压铸模设计制造及其寿命

论述了压铸模寿命与模具设计制造的关系。从合理设计铸件结构、模具结构,正确制定锻造工艺、热处理工艺、加工工艺、生产工艺等方面提出了提高压铸模寿命的对策。     

汽车变速箱壳体模具设计

近年来,压铸件在汽车工业中的应用得到了迅猛的发展,工业发达国家再工业化趋势明显,促进更加激烈的新一轮产业竞争。轻金属高精压铸模成为重点开发的基础技术之一。本文以某汽车变速箱压铸模具为例,介绍了精密压铸模具的先进设计方法,以此保证压铸件的质量,提高设备效率和缩短新产品开发时间。     

浅谈提高铝合金压铸模具寿命

目前我国的铝合金压铸模具寿命与国外相比相差较大,延长模具寿命对于铝合金压铸行业的发展具有重要的意义,也是压铸同仁们梦寐以求之事.     

压铸模具材料的选用及其对模具寿命的影响研究

本文介绍了压铸模具材料失效的主要原因,并对锌合金压铸模具用钢、铝合金压铸模具用钢、黑色金属压铸模具用钢的性能要求和常用钢种进行了寿命分析。     

方框式外观件压铸模的改进

针对方框式外观压铸件的原设计方案失败的原因,对该压铸模进行了重新设计。通过分析认为,金属液充型时应尽量减少拐角,避免涡流产生,以及在适当的位置开设溢流槽和排气槽,以改善填充条件,才能提高模具质量。实践证明新模具的工艺性好,铸件质量高。对该类型压铸模的设计与制造有一定的帮助和借鉴作用。     

模具工业的发展与模具专业群的建设

中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,长三角地区是模具生产最集中的地区之一,模具的产品结构不断优化,产品水平正在不断提高,但与发达国家相比仍有较大差距,模具相关企业的模具设计师和高技能人才非常短缺。为适应模具行业的发展对人才的需求,本文以常州科教城高校模具专业群建设为例,阐述了优化专业群结构布局,强化品牌特色专业建设,建立资源共享机制等促进专业群建设与发展的主要问题。     

花洒本体塑件注塑模具设计

通过对花洒本体塑件的结构及工艺分析。介绍了花洒本体塑件注射成型模具的结构及模具的工作过程。重点探讨了浇注系统、侧抽芯机构、冷却系统等关键部件的设计问题。经生产验证．该模具结构设计合理、可靠,对类似产品的注射模具设计有很好的参考价值。     

快餐碗热流道模具设计

分析了快餐碗产品特点及原料特性,设计了热流道结构,同时介绍了模具结构.实践证明,该模具符合快餐碗生产要求,质量达到要求,制造简单,维修费用大大降低,提高了市场竞争力.     

高等学校《模具CAD》课程的教学改革与实践

为专业的发展,对《模具CAD》课程进行了改革,结合专业的特点将教学大纲、教学内容和教学模式进行了相应调整。在教学中应用"案例教学"法,选择合理的软件和产品,便于学生理解,以实际零件的压铸模设计为案例进行了设计融合理论知识的教学实践,让学生体验到真实的设计情景。初步实践充分证明了课程改革对人才的培养和专业的发展具有积极意义,得到了学生的肯定。     

数控冲床加工中的模具排刀时产生偏裁现象分析

在数控冲床加工中,模具的排刀最为重要,是很多工厂都很想解决的问题。若是产品的排刀不合理,容易造成产品带料、跳料、模具偏载、影响生产等现象。产品的合理排刀能节约很多模具成本,关系着产品的质量、交期、成本等问题。主要阐述了通过模具排刀来解决产生偏裁现象的主要问题。     

浅论数控加工在模具制造中的作用与地位

本文分析了在模具制造中应用数控加工不但可以满足模具高精度制造的要求和形状的复杂变化;还能进行高速切削,提高生产效率、提高产品的竞争力;并且可以实现生产的网络化和智能化。从而提出,数控加工在模具制造中起着重要的作用和不可替代的位置,也是模具制造发展的重点。     

浅论数控加工在模具制造中的作用与地位

本文分析了在模具制造中应用数控加工不但可以满足模具高精度制造的要求和形状的复杂变化;还能进行高速切削,提高生产效率、提高产品的竞争力;并且可以实现生产的网络化和智能化.从而提出,数控加工在模具制造中起着重要的作用和不可替代的位置,也是模具制造发展的重点.     

