氨氧化制硝酸实验探究

探索氨氧化制硝酸的最佳实验条件．从催化剂的种类、氨水的浓度、氧气浓度的选择进行对比实验．实验结果表明：以三氧化二铬、铜丝为催化剂，氨水配比1．5：1和1：1，通入空气时实验效果最佳．     

利用Ce-Mn/Al2O3复合催化剂降低燃煤中硫排放的综合实验设计

针对燃煤电厂SO₂排放法规日趋严格，而传统固硫剂高温固硫性能差的问题，设计了Ce-Mn/Al₂O₃复合催化剂降低燃煤中硫排放的综合实验。以纳米Al₂O₃为载体，采用共沉淀法制备了Ce-Mn负载型燃煤催化剂，在管式炉中进行高温固硫性能评价实验，采用热重法分析煤粉的燃烧性能，得到反应动力学参数。采用FESEM-EDS、TEM、XRD、XPS对催化剂进行表征。实验结果表明，Ce-Mn催化剂可以显著提高燃煤固硫效果，改善煤粉燃烧性能。该实验不仅能加深学生对脱硫工艺原理和应用的理解，掌握仪器使用、软件绘图和催化剂表征手段，还能增强学生对燃料清洁利用的认识，培养科研思维和创新能力。     

尿囊素合成实验研究

介绍了尿囊素的性质，利用正交实验方法考察了以硫酸为催化剂，乙醛酸和尿素为原料合成尿囊素的最优条件．     

甲苯合成苯甲酸实验的改进

本文探讨在相转移催化剂催化下用高锰酸钾氧化甲苯合成苯甲酸。通过实验对催化剂种类，用量，原料摩尔比，水用量，反应时间进行了研究，最后找出最佳反应条件为：TBAB为催化剂，用量为5％（摩尔百分比），甲苯／高锰酸钾／水：1：2．2：260，反应时间为2h，收率可达80．50％。     

谈制取氧气的实验条件

初中教材“氧气的制法”中，提出了催化剂和催化作用，介绍了用氯酸钾制取氧气并放入少量二氧化锰来加速反应的进行．二氧化锰是催化剂，起着催化作用．教学中一般采用先单独加热氯酸钾、二氧化锰观察反应结果，再加热二者的混合物观察反应结果．这对于帮助学生建立明确、牢固的概念很有必要。但如果实验条件控制不好会达不到预想的效果．在此我们将有关实验的条件介绍如下。     

基于催化剂、有机氧化反应概念建构的乙醇氧化实验改进

为了给催化剂、有机氧化反应概念的建构提供实验支持,对乙醇氧化制乙醛实验进行改进.将氧气和乙醇蒸气交替通过催化剂,使催化剂(铜)变黑、变亮的实验现象交替出现,便于学生观察,为催化剂参与化学反应的观念建构提供实证支撑;将乙醇蒸气通过催化剂,为建构有机氧化反应概念——得氧失氢的核心理念提供实验支持;将乙醛制备和检验同时进行,节省了实验时间,有利于课堂演示和分组实验.     

精细有机合成实验中苯甲酸制备方法的改进

利用相转移催化剂对精细有机合成实验中苯甲酸的制备方法进行改进，可使反应条件温和、产率提高、反应时间缩短．     

利用新制活性氧化铝促进石蜡油分解

针对教材中石蜡油分解实验时间过长的问题,利用新制活性氧化铝做催化剂促进石蜡油分解。探究了氧化铝晶型的催化效果以及影响实验效果的因素,使得实验在短时间内就可以完成。     

实验室制备氧气催化剂的选用及用量探讨

通过这次实验，认识二氧化锰作为催化剂，在实验室制备氧气中的优越性；并对二氧化锰与氯酸钾以何种比例混合使产率最好进行初步的探讨。     

乙醇催化氧化反应实验的再改进

针对教材中乙醇催化氧化实验存在的不足,对乙醇催化氧化实验进行了探究,设计了一种简易、方便的实验方法,不仅减少了药品的用量,而且通过检测到反应生成的水,说明乙醇在加热与催化剂的作用下发生氧化反应生成醛。     

