进口氩弧焊机的消化吸收与改进

对从日本、芬兰等国引进的氩弧焊机进行分析研究，在消化吸收的基础上加以改进，使常用易损易耗备件逐步实现国产化。     

交流弧焊机节电减材技术方案

本发明属交流弧焊机,是节电减材新一代电焊机。它在传统的交流弧焊机上增加高频引弧电源．可使变压器次级电压降低约15％～35％．从而增大变压比,减少容量和初级电流,提高功率．减少材料、体积和重量．降低制造成本,同时还可减少供电容量和无功功率,具有节电和减材双重效果。是BX1、BX2、BX3、BX6、BN电焊机的更新换代产品,有广阔市场,巨大经济效益和社会效益。     

关于交流弧焊机计量准确度的探讨

交流弧焊机在电焊机中占的比例最大，应用最广，而普遍存在的问题是：电能计量准确度不高。若装上普通的电能计量表，因功率因数低，有时会发生倒转，供电部门感到吃亏，要求用电户协议收费，而用电户则认为既然安装的电表就应该按表收费。于是矛盾产生了。     

钨极氩弧焊在热工仪表管路上的应用

本文对采用钨极氩弧焊接技术进行了全面阐述，对钨极氩弧焊接工序进行了详细说明。发电厂热工仪表管件采用钨极氩弧焊接技术进行焊接，彻底改变了用氧、乙炔传统焊接方法，克服了焊接效率低下、熔池难以控制，焊接成本高，质量难以保证的缺陷。     

氩弧焊机电弧不稳定故障产生的原因分析

氩弧焊机电弧不稳定现象,会导致焊缝熔深浅、背面成型不好、夹钨、气孔等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、钨极频繁更换,针对此现象,进行分析并提出解决办法。     

镁合金焊接技术研究

分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光-氩弧复合热源焊接变形镁合金AZ31B，系统分析焊接接头的组织及性能。结果发现，氩弧焊的焊缝表面成型较好，但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大，试样的抗拉强度较低；激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形，试样的抗拉强度较高；激光-氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊，其深宽比及组织晶粒度接近于激光焊，且焊接变形小，接头强度抗拉强度接近母材。激光-氩弧复合热源焊接技术充分利用了激光和电弧相互作用的优势，克服了二者的不足，无论是在接头质量，还是在生产效率上都具有明显的优势，是一种高质高效的镁合金焊接工艺。     

电弧控制在CO2电弧焊机中的应用

前言。CO2焊接因其成本低、生产率高、变形小、抗油锈、易于自动化、适用范围广等一系列优点，CO2焊接的应用越来越多，是我国重点推广的高效焊接方法，具有良好的发展前景。我国的CO2焊机的需求也将不断增加，CO2焊机的生产不断增加，然而由于CO2焊接的飞溅问题和成形问题极大地制约了CO2焊接的推广和发展。为了改善成形和减少飞溅，焊接工作者进行了大量研究，随着电子技术的发展，CO2弧焊机的结构与性能也得到了迅速的发展与提高。我国CO2焊机的生产厂家很多，但是有些企业往往对硬件的生产比较重视，而对工艺性能的提高等电弧控制的研究较少。     

对YB25型包装机铝箔纸折弧辊子轴的改进

针对YB25型软盒包装机铝箔纸折弧辊磨损后更换困难,提出对折弧辊轴的改进方案,通过改进达到提高设备运行稳定性及方便调整的目的.     

交流弧焊机二次空载电压触电事故分析及预防

交流弧焊机功率大,二次空载输出电压较高、空载电流大,蕴藏着极大的安全隐患,据权威部门统计:每年全国由交流弧焊机引起造成人员伤触电事故高达300多起。本文针对电焊工使用电焊机时,容易忽视安全而存在触电危险的问题,分析了电焊机二次侧导致触电的原因,并提出相应的预防措施。     

基于八分弧的一般圆锥曲线算法

提出了基于八分弧的对一般圆锥曲线扫描转换算法。该算法中利用八分弧将圆锥曲线分成八个区域进行扫描转换，在每个八分弧中确定算法跟踪的方向，使用梯度的分量来确定运动的方向从而画八分弧，并以椭圆为例给出了相应的算法过程。     