镁合金齿轮箱压铸工艺设计

近年来,随着我国汽车、电子等行业的迅速发展,对镁合金压铸件的需求也不断的增长.本文主要讲述镁合金齿轮箱产品研发过程中压铸模的设计理念和生产方面的经验.该模具在制造的过程中,应用镁合金压铸工艺,采取主浇道环型结构,内腔采用分型结构,设计了4个滑块,3个方向抽芯.实验结果显示,该模具不仅压铸件成形好,压铸的缺陷也会相对减少,模具的寿命也会增加.     

压铸模具抽芯和推出机构的结构选择与运动干涉条件建立

在抽芯机构与推出机构特征参数研究基础上,建立了典型抽芯与推出机构的选择规则与运动干涉条件,提出消除压铸模具成型运动干涉方法。     

技校模具制造专业课程设置的探讨

模具是工业生产的基础装备。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，６０～８０％的零件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。目前，我国模具制造业已成为一个独立的新型工业———模具工业。据《中国模塑网》报道：我国模具工业从上世纪８０年代末开始，每年以１５％的速度增长。因此，我国对模具制造的技术工人的需求量相当大，很多职业技能培训学校根据市场…     

模具专业毕业设计如何培养创新意识和实践能力

毕业设计是学生在校学习阶段最后一个教学环节，是理论联系实际、培养学生独立工作能力的有效教学方法。其主要目的就是培养学生运用所学知识、专业技能解决生产实际问题的能力，进而掌握一些实用性技术和技能。对模具专业的学生而言，毕业设计一般为模拟生产一种产品，进行模具结构设计与制造工艺规程设计。以模料模具设计为例，通常是教师下达任务书，学生根据任务书的要求，进行产品的工艺性分析，模具成型方案的分析与比较，成型设备的选择，模具结构的确定及模具加工工艺的确定，完成模具装配图及零件图的绘制，编写设计说明书，最后进…     

计算机与模具工业

一、模具在国民经济中的地位模具是工业生产中重要的工艺装备 ,是国民经济各部门发展的重要基础之一。模具设计水平的高低、制造能力的强弱 ,直接影响着许多工业部门新产品的开发及老产品的更新换代 ,影响着产品的质量和经济效益的提高 ,同时也体现了一个国家的工业发展水平。１９８９年３月１２日国务院颁布的“当前产业政策要点的决定” ,提出在重点支持技术改造的产业、产品中 ,把模具制造列为机械工业的第一位。而在重点支持生产和基建的产业、产品中 ,模具制造的地位仅次于大型发电设备及相应输变电设备 ,而被列为第二位。所有这些都说…     

加强模具重点专业现代化建设

模具是工业生产的重要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业,又是一个跨行业比较特殊的工业部门。作为工业基础工艺装备的模具,以其生产的制件所表现的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低能耗、低材耗,越来越引起各工业部门的重视。目前模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。1989年,国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,把模具列为机械工业技术改造序列的第一位,生产和基本建设序列的第二位,从而确定了我国模具工业在国民经济中的重要地位。     

模具钻孔常见的问题与解决方法

模具是生产各类产品的基础装备,通常完成一套模具的加工需要很多步骤,钻孔是模具钳工操作中一项基本操作技能,但是要提高钻削精度有一定难度。笔者结合多年钳工操作经验,探讨了一些钻孔加工中常见的问题与解决方法。     

基于UG NX软件的注塑模具设计

以壳形塑料产品为例,分析目前计算机辅助设计在塑料模具设计中的应用,利用UG NX软件对产品的结构进行建模并计算其质量和体积,对该模具的浇注系统、成型零部件、推出机构以及模具冷却部分结构等环节做了系统的设计。把计算机辅助设计应用于模具设计,使模具结构更安全可靠,维修更方便,同时缩短了模具的成型周期。