电石法生产聚氯乙烯过程中废次钠水中乙炔气回收工艺

损失的乙炔气不仅污染厂区环境,如果曝气不彻底,在乙炔配制系统可能会引起爆炸,存在安全隐患。本文作者经过自己多年工作经验,总结研制出了在电石法生产聚氯乙烯过程中废次钠水中乙炔气回收工艺,并对此做了简述。希望以后对相关工作人员有所帮助。     

30万吨/年PVC电石渣浆回收乙炔气装置设计

电石渣浆回收乙炔气技术利用乙炔在不同温度或压力条件下其同水溶液两组分饱和蒸气分压相差较大的物理性质,采取对电石渣浆抽真空脱析工艺技术将电石渣浆中的乙炔气体进行脱析回用。     

乙炔装置设计中安全技术措施探讨

首先阐述了乙炔的火灾爆炸危险性,并对乙炔的工艺流程作了简单介绍,最后从装置设备布置、材料选择、水封的设置、重要管道上的双阀的设置、双液位计的设置等方面阐述设计中防火防爆的安全技术措施。     

求实创新 生机勃勃——记启东市溶解乙炔厂

启东市溶解乙炔厂是启东市乡镇骨干企业,1994年为提高产品质量,该厂加大了技改投入,进行“二改”、“三增”,将中压乙炔发生系统改为低压乙炔发生系统,汇流排的“一阀三瓶”改成“一阀一瓶”;增设了紧急消防大喷淋装置,净化装置和两台压缩机。1995年5月该厂经省石化厅审核批准列为溶解乙炔定点生产单位,年生产溶解乙炔能力100万立方米。该厂内部管理规范,     

天然气部分氧化制乙炔技术专利申请状况分析

本文分析了天然气部分氧化制乙炔技术在世界范围内及在我国的专利申请分布情况,从专利技术角度阐述了目前我国天然气部分氧化制乙炔领域的竞争态势,并对我国相关企业在该领域的专利策略提出了建议.     

液化石油、天然气、煤气代替乙炔切割技术

该项目系八五国家重点新技术推广项目,投入产出比为1:25。该切割技术可广泛用于金属材料火焰切割行业,是一项经济效益显著的节能技术。该项技术具有如下优点:切割成本低(为乙炔气的1/5—1/7),使用一吨可节省电费1万多元,是一项投资     

乙炔的制备与性质实验的改进

通过对乙炔的制备装置和性质实验步骤的改进,克服了以往气体制取和性质实验脱节的缺点,使气体制取与性质实验一体化,操作方便,现象明显,提高了实验效果。     

乙炔与纯氧

“乙炔与纯氧”简明扼要的介绍了关于乙炔和纯氧的种种知识及其在工业上的用途,这种近代工业上的知识也是值得了解的。     

乙炔清净系统废次钠循环利用

介绍了乙炔清净次钠复配工艺,以及此工艺中存在的问题。     

乙炔—氯化氢合成氯乙烯复合床反应技术

聚氯乙烯单体——氯乙烯的生产工艺有乙烯氧氯化法和乙炔氢氯化法。目前我国主要采用乙炔法。乙炔法合成氯乙烯的反应均在列管式固定床反应器中完成。列管内装HaCl_2/活性炭催化剂,管外通冷剂携走反应热。该反应是一强放热、高选择性的快速反应。在反应前期,反应物浓度大,反应激烈,大量的反应热无法通过有限的间壁移走,致使在反应器前段形成狭窄的反应带和热点。为使反应带的热点不超过催化剂的极限操作温度(一般为180℃),目前生产上只能在低负荷下操作(乙炔空速为25Nm~3/m~3cat·hr),否则,催化剂将因超温迅速失活,严重的使催化剂烧毁结块而终止反应器的操作。所以目前固定床反应技术的生产能力较低。     

