模具数控高速切削加工工艺研究

数控高速切削技术应用于模具加工时,要合理规划各个面的加工顺序和粗精加工工艺,正确设置刀具切入工件的方式和刀具路径,保证切削过程各因素平稳,变化光滑连续,使切削过程安全高效进行.     

数控车加工中螺纹倒角处毛刺的去除方法分析

数控车进行螺纹加工的过程中,在螺纹的倒角处很容易出现一些毛刺。根据研究表明,造成数控车加工螺纹倒角处出现毛刺的现象、机械零件毛刺控制技术以及毛刺去除工艺的现状,与进刀的策略、刀具的材料以及加工工件的材料有着紧密的联系。本文主要通过案例对数控车加工螺纹倒角处毛刺的去除方法进行了详细的分析。     

高速数控加工机床的编程策略

安全、高效、高质量是高速数控加工的主要目标。一个优秀的CAM编程系统应具有很高的计算速度、较强的插补功能、待加工轨迹监控功能、刀具轨迹编辑优化功能等。分析了高速加工对数控编程的要求,强调了刀路轨迹光滑、载荷平稳和轨迹的优化。     

数控加工与传统加工方法的对比研究

数控加工可以连续而高效地加工复杂形面,且精度高,控制方便,相比传统加工方法,在设计加工工艺时也出现了一些新闻题.本文从工艺过程、切削用量等方面讨论了数控加工与传统加工在工艺上的不同.     

浅谈数控加工高速切削的影响因素

机械制造行业发展过程中,必然会朝向数控高速加工方向发展。应用水平不断提升,使得在机械制造行业中,实际加工效率以及加工质量获得发展。可以有效提升行业方面的经济效益及综合效益。对数控加工过程中形成的影响因素种类很多,具体包括了毛胚制造技术以及切削刀具各类系统等,除此之外,本文中详细分析了不同项目因素产生的对数控高速加工方面的影响研究。     

高速切削刀具在数控加工中的应用

随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。本文结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。     

一种解决高速DAC转换毛刺的同步方法

提出一种新的降低数模转换器DAC输出毛刺噪音的数字解决方案,可编程灵活性高,鲁棒性明显,无噪音引入到模拟部分;避免使用高频的同步时钟,对降低模拟系统功耗和噪音耦合,改善时钟馈通导致输出性能的下降有显著的好处,同时避免使用重构滤波器和跟踪保持运算放大器,所以没有输出的迟滞,从而降低面积和功耗,设计指标达到转换速率10MSPS, 5 M带宽,转换电流2～3 mA,归化测量的毛刺能量为0.4 pVs。     

VNUC数控加工仿真方法及其教学应用研究

本文分析了VNUC系统总体架构,阐述了数控编程、机床参数的调整、操作以及零件的加工仿真方法,提出了工艺分析方法以及VNUC在数控加工教学中的应用技巧及方法步骤。同时,在一个加工实例中进行了仿真加工,验证了所提方法的可行性和有效性。     

机械数控加工编程技术研究

在当前我国机械制造行业发展的过程中,机械数控加工技术已经得到了人们的广泛运用。这不仅有效的提高了机械零件加工的质量和效率,还很好的解决了传统机械加工技术中存在的相关问题。而且随着时代的不断进步,人们为了使得机械数控加工达到最佳的效果,也将一些先进的编程技术应用到其中。通过对机械数控零件加工工艺进行简要的介绍,讨论了数控程序编制的相关工艺信息,以供参考。     

提高数控加工精度的方法分析

探讨了提高数控加工精度的方法,重点研究了CAD/CAM系统的一体化,合理选择工件的定位与装夹,高精度的插补方法,及分析气温对加工精度的影响,从而使产品质量的控制由被动的事后把关变为积极的事前预防。     

SolidCAM加工软件的数控编程方法

对Solid CAM软件在数控铣削加工、刀具管理及相关参数设置方面的应用进行分析,以本公司的典型产品为例进行说明,通过与传统加工软件Master CAM8.0比较,对于缩短零件产品的制造周期、提高工作效率、节约生产成本,具有实际应用价值。     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

本文主要以数控加工工艺的特点作为切入点,研究和分析零件加工工序的划分方法和加工工序划分的原则,同时简单阐述工艺加工的注意事项。     

高速铣削加工技术研究

高速铣削加工技术,是采用超硬材料刀具以超高的加工速度,来实现材料高速加工,对超硬材料实施快速加工。笔者对高速铣削加工技术进行了全面分析和深入研究,并进行整理总结。     

数控自动化加工工艺的研究

在近年来我国制造业不断发展的过程当中,数控加工技术也在此当中得到了进步与发展。在制造业企业发展中,为了能够进一步提升数控加工效果,做好工艺的应用把握十分关键。在本文中,将就数控自动化加工工艺进行一定的研究。     

数控加工误差补偿的研究

随着社会技术的进步,数控加工的精度要求越来越高.误差补偿实现了在一般制造精度条件下精度提高、成本降低,突破机械加工精度的极限,让机床的总体精度上升到一个新的台阶,使超精密加工成为可能,以满足某些尖端产品的高精度零件数控加工的要求.文章在介绍了当前误差补偿的应用概况后,从误差产生的原因及对策、误差补偿的过程和注意事项几个方面对补偿技术进行详细的阐述,然后对当前条件下出现的一些新的误差补偿方法进行了分析,对完善和推广误差补偿技术,提高加工零件的加工精度和效率,降低废品率,具有重要的使用和推广价值.     

数控加工切削参数优化研究

数控加工作为现代较为常用与先进的制造技术,在整个工业制造中尚处于无可替代的地位,对提高日常制造生产与效率起到较大的贡献。但是,其所存在的技术问题同样无法忽视,对日常加工、生产以及制造等工作具有一定程度的影响。因此,本文主要基于数控加工出发,对其切削加工时的参数优化进行研究,希望能够提供一份浅陋的优化方案。     

单螺杆泵转子的数控加工方法探析

本文重点阐述了单螺杆泵转子的数学模型，描述了转子形线方程式的建立，以及利用CNC数控加工中心加工转子的过程。本文是笔者几年来亲自操控数控机床加工转子的经验之谈和几年来潜心研发的结果。使得转子的加工更趋形象化、具体化，各种理论更能易于接受。     

论矿用截齿的数控加工方法

文章通过论述截齿在数控车床上成功的加工,系统地介绍了零件在数控车床上加工工艺分析、刀具选择及编程前应注意事项和在无对刀仪的情况下的对刀方法及步骤,为业界提供了借鉴.     

数控车削加工椭圆的粗车方法

数控车削加工作为现代机械加工的主要方式,是目前应用最广泛的加工方法之一,因此对数控车削加工过程进行仿真具有重要的理论研究与实际应用价值。     

模具零件高速走丝电火花线切割加工方法研究

通过对模具零件高速走丝电火花线切割加工中加工穿丝孔、装夹工件、电极丝的找正、选择切割路线、计算走丝轨迹、校验程序、加工质量与精度的提高等方面进行研究,形成了一套较为完整的工艺方法,加工效果良好。