卡套是一种薄壁工件。其端部、外圆及里孔需要车削加工完成。成品壁薄,容易引起加工变形,难以达到图样设计要求。经过工艺分析和数控车床的实际使用情况,设计和制造了尾部结构均相同,卡头结构不同的夹具,通过更换卡头完成成品制作。     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题探讨

随着数控机床加工工艺的不断进步,机床加工零件的速度和质量都在不断提升。夹具设计的质量直接决定了数控的生产质量、生产效率及生产成本。对比传统普通的加工机械,数控加工夹具设计具有很多独特之处。本文将对数控加工工艺与夹具设计的相关问题进行分析,希望能对数控加工的相关工作人员有所帮助。     

180箱体零件的加工工艺与夹具设计的分析

本篇文章主要论述箱体类零件中,180箱体机械加工工艺路线的制定、定位基准的选择、箱体重要表面的加工工艺。提出了准确的表面机加工工艺路线并指出:夹具设计的合理性成为保证箱体类零件精度的关键。     

法兰加工工艺改进及其车床或钻床夹具设计

对于法兰的制造,传统生产工艺是采用车外圆后钻孔的方法,造成定位精度降低,为此,提出改进的加工方案,并对车床或钻床的夹具进行了优化设计,以期提高企业的经济效益。     

曲轴连杆颈加工夹具设计

单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工专用夹具主要是由支座、配重块、三爪卡盘过渡盘、圆柱头sss内六角螺钉、弹簧垫圈、定位杆、定位销、调整垫块、M20六角扁螺母等组成。单缸柴油机曲轴短头放入三爪卡盘过渡盘的孔内,通过支座的定位杆定位,使得单缸柴油机曲轴的连杆颈轴线在车床主轴线上,能方便、快捷地在车床上装夹单缸柴油机曲轴,进行单缸柴油机曲轴连杆颈车削加工,提高了生产效率,避免了专用机床的设计,降低了生产厂商的生产成本。     

附加桥壳加工夹具的设计

简要介绍了附加桥壳加工夹具的设计,并利用CATIA三维建模软件进行模拟与仿真操作,使工件在夹具上一次装夹,便完成桥壳所有尺寸的加工。     

加工抽油杆接箍螺纹夹具设计及制作

抽油杆接箍用于有杆抽油泵油井中抽油杆与抽油杆之间的连接.接箍的工作状况比较复杂,在每个往复上下的抽油过程中,抽油杆接箍都要受到拉伸、压缩、弯曲等交变应力的作用和油井内各种介质(酸、碱)的腐蚀.如果抽油杆接箍的内螺纹强度、内螺纹与端面的垂直度、抽油杆接箍的内螺纹与外圆的同轴度不能保证,容易造成抽油杆螺纹松动脱扣,抽油杆接箍偏磨、断裂.因此,采用合适的工艺措施选用合适的丝锥及工夹具,加工出符合要求,具有高强度的抽油杆接箍螺纹就变得非常重要.     

数控加工设备专用夹具设计探究

本文基于笔者的相关研究和查阅资料,首先从数控加工设备的专用夹具设计中的注意点出发,然后从定位设计、刚度设计、夹紧装置设计、安装设计四个方面着手,详细的阐述了数控加工设备的设计过程。     

螺杆泵泵套加工之夹具设计

夹具设计属于螺杆泵泵套加工的范畴,它在螺杆泵泵套加工中所起的作用是特别重要的。本文从夹具设计的基准选择及定位模板出发对夹具设计进行了详细的介绍,并对定位模板中相关细节进行了深入的研究,以解决人们在夹具设计中遇到的实际问题。     

机械零件设计及加工工艺研究

机械零件的设计与加工质量对最终的机械质量十分重要,因此,在进行机械零件加工工作时,需要专业的制造能力。我国大部分机械零件加工多采用数控加工形式,对数控机床、数控编程设计、工作效率都有很大要求。为了满足机械零件的质量与速度需求,必须加大对机械零件的设计要求与加工工艺要求。本文通过对设计加工工艺内容进行整理,对机械零件加工原则进行分析,进而促进我国机械零件行业的发展。     

专用加工设备夹具的设计与应用

作为一个工程技术人员,各种夹具的设计是其工作中最重要的一个环节.文章就专用夹具的设计及应用,阐述了其设计的一个基本思路.     

大长径比细长轴加工方法及组合夹具设计

大长径比细长轴存在刚度差、易变形等缺点。为此设计新型夹具,并制订相应的工装布置形式和加工方法,解决了公司关键零件的加工制造难题。在保证加工质量的同时,提高了生产效率。