铝型材矫直拉仲机移动端改造

铝型材整形拉伸机是大中型型材生产线不可缺少的设备之一,传统的扛伸机移动端为步进挂钩,南平铝业有限公司引进的意大利Breada公司挤压生产线采用了齿条啮合原理,可在任意位置停止拉伸,提高了型材生产的成品率.本文介绍了矫直拉伸机移动端齿条啮的工作原理,对其破坏的原因进行了分析,井提出改造的方案,比较了改造前后的优缺点,设备改造后,提高了设备的承载能力.     

型钢生产线码垛设备综述

型钢码垛设备属型钢生产线精整设备,位于生产线末端,用于对定尺型材进行分组、堆垛。本文综述了国内外型钢码垛设备的几种主要形式,及在各大钢厂的运行状况,并对其工作原理及现行发展情况进行阐述,希望与同行者共勉！     

推钢机液压系统液压冲击的原因分析及改进

随着液压控制技术的进步和发展，液压系统越来越多地应用于各种设备生产线，马钢热轧板厂中板生产线于2003年8月对2#蓄热式加热炉进行了改造，改造方案中包括取消原有机械式推钢机，改用液压推钢机替代，笔承担了此改造项目中新液压推钢机液压系统的设计工作。液压系统经过原理图设计、液压泵站的制造以及设备的现场安装后，调试较为顺利。     

推钢机液压系统液压冲击的原因分析及改进

随着液压控制技术的进步和发展，液压系统越来越多地应用于各种设备生产线，马钢热轧板厂中板生产线于2003年8月对2#蓄热式加热炉进行了改造，改造方案中包括取消原有机械式推钢机，改用液压推钢机替代，笔承担了此改造项目中新液压推钢机液压系统的设计工作。液压系统经过原理图设计、液压泵站的制造以及设备的现场安装后，调试较为顺利。但当设备正常运行一个阶段后，中板厂反映该液压系统较易产生泄漏。针对这一问题，本做了详细地分析和讨论，具体如下。     

双向拉伸生产线设备的常见问题及处理方法

双向拉伸技术是20世纪70年代开始实现工业化的一种薄膜加工工艺。当树脂在挤出机内达到熔融状态,流经模头、铸片机预成型为片状,再经过纵向、横向拉伸机拉伸到设定的厚度,产出双向拉伸薄膜。早期的双向拉伸生产线都建在日本及欧美国家,我国从二十世纪八十年代末开始成套引进。最初引进的生产线无论是数量还是规模,都非常有限,至九十年代中期,国内还只有十几条生产线,总产量不足15万吨/年。但是近十年来,我国经济发展速度加快,人们的生活水平日益提高,社会环保意识不断增强,包装材料向薄膜化、轻量化及节约资源、降低能耗、可回收再利用方向…     

中型材冷锯区域设备自动控制的实现

宣钢型材生产线2007年建成投产,年产量70万吨。该生产线钢材定尺锯切由冷锯区域设备完成。本文通过对冷锯区域设备的学习和研究,在原设计半自动化的基础上,对冷锯区域设备进行了自动控制设计,通过加装检测元件和编制PLC程序,将冷锯区域设备各个工序过程相互衔接,实现了冷锯自动锯切控制。经过对冷锯区域设备的自动控制设计,提升了冷锯自动化运行程度,提高了生产作业率,降低了人工生产劳动强度。     

谈应用自动气缸推料改造轴承自动压盖线匀脂系统

通过对轴承自动压盖机的设备构造进行合理改造,根据轴承自动压盖机的工作原理,对不正常工作的各方面因素进行全面分析,阐明了轴承自动压盖机掉活、卡活、漏脂、匀脂不均等因素,进行设备的合理改造,通过实践证明取得了非常好的效果。在生产实践中得到广泛应用。     

综掘机桥式皮带机头挡煤装置的改造与应用

本文介绍了将综掘机液压综掘机桥式皮带机头挡煤装置传统的固定式改造成可调式的改造与应用。由于大大改善了挡煤接口状况,避免了因地质条件变化和综掘机经常来回移动,造成接煤点不正机尾撒煤,大块矸石冲击而引起的损坏设备影响生产的弊端,具有灵活的可调性。     

基于CC-Link现场总线技术改造铝塑复合管高速生产线控制系统

文章分析了铝塑复合管高速生产线的生产流程及控制原理,在充分利用原有系统软硬件资源的前提下,利用RSs485、CC-Link现场总线技术及串行通讯无顺序协议控制方案完成铝塑复合管高速生产线控制系统结构设计和改造实践;将原生产线由单PLC集中控制改造升级为现场总线集中控制系统,实现生产控制与管理的信息化,提高了系统的可靠性.     