乙烯衍生物生产过程驰放气中乙烯的膜法回收技术

乙烯衍生物生产过程的驰放气中含有大量的乙烯气体,本文介绍了膜分离法分离回收排放气中乙烯的基本原理,以及分别利用两种不同性质的膜进行乙烯回收的技术路线。     

新型金属焊割气

研制的新型金属焊割气是乙炔气的替代产品。乙炔气由于成本很高、工艺复杂、投资大、环境污染大、耗电大等缺点,已无法满足工业生产低投入高产出的需要。而新型金属焊割气在不需要换使用工具的前提下,一方面了克服了使用乙炔气的缺点,同时保证了金属焊割的效果。该新型焊割气其主原料是汽油,配方原料任何地方都有。该技术关键是攻克了氧气与油类及易燃品接触会自燃自爆的禁区,控制了     

乙炔净化罐的改进

本改进主要针对采用鼓泡硫酸净化乙炔工艺过程中，当出现增压泵突然因故停车时，易造成碱液、酸液倒流时出现的安全隐患，经过本方法改进后，可以完全消除以上的安全隐患，而且节省了设备和生产场地，避免了打开设备检修的烦恼。     

提高氯乙烯装置乙炔的转化率

通过对氯乙烯装置流程及操作过程的分析,针对氯乙烯装置乙炔转化率低进行了原因分析及工艺操作改进,提高了氯乙烯装置乙炔的转化率。     

涂装车间废气焚烧装置余热利用系统节能分析

在生产中大量的可利用热能直接排空,既浪费能源又污染环境,余热回收就是将这部分浪费的热能回收利用,是提高能源利用率,降低生产成本,保护环境最直接、经济的手段。本文和读者分享的就是一种在汽车生产过程中的余热回收设备。     

溶解乙炔气瓶灌装和使用的安全

为了保证溶解乙炔气瓶在灌装和使用中的安全,本文对乙炔在高压燃爆中的特性、高压过程的安全、灌装过程的注意事项作了详细介绍.     

关于火电厂污水减排市场创效的探讨

电厂锅炉运行时,为了维持炉水品质,必须进行定期排污和连续排污。由于排污水温度较高,一般将连排污水先排入连续排污扩容器中,由于扩容器通常与除氧器相连,压力较汽包压力低一些,使小部分污水汽化,大部分未汽化的污水温度降到连续扩容器压力下的饱和温度后,排入定排扩容器后排空。而定期排污水由于水质较差不进行回收处理,就直接排入定排扩容器后排空。这样既造成了大量的热量、水量的浪费,又给环境带来了极大的热污染。另一方面,电厂厂内取暖多采用低压蒸汽供暖,其疏水温度较高,疏水回收至疏水罐后,疏水在疏水罐内汽化,蒸汽通过排气管排空,造成大量的热量浪费的同时,也造成环境的污染。 为了积极响应国家节能减排的号召,避免在电力生产过程中造成大量能量的损耗,将锅炉排污水及在生产过程中厂区采暖用汽暖疏水及时回收,通过加热及化学水处理后,将热水供给用户,从而实现污水回收利用及节能减排的目的。     

干、湿法电石乙炔工艺路线选择探讨

干、湿法电石乙炔技术均成熟,并都得到了普遍推广和应用。在安全方面干、湿法都存在一定风险,但总体都是可控的;综合投资和运行成本,干、湿法运行费用基本相当。     

间歇式聚丙烯装置闪蒸系统自动控制改造措施

本文介绍了间歇式液相本体法聚丙烯装置闪蒸系统喷料、抽真空置换、净化等过程自动控制的技术改造措施,详细阐述改造的原因、技术可行性以及带来的经济效益.说明了该技术改造对杜绝操作失误导致的生产事故、降低劳动强度,提高生产的平稳率具有重要意义.     

聚氯乙烯装置乙炔硫酸清净工艺简介及装置运行总结

介绍了新疆中泰化学股份有限公司聚氯乙烯装置乙炔用浓硫酸做为清净的工艺,并对浓硫酸清净工艺运行指标和经济效益进行分析,并系统的进行总结。浓硫酸清净工艺指标25Kg/PVC吨,精制乙炔纯度≥99%,不含S、P,并满足年产12万吨PVC所需乙炔清净需要。