药芯焊丝拔丝模的结构研究

药芯焊丝的生产是一个复杂的工业化生产过程，它的拉制是通过生产线上的拔丝模拉拔来实现，拔丝模孔的形状、结构及尺寸直接关系到药芯焊丝的质量。     

药芯焊丝拔丝模的结构研究

药芯焊丝的生产是一个复杂的工业化生产过程,它的拉制是通过生产线上的拔丝模拉拔来实现,拔丝模孔的形状、结构及尺寸直接关系到药芯焊丝的质量。     

RMD根焊与药芯自保护焊丝半自动焊接技术在X80管道焊接中的应用

介绍了PMD气体保护半自动根焊与自保护药芯焊丝半自动填充、盖面焊工艺的特点及其焊接工艺.总结出RMD枢焊技术应用过程中应注意的事项.     

药芯焊丝CO2气体保护堆焊在坦克零件油挡配合面修复过程中应用的探讨

本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。     

药芯焊丝和钢板面粗糙度控制技术研究

对于药芯焊丝用钢而言,较高的表面粗糙度和良好的表面微观特征不但有利于辊轧与拉拔,而且可以改善焊丝表面质量,提高拉丝速度,降低了用户的成本。因而如何提高药芯焊丝钢表面粗粗糙度精度,避免粗糙度超差就成为现场技术攻关的重点与难点。为此,以宝钢1220DCR机组平整模式为研究对象,经过大量的现场试验与理论研究,首次提出了一套药芯焊丝用钢板面粗糙度预报与控制模型,并将其投入到现场药芯焊丝钢成品板面粗糙度的控制,实物粗糙度命中率在99.5%,满足了用户的需求,取得了良好的经济效益。     

药芯焊丝用钢板面粗糙度控制技术研究

对于药芯焊丝用钢而言,较高的表面粗糙度和良好的表面微观特征不但有利于辊轧与拉拔,而且可以改善焊丝表面质量,提高拉丝速度,降低了用户的成本.因而如何提高药芯焊丝钢表面粗粗糙度精度,避免粗糙度超差就成为现场技术攻关的重点与难点.为此,以宝钢1220DCR机组平整模式为研究时象,经过大量的现场试验与理论研究,首次提出了一套药芯焊丝用钢板面粗糙度预报与控制模型,并将其投入到现场药芯焊丝钢成品板面粗糙度的控制,实物粗糙度命中率在99.5%以上,满足了用户的需求,取得了良好的经济效益.     

药芯焊丝生产工艺及设备的国内外进展

该文就国内外药芯焊丝的生产状况展开分析,实现其国内外生产技术环节、设备应用环节等的探究,以满足现实工作的需要,实现现实公司的药芯焊丝生产体系的优化,实现其内部各个环节的有效协调。     

金属粉芯焊接在山区施工出现气孔缺陷的原因与防治

<正>目前金属粉型药芯焊丝已在世界许多工业发达国家油气输送管道焊接中得到广泛应用。在我国金属粉型焊丝应用还是初试阶段,随着我国对石油天然气勘探开发力度的逐年加大。金属粉芯焊接也在西气东送大口径管道的焊接得到应用。本文以金属粉芯焊丝焊接抗硫管线L360MCS(φ508×22.2 mm)为例,剖析此种焊接方法在山区施工中易出现气孔缺陷原因和防治措施。     

CO2气体保护焊丝焊接应用技术探讨

CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产 CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用 CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。     

管道半自动焊接工艺研究

本文通过对CO2气体保护半自动焊接,药芯焊丝CO2气体保护半自动焊接,CO2气体保护表面张力(STT)下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊填充盖面的焊接工艺等各种半自动焊工艺进行比较分析,通过试验研究,找出适合于大口径长输管道焊接的半自动焊工艺。     

立磨磨辊堆焊焊丝的选择探究及实践应用

作为立磨的主要工作部件—磨辊,其表面磨损后的技术性修复,亦已提到了行业生产与规模装备的重要性日程上来了,本文拟就此问题谈谈笔者在实践中得到的一些见解。     

机车车体防撞柱组焊工艺研究

机车车体防撞柱是在机车发生碰撞时,为了保护司机室乘员和部分设备安全而设计的装置。防撞柱板材采用Q420E、Q460E低合金高强度结构钢。由于防撞柱结构的限制,只能在车架组装完成后,在车架翻转台位进行组焊。为了控制焊接变形,尽量采用对称焊接,同时打底和盖面焊缝采用热输入较小的2G位置焊接。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在锅炉集箱制造中的应用

1 锅炉集箱管接头传统焊接工艺 锅炉集箱产品大口径管采用马鞍形全焊透结构,焊接工艺为手工氩弧焊打底、手工电弧焊盖面.整个焊接过程全部采用手工操作.由于马鞍形结构特点,手工操作时,焊一个管接头要换4次不同直径焊条,由于频繁更换焊条,使焊接接头多,质量隐患增多,表面质量较差.     

铜铝合金焊丝的生产应用探究与发展状况

该文就铜铝合金焊丝生产体系展开分析,比如其拉拔模式、生产模式等,通过一系列的试验展开探究,保证其铜铝合金的各项参数的积极深入,促进其有效的分析、验证、评价,从而满足当代的铜铝合金焊丝的生产需要,实现铜铝合金焊丝应用情况的愿景分析。     

浅谈自并励励磁系统与发变组保护的配合

根据呼和浩特某电厂的设备特性,针对发变组保护与励磁调节器的配合问题进行了实际分析,为继电保护人员进行励磁和发电机保护整定计算提供了相关参考,使保护装置运行正常。     

盾构机刀具制造用耐磨耐冲击堆焊药芯焊丝的应用分析

药芯焊丝是基于现有工程设备需求所产生的新型焊接材料,在实际工作环境中,相比较传统的焊丝具备焊接效率高、质量好和成本低的优势,对于现有生产制造行业而言,更具备多方面功能适用性,并在此基础上提供了更加稳定的加工环境。其中,针对盾构机刀具制造方面,药芯焊丝的应用主要负责刀刃保护这一方面,在相对完善的耐磨耐冲击堆焊技术环境下,更充分满足了现有工程开展的基础要求,为后续盾构机刀具制造提供了保障条件。     

非标生产中二氧化碳气体保护焊的焊接控制

十二五后非标产业成为机械行业的主流产业,二氧化碳气体保护焊的特点适合非标生产中结构件的焊接,针对二氧化碳气体保护焊的焊接方法控制及焊接变形后的处理进行分析,旨在提高焊接结构件的质量。     

二氧化碳气体保护焊在大型钢结构工程中的应用

CO2作为保护气体的气体保护焊,叫作CO2气体保护焊,简称CO2焊.它是依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属的一种融化电极气体保护焊方法.在我国,CO2气体保护焊也得到了飞速发展,如今在钢结构、工程机械制造等很多方面都得到了普遍的应用.