高炉炉顶法兰的焊接及变形控制

介绍了大型高炉炉顶法兰的焊接顺序及接变形的控制方法。     

武钢4#高炉专家系统参数的检测及对策

本文介绍了高炉专家系统的构成及其在武钢4^#高炉上的应用情况，叙述了专家系统所需的主要工艺参数及其对指导高炉生产的重要性，另外，本文重点叙述了专家系统设计的工艺参数采集的过程，详叙了在高炉实际检测中，对取样难度较大的工艺参数的检测手段及方法，并陈述了在专家系统的实际应用中遇到的问题及看法。     

二极管串联高压整流的电压分布与均压问题

本文研究了二极管串联高压整流的电压分布与均压问题，理论计算和实验说明二极管对地端及对高压端的分布电容，也是产生电压分布不均匀的主要因素之一，考虑这一因素后的理论计算均压电阻阻值应为二极管反应电阻值的１／１００左右，本文修正了传统资料或教科书中介绍的均压电阻约为二极管反向电阻值１／５至１／１０的不大准确的提法。     

二极管串联高压整流的电压分布与均压问题

本文研究了二极管串联高压整流的电压分布与均压问题。理论计算和实验说明二极管对地端及对高压端的分布电容，也是产生电压分布不均匀的主要因素之一，考虑这一因素后的理论计算均压电阻阻值应为二极管反向电阻值的左右，本文修正了传统资料或教科书中介绍的均压电阻约为二极管反向电阻值至的不大准确的提法。     

马钢四铁厂水渣系统的改进设计

提出了用二维的面积参数来描述并用图像处理的方法测量水渣颗粒的大小的观点，根据冲渣水压与水渣二维面积颗粒度和细渣率的关系，对马钢四铁厂冲渣系统进行了改造，通过调整和控制冲渣水压，减少了泡渣事故，大大改善了冲渣工艺。     

PLC实现高炉上料系统的自动控制

PLC及其网络在工业自动化控制领域越来越受到重视和普及应用，它的应用提高了高炉上料系统的自动化水平、可靠性，实现了上料系统的实时监控和灵活方便的工艺配方。文章主要介绍某钢铁厂120m^3高炉上料系统采用PLC及其网络控制的软硬件设计方案、方法、要点和经验。     

主送轨机液压系统的改进

通过对主送轨机液压系统的工作原理分析，确定了保压不正常的原因，并对其改进，使液压系统能够达到保压、稳定、持续，解决电机系统长期负载运行问题。     

对省计算机机考系统的改进研究

四川省非计算机专业的计算机等级考试，是四川省等级考试委员会组织命题的全省高校参加的计算机等级考试，每年举行两次，近年来每次约10万人参加。仅2003年4月的四川师范大学的计算机一级就有5千多人参加考试，通过率为81％。但从学生的动手能力来看，还有不少的的学生的基本操作存在许多问题。为了加强学生的动手技能的培养，引导学生对实际操作的重视与掌握，经过我们的研充实践，提出对计算机的考试系统进行修改。减少客观试题，新增对学生的操作试题的要求，这样有利于学生能力的培养，提高学生的综合素质与操作能力。     

客车空调系统的改进探讨

简述客车空调系统各部件的进展,具体分析客车空调系统部件的改进,通过实例,提出改进建议.     

BP神经网络PID控制在高炉TRT顶压控制系统中的仿真

为改善传统PID的控制缺陷,提出了BP神经网络PID控制算法应用于高炉TRT顶压控制系统中的设计构想,并针对影响高炉炉顶压力稳定的两个重要参数,运用Matlab软件进行仿真,结果表明,该优化控制算法对高炉顶压控制系统的控制效果明显优于传统PID。     

北营新1号高炉高风温生产实践

北营新1号高炉通过优化高炉煤气处理流程,配置旋切顶燃式热风炉,采用前置预热炉、热管换热器分别预热助燃空气和煤气,使用带横梁的炉箅子技术、管道保温技术以及优化烧炉技术等,为送风温度达到1250℃创造了条件。高炉在精料基础上,通过控制合理炉腹煤气量指数和理论燃烧温度,优化煤气流分布,规范高炉操作等措施,2013年全年平均风温1248℃,达到国内同型高炉领先水平。     

高炉专家系统在本钢五号高炉的应用

介绍了本钢5^#高炉专家系统的主要内容及应用概况，通过现场应用，该系统运行可靠，对炉况起到了准确预测及有效控制的作用。     

安钢2#高炉PROFIBUS局域网络系统设计

安钢2#高炉自动控制系统中修改造中,采用PROFIBUS网络技术,开发设计了2#高炉局域网络系统,全面实现了2#高炉主要生产工艺的自动控制和对整个高炉炼铁生产的集中监控.     

武钢7号高炉优化煤气流分布操作

在现有原燃料条件下,武钢7号高炉采取使用回用焦丁、大批重、错角位布料及窄布料宽度、控制适量中心焦、缩小进风面积、优化造渣制度、维持炉缸热状态平稳等一系列措施,优化炉内煤气流分布,使高炉保持了稳定顺行,燃料比大幅降低。     

五矿营钢1＃高炉空料线停炉操作实践

本次停炉采用无预休风,正常喷煤富氧、炉顶雾化打水、分段上停炉料、较高顶压、全风状态下降料面停炉,实现了降料面过程的快速、安全、环保。     

武钢3~#高炉无故障上料信号控制系统

本文介绍了3~#高炉上料信号(均压信号)控制系统的组成,以及原系统存在的一些问题,通过增设仪表控制系统并与计算机并联运行,解决了仅依靠单一计算机控制均压信号之不足.并使均压信号这一重要工艺受控点的停机时间为零.     

本钢5^#高炉喷煤过程的数值模拟

通过对本钢5^#高炉喷枪喷煤模拟,建立二维气-粉流动模型,对煤粉从煤枪喷射出流后的流动状态进行表征。研究了喷煤过程的流体力学行为,得到了煤粉喷吹时高妒炉内射流区域流场、温度场、浓度场,对不同煤粉浓度下的数据进行了对比分析,结果表明：随煤粉初始浓度增加,煤粉射流中心温度降低,二氧化碳生成量降低,燃烧产物中未燃煤粉量增加。通过计算机模拟,可以找出设备存在的不足和各种操作参数对高炉运行产生的影响,为喷枪的改造提供理论依据。     

高炉槽下上料自动控制系统技改一例

本文对安阳钢铁公司炼铁厂 1 # 高炉自动控制系统的技术改造进行了详细的介绍 .通过对系统的技术改造 ,增强了系统的功能 ,达到了预期效益 ,节约了开发资金 .