济钢4300mm加热炉自动装出钢系统的应用

加热炉原料、装钢、出钢岗位,负责钢坯的输送。原料根据MES系统信息将上线钢坯信息传递给L1系统;装钢负责将辊道上的钢坯定位到目的道次,并装入加热炉内;出钢负责加热炉的步进、出钢,并将钢坯输送至除鳞机。加热炉装出钢过程自动化控制,对加热炉的整个生产流程进行自动化管理、控制,实现了加热炉区的装出钢全自动生产。     

新型一次料库全自动卸料控制系统及方法

<正>point本文介绍了新型一次料库(尖顶储料库)的工艺特点,介绍了基于增量型编码器定位的一次料库全自动卸料的控制系统架构及控制方法。工程实践表明该方法控制系统配置合理,逻辑清晰,运行可靠,实现了全自动(无人值守)卸料。原料场的主要功能是将外部来料储存在料场,并根据需要对某些原料进行预处理,然后供给各个用户。新型的尖顶储料库与传统一次料场不同,需要通过卸料小车的移动将不     

耐火砖砖坯压制成型自动化生产线设计

为了能够生产出规格统一的耐火砖砖坯,设计了一条耐火砖砖坯压制成型自动化生产线(以下简称"生产线")。本文所研究的生产线,利用电机和气缸控制原料的搅拌和输送,通过机械手实现检测和码垛,既能够保证企业的生产效率和耐火砖砖坯的质量,又可以减少生产环境中的粉尘对人造成的伤害,实现共赢。     

炼铁高炉生产过程的自动化控制

炼铁高炉生产过程实现自动化控制可以有效促进高炉生产发展,提高产业效率和经济效益,保障安全生产。主要阐述了高炉原料系统自动化控制、热风炉自动化控制系统和高炉自动化自控等问题。     

钢铁综合原料场的自动化控制及优化

介绍了钢铁企业综合原料场中自动化系统的控制及相应的优化。简单描述了原料处理系统的基本工艺和自动化控制系统的硬件和软件构成,以青岛特殊钢铁有限公司环保搬迁项目综合原料场为例,重点介绍了原料处理的自动化系统,通过自动化控制和优化极大的减少了现场操作人员的数量和工作强度,提高了原料处理系统的效率,对钢铁企业生产有很重要的实际意义。     

常用带式输送机的现状

带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备（如机车类）相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。     

电力系统及其自动化和继电保护的关系研究

我国电力的系统的输送质量是以电力系统的自动化和继电保护来进行评价的,也是我国现代化电力得以实现的主要标志。而电力系统能够安全、稳定输送是以继电保护作为重要设备的,这对监督和检测电力系统的运行状态有至关重要的作用,可以推动我国电力系统的智能化、自动化的实现。本文以此为基础,对电力系统的自动化和继电保护之间的联系进行了探究,望可以有一定的推动作用。     

一双环输煤皮带机安装施工方案

一、设备及工程概况:皮带运输机是目前运输机械中应用最广泛的一种设备,皮带运输机结构简单,操作连续平稳,运输量高,适宜于输送大量的固体物料,包括原料、成品、半成品等;又因各部分摩擦阻力小,动力消耗小,输送距离可达300—400M,且在机体全长中任何地方都能装料与卸料,因此被广泛使用。双环公司油改煤中使用的皮带运输机,大部分安装在热电厂轻钢结构栈桥上,用于输送原料煤,而且采用了倾斜的结构形式。本公司只承担5#—8#(甲乙)皮带运输机的安装,共4台*2,带宽650—800MM,带速1.25M/S,机长(倾斜)L=13.34M—265.068M不等,驱动装置为油冷式…     

电力调度自动化系统下的安全运行探究

随着电网规模的不断扩大,电力系统的安全可靠运行也显得越来越重要。电力调度自动化系统作为电网的控制和监控核心,和电力系统的运行具有密切的关系。电力调度自动化系统能够有效的保证电力系统处于正常的运行状态,并且在保证安全的状况下,实现电力系统的经济运行,减少电力资源输送过程中的经济损失。电网调度自动化系统能够实现对电力系统进行监控和调节,并且通过相应的技术分析对系统的运行状态进行评估,并且向调度人员发出报告,是工作人员进行电力调度的重要依据。因此应当加强对电力调度自动化系统的研究,保持系统的安全稳定运行。     

矿用胶带机集中控制系统的研制

近年来煤矿企业随着生产技术的提高和煤矿需求量需求量的增加在不断地提高井下输送效率,而矿用胶带机的使用无疑大大提高了输送效率还有降低了输运成本。胶带机集中控制系统是一种将自动化﹑信息化﹑网络﹑计算机工业控制等技术为一体的自动化系统。本文主要研究矿用胶带机集中控制系统,该系统使得胶带机安全稳定可靠地运行,保证了输运安全性,提高了输运效率。     

