网状本煤层钻孔瓦斯预抽放技术在屯兰矿的应用

通过分析屯兰矿井下瓦斯赋存的实际情况,在南四盘区12403工作面采用本煤层网状抽放钻孔布置,进行瓦斯预抽放,解决开采层瓦斯涌出．经实际应用,抽放效果较好,对治理采掘工作面瓦斯涌出具有推广价值．     

关于采煤工作面瓦斯抽放技术探讨

通过现场实际调研、收集资料,在现有抽放系统分析的基础上,分析煤矿采煤工作面瓦斯运移及赋存规律,提出了煤矿合理的瓦斯抽放方法.     

上邻近层瓦斯抽放钻孔参数设计探讨

指出了现行上邻近层瓦斯抽放钻孔设计方法的缺陷，提出了一种新的设计方法，设计出的钻孔能更有效地进行瓦斯抽放。     

弱透气单一厚煤层高位钻孔抽放瓦斯技术的研究及应用

鹤壁矿区煤层透气性差,采前预抽时间短、效果差,瓦斯严重制约采面安全生产。为有效防治瓦斯,开展了“单一弱透气性厚煤层高位抽放技术的研究应用”。通过分析采动对顶板变形破坏的影响,对瓦斯解吸运移的控制,利用煤岩层卸压,透气性增加,研究设计了厚煤层一次采全高高位抽放钻孔钻场的布置方式与参数,在鹤壁八矿试验取得了较好的抽放效果与防治瓦斯效果,已在鹤煤公司广泛推广应用。     

俯斜工作面高抽巷及抽排口布置

为有效治理和利用瓦斯,在俯斜工作面上部采用高位抽放专用巷道(简称高抽巷)分段接力的抽放方式,并安设大口径、高功率抽放设备,将高浓度瓦斯抽至地面利用其发电。这既解决了工作面瓦斯超限问题,又实现了瓦斯资源的利用。     

软煤层瓦斯抽放打钻技术研究

瓦斯抽放形式有多种,本煤层抽放是其主要形式.目前在瓦斯抽放中急待解决的问题是软煤层瓦斯抽放的打钻技术,尤其是深孔打钻技术.就软煤层瓦斯抽放打钻技术进行研究,与同行交流.     

煤矿瓦斯抽放泵站单片机监测系统

本文采用单片机技术设计了一套经济实用的监测系统,用于煤矿瓦斯抽放泵站参数的连续监测。利用单片机多机通讯的功能,通过 RDS—1型远程数据收发器将泵站的参数传到调度端进行显示、打印和处理。并对泵站的生产进行必要的管理,为改变目前我国煤矿瓦斯抽放泵站采用人工定时检测的现状。     

煤层抽放钻孔合理封孔深度的确定

钻孔的合理封孔深度不仅是瓦斯抽放的一个重要环节,而且是提高瓦斯抽放效率的关键;采用合理测定“三带”的方法,在顾桥矿1117（3）工作面进行了试验,通过数值模拟软件的模拟,得出了顾桥矿1117（3）工作面预抽钻孔的合理封孔深度,从而为高效的实现瓦斯抽放打下坚实的基础。     

钻孔预抽本煤层瓦斯合理预抽期评价模型

瓦斯灾害严重影响我国煤矿生产的安全,瓦斯抽放是防止瓦斯灾害事故的根本途径.介绍了钻孔预抽放本煤层瓦斯合理预抽期的影响因素,以及据此而建立的合理预抽期的评价模型.     

顶板走向钻孔抽采瓦斯技术的应用分析

谢李公司二井6322C13组合梁放顶煤工作面回采过程中,上隅角及回风巷瓦斯经常超限,严重影响了该工作面的正常生产,在综合考虑了煤层厚度、倾角、顶底板岩性等影响因素,合理布置钻场钻孔参数,使顶板走向孔处于裂隙带,通过抽放钻孔单孔瓦斯抽放浓度随推进距离的变化情况,从而得出顶板抽放瓦斯钻孔的合理参数,解决了高瓦斯期采煤工作面回采时回风流及上隅角的瓦斯超限问题,保证了安全生产。     

顶板走向采空区瓦斯抽放技术在工程设计中的应用

为解决平岗煤矿14#层左二片盘瓦斯涌出量大的问题,采取顶板走向采空区抽放方式,在工作面上巷布置四个钻场,每个钻场的四个钻孔采用分段接力布置方式,并把钻孔有效抽放段布置在岩石裂隙带中下部,施工完一个钻孔后,用聚胺脂封孔,然后用二台YS280SK4型抽放泵,交替运行抽放,控制了回风瓦斯超限问题,保证了矿井安全生产。     