高层建筑中高空反弧及弧悬挑结构施工技术探讨

本文结合某工程实例,对高层建筑中高笙反弧以及弧悬挑结构的施工技术进行简要的探讨,同时对工程的难点和重点以及对模板支撑体系的构造等问题进行了详细的论述。     

基于八分弧的一般圆锥曲线算法

提出了基于八分弧的对一般圆锥曲线扫描转换算法。该算法中利用八分弧将圆锥曲线分成八个区域进行扫描转换,在每个八分弧中确定算法跟踪的方向,使用梯度的分量来确定运动的方向从而画八分弧,并以椭圆为例给出了相应的算法过程。     

消弧柜在变电站的应用

结合消弧柜在220kV外海变电站的应用的实际情况,分析了单相弧光接地过电压和接地电弧对电网设备的危害以及我国限制弧光接地过电压方面采取的方法。另外还阐述了消弧柜的原理,对消弧柜在实际应用中的优缺点做了客观的评价,对消弧柜在应用中的不足提出了自己的意见。     

浅谈弧齿锥齿轮的齿面接触区

阐述了弧齿锥齿轮的齿面接触区、接触区的变化规律以及接触区的修正。对弧齿锥齿轮接触区的变化规律进行了分析,从而达到了提高齿轮的使用寿命和降低噪声的目的。     

探究自动跟踪补偿消弧装置对电网的作用

早在20世纪80年代,我国自动跟踪补偿消弧装置已经出现在科技社会之中,这种装置是将各种板块集合组成电路,从而来进行有效的测量以及控制,接地变压器、可调电抗器和电阻器集中到一个油箱之内。在这种装置中,我们将其改进之后,使它不仅保留了传统线圈的优点,也弥补了传统线圈的不足。在电力系统中充分发挥了其优势,随时对电网系统中的电流电量进行测量,控制并弥补电流,这样就可以使电网系统能够长久运行正常。本文通过自动跟踪补偿消弧装置在电网中存在的问题并提出相应解决问题作简要分析,从而概述了自动跟踪补偿消弧装置在电网中的作用。     

自动跟踪补偿消弧装置在电网运行中存在若干问题的分析

消弧线圈特别是自动跟踪补偿消弧装置在配电网中得到大量的应用,这对拟制配电网弧光接地过电压、消除铁磁谐振过电压、降低配电网故障建弧率、提高供电可靠性和提高电网的安全运行水平起到很大的作用。但是由于电网网络结构、消弧装置结构以及运行方式中的各种原因,配电网经过消弧装置补偿之后其中性点唯有电压有时候会出现已成提高现象。本文分析了几种常用消弧装置对配电网中内部过电压防护的作用和效果;综合考虑了各个场所中选线接地的实现方法、配电网自动化控制系统中接地故障的区段定位问题,结合现场运行中的工作实践给出了消弧装置指导原则和技术改正建议。     

弧齿锥齿轮的标准齿轮

阐述了弧齿锥齿轮标准齿轮的用途、设计、制造和使用,旨在推广、使用标准齿轮,降低生产成本。     

等离子弧切割在包铝自备电厂2×330MW工程中的应用

介绍了空气等离子弧切割的特点和工艺,以及提高等离子弧切割质量的途径。     

在锅炉水冷壁焊接生产中MPM焊机的应用

介绍了引进的确12头MPM焊机。该焊机采用脉MAG焊工艺，12把焊枪上下同时对管屏（光管＋扁钢）进行焊接，管屏一次焊成。对该机的设备、焊枪及焊接程序、焊接电源特点、焊接参数调整及管屏焊接工艺措施作了介绍。     

特高压开关铝制筒体的变极性纵缝等离子弧焊接工艺方法

常规6-12t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺是不开破口单面焊双面成型,但此工艺对16t铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接是难以保证压力容器焊缝焊接质量要求,现通过对16t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺不开破口单面焊双面成型,分析工艺参数和方法对焊缝质量的影响,并制定出具体焊接工艺参数。试验结果表明,此类筒体的纵缝采用氦氩混合气作为保护气条件下不开破口单面焊双面成型焊接的方法,可以有效地避免此筒体纵缝焊接过程中受热不均导致焊缝背面局部未焊透、咬边、错边或烧穿等焊接质量问题,保证了焊接质量要求,超声波、着色、X射线探伤等检测完全合格,能够满足平高集团特高压、超高压开关筒体的设计要求。