RUS系列新型链式输送机

输送机是水泥、冶金、煤炭、电力、粮油、运输码头等行业自动化生产的重要技术装备.江苏张家港市合兴新型输送设备厂在广泛吸收国内外输送机技术的基础上,研制开发成功RUS系列新型链式输送机,被国家建材局列为“九五”期间建材行业重点推广项目.该产品的技术特点是:1.结构设计新颖、合理,可输送>100mm的块状物料,尤其是高温、磨琢性物料(如水泥熟料、矿渣等),与同等规格其它输送机相比,能耗降低20%,维修量减少80%,运行可靠性大幅度提高.2.工艺布置灵活、可多点加料、卸料;关键零部     

自动运料车控制系统的研究

本文介绍了一种自动运料车的控制系统,采用三菱FX2N系列PLC做控制器,利用顺序功能图编程指令编程,实现控制过程的分步执行,按照时间先后顺序控制运料车的四个工作阶段,即,原位装料,前进到卸料平台,平台处卸料,后退到原位装料,完成一个循环后,自动重复上述过程。控制工艺过程清晰,程序编写方便,显著提高工作效率,降低工人劳动强度。     

智能化技术在电气工程及其自动化中的应用

智能化技术在电气工程自动化控制中的应用主要是通过计算机编程实现的,通过执行设定好的程序,让计算机处理、分析、回馈信息,在模拟人脑的过程中实现自动化控制。从当前智能化技术在电气工程自动化控制的应用成果来看,智能化技术极大的促进了电气工程自动化控制的发展,提高了电气自动化控制中的效率,降低了人工投入,为电力企业了良好的经济效益。     

高炉槽上除尘小车自动跟踪方案设计

八钢新区高炉槽上除尘灰车是为槽上卸料小车除灰尘所用,原为手动控制,操作人员的劳动效率低下。为了能够提高操作人员劳动效率和安全生产保障,我们将除尘灰车设计为自动跟踪。由于卸料小车为动态工作,所以除尘灰车在普通电器控制下无法实现自动跟踪,为了能够很好的实现除尘灰车有效自动跟踪,我们用施耐德昆腾系列PLC程序通过数值转换、仓位值设定、料车实际值作为灰车设定值、实际值和设定值比较等设计方法实现该除尘灰车自动跟踪功能。     

红茶加工信息化管理系统的开发与实现

介绍某红茶生产企业是如何实现红茶加工自动化控制与信息化管理系统的,系统主要由生产过程自动化、采购管理、销售系统、生产管理、仓库管理、查询统计等子系统构成,负责完成红茶生产过程中原料购进、生产及销售的信息管理,通过对生产过程实现实时监控和有效地数据分析统计,提高企业的管理水平,确保红茶优质高效的生产。     

电力自动化控制技术的分析

电力系统的自动化建设可以实现电力生产和供应的安全、稳定、迅速。对于电力自动化控制技术的发展趋势,分析了电力自动化控制系统的基本要求和构成因素,探讨了电力自动化控制技术的应用,为电力系统自动化控制技术的发展提供了理论支持。     

单片机在电子技术中的应用分析

在电子技术中的自动化控制已经不是一个新的词汇,在电气工程中,为了进一步的实现自动化和智能化,就研发出了单片机,实现自动化的控制,在电子技术领域得到广泛的应用。促进了电子技术的进步,推动了电气工程及其自动化的发展。本文也就针对当前电子技术的发展,分析单片机在电子技术中的具体运用。     

简单三地运料小车自动控制方案

文章以PLC控制技术为中心,采用FX2N-16MR的PLC,论述了三地运料小车的软硬件设计方案和设计原理,实现小车在三地之间的装料、卸料的自动控制。通过实际应用说明设计的系统工作可靠,满足实际需要。     

液压传动技术在公路工程机械中的应用

液压传动技术是工业生产中的应用型技术,它主要是借助于液压驱动的方式,实现对能量的传递和输送,它以受压流体为主要的传动介质,并在系统回路的组合之下,实现机械装置的自动化控制。在这项机械驱动技术之中,可以实现较小的力向较大的力的转换,更好地实现接卸驱动应用,因而普及应用于我国公路工程的大型机械行走驱动系统之中,并以其独特的优势性能,更好地实现复合传动技术的实践应用。     

胶带机行走机构俯仰机构设计

带式输送机是以摩擦驱动,以连续方式运输物料的一种机械,主要由机架、滚筒、输送带、托辊、传动装置、张紧装置等组成。带式输送机可以在一定的输送线上将物料从最开始的供料点到最后面的卸料点之间形成物料的一种输送流程,不但可以进行零碎散状物料的输送,而且也可以进行块状成件物品的输送。广泛用于煤炭、冶金、化工、轻工、粮食、建材、交通、电力、港口、船舶和机械等行业。为了适应不同环境对胶带机俯仰角度的要求,本毕业设计所设计的行走带式输送机相对市场上普通的带式输送机增加了变幅机构和行走机构,实现了变幅和行走两大功能,克服了输送机移动困难的问题和输送带角度不可调的问题,适应更恶劣的环境。