高瓦斯低透气性煤层瓦斯综合治理的实践

低透气性煤层高瓦斯综采工作面的瓦斯治理,严重困扰综采工作面高产高效能力的发挥,通过新集一矿210601工作面实践深孔松动爆破、瓦斯抽放等措施,分析了深孔松动爆破对瓦斯治理效果的促动作用。     

杨柳煤矿瓦斯防治分析

瓦斯事故是煤矿开采过程中发生的严重自然灾害之一,在特大煤矿事故中占很大比例,所以搞好瓦斯防治是至关重要;简要介绍了本矿地质构造情况,分析了瓦斯分布以及影响瓦斯含量的各种影响因素,本矿安全生产面临着严峻形势,为了能够降低瓦斯含量,消除隐患,实现安全生产;重点介绍了煤矿瓦斯防治的技术手段,其包括顺层钻孔抽放,斜交钻孔,高位走向钻孔,向上拦截钻孔以及埋管抽放技术在本矿中的具体应用。     

顾桥矿穿层钻孔抽放影响半径试验研究

钻孔的抽放影响半径是影响瓦斯抽放效果的重要因素,采用压降法确定顾桥矿穿层钻孔的抽放影响半径,为抽放方法的选择、钻孔参数的布置以及抽放效果的评价提供重要依据。     

1471(3)综采面瓦斯抽放效果研究

通过对潘三矿1471(3)综采工作面瓦斯抽放过程中存在问题的分析和研究,认为顶板走向钻孔抽放是该矿治理瓦斯行之有效的方法,钻孔参数是影响抽放效果的首要因素,采煤面最佳抽放层位为采空区裂隙带的中下部,钻孔终孔垂高应为采高的8～10倍;1471(3)综采面钻孔终孔垂高应提高至25m左右,平距应控制在0～50m之间,钻孔压茬应控制在40～60m之间;控制钻孔施工时间及进度,钻孔内下保护套管是防止垮孔、堵孔的有效措施。     

巷帮钻场边孔抽放技术揭煤实践

采用巷帮钻场边孔抽放技术进行揭煤,提高了揭煤时抽放效果,杜绝了揭煤突出及瓦斯超限事故的发生。     

瓦斯钻孔流量法在底板岩巷水力冲孔抽放影响半径的测定研究

底板岩巷水力冲孔通过岩石作为保护屏障,利用高压水冲力对煤体的冲击,造成煤体的表面积增大,能更快的释放出瓦斯,提高的瓦斯抽采浓度。本文通过对龙山煤矿21031底板巷水力冲孔的有效半径考察,得出水力冲孔的抽放半径。采用水力冲孔后通过优化钻孔设计,减少钻孔数量,封孔方面的费用也有所降低,包括封孔管、注浆化学材料、三通阀门、软管和钻孔施工的人工费用。     

“L”型钻井防塌泥浆优选初探

“L”型钻井抽放瓦斯具有抽采范围广,抽采浓度大,抽采时间长等优点,是今后综合治理瓦斯的一个方向,但抽采钻孔施工难度大,钻井防塌泥浆的选择尤为重要,通过对原有的垂直钻孔总结的基础上,对顾桥矿“L”型钻井施工防塌泥浆进行了成功选择,同时对淮南矿区的地面钻井施工有一定参考作用。     

综采放顶煤工作面高位钻孔优化布置问题研究

通过研究综采工作面高位钻孔的布置,结合煤层地质赋存规律,水文地质情况,利用高位钻孔抽放瓦斯冒落带及裂隙带高度确定方法经验公式,对现有的钻孔布置进行优化设计。经过工作面上隅角瓦斯涌出量的测定,证明钻孔优化布置在达到治理瓦斯、保证工作面安全生产的同时,减少了打钻进尺量,节约了材料,提高了矿井经济技术效率。     

钻孔法替代巷道法进行采空区瓦斯治理的实践

顶板走向长钻孔替代瓦斯抽采巷道抽采采空区顶板裂隙带瓦斯技术,是淮南矿区研发的瓦斯治理新技术,该技术在丁集煤矿的1262（1）工作面进行实践,取得了预期效果;根据1262（1）工作面的地质条件,设计合理的顶板走向抽采钻孔,通过对获取的抽采数据分析,得出了在采煤工作面顺层钻孔预抽后瓦斯含量小于10m^3／t时,可以用钻孔法代替巷道法抽采瓦斯。