聚丙烯装置热油管线的循环酸洗钝化

聚丙烯装置挤压造粒厂房中的热油管线对内壁清洁度要求很高,需要经过循环酸洗钝化才能达到使用要求.本文中简要介绍了针对这种热油管线酸洗钝化的施工过程和操作要点,在实际施工后得到了良好的效果,可为以后类似管线的酸洗钝化提供借鉴.     

硫酸添加工业用盐酸洗不锈钢原理分析

论述了硫酸溶液中添加工业用盐转变成两种酸混合溶液,腐蚀钢（酸洗）的理论及应用效果。     

非金属材料焊接技术在不锈钢冷轧酸洗设备中的应用

本文结合酒钢不锈钢冷轧酸洗设备的现状,对非金属材料焊接的分类、技术原理、操作方法和要求进行了论述总结,希望该焊接技术能够在现场得到很好的应用。     

酸洗处理线的控制系统

本文介绍了酸洗处理线的自动控制系统。着重从控制系统的计算机配置、工艺特点、程序功能及控制方式等方面进行了阐述。这套自动控制系统运行可靠、操作简单、自动化程度极高,完全实现了全自动运行。     

浅谈ASME不锈钢复合板容器制造工艺的要点

本文通过对原料聚结器的制作述说来说明ASME不锈钢复合板容器的制造工艺的要点,为同行新人们在编制ASME复合板容器工艺时提供参考和借鉴。     

冷轧带钢酸洗质量控制

酸洗质量的好坏对冷轧带铜的表面质量具有决定性的作用.而酸洗温度、酸液浓度、带钢速度是决定酸洗质量的三要素,本文就如何提高酸洗带钢的表面质量进行了探讨.     

300系奥氏体不锈钢冷轧小白点缺陷分析

不锈钢酸洗板卷以优质的热轧板卷为原料,经过连续退火和酸洗去除氧化皮,表面形成钝化膜,成为表面质量好、机械性能优的冷轧原料.本文主要针对冷轧后板面小白点缺陷,对小白点进行微观分析,结果表明钢带边部发黑主要为Fe/Cr氧化物,经分析主要与No.1表面粗糙度及酸洗不足锈点残留存在较大相关性,通过改善白皮酸洗工艺可明显改善此问...     

316L不锈钢容器打底焊接新工艺的开发研究

本文通过力学性能测试、显微组织分析和点蚀试验等方法,针对一种316L奥氏体不锈钢的打底焊工艺进行了研究。结果表明：采用设计的新工艺对316L不锈钢进行焊接,其焊接接头的力学性能、金相组织和抗腐蚀能力均可以达到设计要求,该工艺具有较好的推广应用价值。     

推拉式酸洗的自动化控制过程

介绍推拉式酸洗的自动化控制,各段的速度控制以及光电开关的作用,推拉式酸洗的优缺点.     

浅析容器苗的栽培技术

随着社会经济的迅速发展,国家退耕还林等农业的重点工程全面实施,要求提供高质量的种苗,容器栽培技术也因此迅速发展起来,特别是在经济发达的地区,容器的栽培成了一种主要的栽培方式,现今全国各地的造林面积逐年增加,极大地改善了生态环境,为了提高造林成活率,栽植容器苗也成为了一种普遍采用的造林技术。     

不锈钢的腐蚀现象及影响因素

一般情况下不锈钢具有较好的耐腐蚀性，但在特殊的操作工况下，此材料不但不能有效的抵抗腐蚀，而且还会出现诸如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象，而应力腐蚀、晶间腐蚀会给工程带来重大的安全隐患。本文分别介绍以上各种腐蚀的机理及不锈钢在化学介质中的抗腐蚀性，并重点介绍晶间腐蚀产生的原因。     

浅谈火力发电厂凝汽器的化学酸洗

采用盐酸对凝汽器铜管进行酸洗造膜,除垢率大于97％,机组运行后,凝汽器没有发生腐蚀泄漏,铜管保护膜完好。     

马钢酸洗连轧机组计算机控制系统

马钢酸洗连轧机组采用三级计算机控制系统控制,一级和二级系统采用的是日立公司计算机控制系统。本文主要分析该三级计算机控制系统的配置及主要功能。     

含铬废水在镀锌钝化上的应用

众所周知，镀锌后进行钝化处理是将镀锌后的零件浸入焦点铬酐的溶液中，使其表面形成钝化膜，从而获得装饰性外观，并提高抗腐蚀性能，延长产品的使用寿命。     

分析冷轧酸洗钢板表面黑斑缺陷

冷轧酸洗特性的钢板表层,很易凸显黑斑。选出某规格下的钢板,在拟定好的试验温度以下,预设了酸洗试验。试验得来的现场钢板,解析了它的表层特性。试验得来的结果表征着,冷轧酸洗制备出来的钢板黑斑,是酸洗残存下来的氧化铁皮,密切关涉热轧技术。冷轧酸洗特性的这种钢板,黑斑主要涵盖着氧化铁。温度递增时,表层附带着的铁皮变厚,很易附着斑痕。     

欠酸洗和过酸洗产生原因及防预措施

本文对带钢酸洗原理进行了介绍,并结合冷轧厂酸轧机组的实际情况,分析带钢在酸洗生产过程中欠酸洗和过酸洗产生的原因,并提出了预防控制方法.