黑岱沟露天煤矿UEE移动变电站控制回路优化

文章介绍了黑岱沟露天煤矿在用加拿大进口UEE35/6.3kV移动变电站的构造及原理,并针对UEE移动变电站在现场实际使用过程中暴露出的设备保护缺陷,提出了控制回路优化改造方案,以确保露天矿供配电系统安全可靠稳定运行。     

五万米刨花板生产线干燥机的改造

干燥机是刨花板生产线的主要设备之一,结合实际,针对五万米刨花板生产线干燥机的改造进行了阐述。     

PLC在粮食企业集散自动化控制生产线中的应用

文章介绍了可编程控制器（PLC）在粮食企业集散自动化控制生产线改造中的应用,提高了设备运行的可靠性和工作效率,降低了管理、维护成本,提高了企业效益。     

棒材生产中切倍尺飞剪机控制功能的改进和完善

本文基于唐钢二钢轧厂棒材生产线讨论了棒材生产中切倍尺飞剪机的自动化控制功能的改进和完善方案,其中具体例子来源于唐钢二钢轧厂一棒材生产线3#倍尺飞剪机优化控制功能改造方案。     

数控齿条磨削机床的在机测量研究

根据齿条精度的国标要求,利用三角函数及最小二乘法的原理,针对在机测量将程序采集的坐标点拟合直线并最终计算出测量误差的研究。     

达涅利倍尺飞剪在高强度棒材生产线的应用

介绍了宣钢棒材生产线倍尺飞剪控制系统原理,阐述了倍尺飞剪控制系统获得脉冲当量两种方法,达到对倍尺飞剪剪切长度及精度的调整目的。改造完成后认真做好在线使用运行状态的跟踪反馈,对一些不成熟的改造项目及时制定优化方案借机进行完善,以达到设备最佳运行状态。     

5号炉冷渣机泄漏整治

环境保护在电厂设备运行、维护工作中占有越来越重要的地位,提出越来越高的要求。冷渣机是保证循环流化床锅炉高效运行的一个重要部件,其能够自动调节炉膛内存料量,确保炉内良好的流化状态,能有效冷却灰渣,便于输送,最大限度的回收利用灰渣物理热,提高燃烧和脱硫效率。梅县发电厂5号炉A、B冷渣机自投产以来,其进、出口端就存在着漏渣现象,生产厂家几次来人处理都无明显改善,随着时间的推移,漏渣量越来越大,严重影响周围的环境卫生,最后通过对A、B冷渣机密封装置和出口负压管的的改造,较好的解决了其前后端漏渣的问题,改善了设备运行过程中的环境污染,取得了良好效果。     

基于碎石生产线平衡性的优化设计

针对某矿业有限公司碎石生产线出现的大矿石输送不出去形成死循环,矿石粉成品率不高、质量差等生产线不平衡问题,提出在原有生产线上加装石角分拣线解决死循环瓶颈,加装洗砂机形成水洗工序,提高矿石粉质量的优化设计方法,从生产工序和设备上实现生产线平衡。     

水泥粉磨技术的改进

本文以水泥生产为背景,概括了当前主流的水泥生产中的磨粉方式,并对立磨的工作原理进行了概述,最后以水泥生产线的改造提高工作效率为例,结合实际情况进行了论述。     

异型拉伸芯头的加工

主要介绍了在铝合金拉伸模具中,决定方管型材内孔尺寸所用的异型拉伸芯头的加工方法、加工要点和加工过程。     

双进双出钢球磨煤机油站控制系统改进

本文根据山西武乡西山发电有限责任公司2×600MW机组武汉锅炉厂配置的制粉系统磨煤机油站部分改造取得的一定成果进行阐述,主要描述了热控部分的仪表改造及PLC逻辑优化,降低设备安全隐患,提高了设备运行可靠性。