乙酸正丁酯合成条件探讨

以乙酸和正丁醇为原料,分别以浓硫酸、三氯化铁和固体超强酸SO42-/Fe2O3为催化剂合成乙酸正丁酯。利用正交设计法,通过极差分析,探讨了催化剂种类、醇酸摩尔配比和酯化时间及它们之间的交互作用对酯的收率的影响。实验结果表明较好的酯化条件是:n(醇):n(酸)为1:2;催化剂为固体超强酸SO42-/Fe2O3;酯化时间为2h。其酯的收率可达93.5%。     

SIPE合成工艺条件研究

以间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠(SIPM)和乙二醇(EG)为原料,在一定的温度和催化剂条件下进行酯交换反应制备常用聚酯染色改性剂间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠(SIPE)。用高效液相色谱(HPLC)法测定转化率,系统研究了反应温度,时间,催化剂类型及用量,物料的摩尔配比等因素对SIPE转化率的影响。实验结果表明,获得较高SIPE转化率的最佳工艺条件为:EG/SIPM摩尔比为10.6,0.4%的Zn(Ac)2做催化剂,175℃,反应2h。     

铁骨架配合物凝胶的合成、表征及催化性能

以铁盐和l,3,5-均苯三甲酸为原料,按照一定的配比在不同的溶剂中合成一系列铁骨架配合物凝胶,并进行SEM和红外光谱（IR）表征;以吡啶和苯硼酸的suzuki-Miyaura交叉偶联反应及苯乙炔和芳烃的加成反应为例,研究铁骨架配合物凝胶催化性能。结果表明,以合成的铁骨架配合物凝胶作催化剂,反应产率高,廉价且绿色环保,无需昂贵的配体、强碱环境、高温及气体氛围等条件。     

对甲苯磺酸催化蔗糖转化实验研究

以对甲苯磺酸为催化剂,对蔗糖转化反应实验进行了研究,实验结果表明对甲苯磺酸是蔗糖转化的一种优良催化剂.     

硫酸铁催化合成乙酸异戊酯

以乙酸和异戊醇为原料,采用硫酸铁作催化剂来合成乙酸异戊酯.考察了乙酸与异戊醇的物质的量比、催化剂用量及反应时间对乙酸酯化率的影响.结果表明:硫酸铁对合成乙酸异戊酯具有良好的催化活性,酯化反应的最佳条件为:酸醇物质的量比为1:1.3(乙酸用量为0.1mol),催化剂用量为0.9 g,回流反应1 h,酯化率可达96.69%.     

氨基磺酸催化合成乙酸乙酯

以无水乙醇和冰乙酸为原料,采用氨基磺酸作催化剂合成乙酸乙酯.考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响.确定了氨基磺酸作为催化剂的最佳反应条件,酯收率达81.2%.并且对催化剂的重复使用效果作了讨论.     

无水三氯化铝催化合成乙酸乙酯的研究

以无水乙醇和冰乙酸为原料 ,采用无水三氯化铝作催化剂合成乙酸乙酯 .考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响 .找到了一种无污染、催化活性较高的催化剂无水三氯化铝 ,确定了无水三氯化铝作为催化剂的最佳反应条件∶无水乙醇∶冰乙酸 =2 ∶1 (摩尔比 ) ,无水三氯化铝用量占整个反应体系总质量的 7 2 % ,反应时间为 30min ,转化率 (以冰乙酸计 )达 80 6 % .     

5-降冰片烯-2,3-二羧酸二甲酯的合成与表征

研究了以5-降冰片烯-2,3-二酸酐(NA)和甲醇为原料、甲苯为带水剂,磷酸做催化剂,合成5-降冰片烯-2,3-二羧酸二甲酯的过程。在此条件下,产率可达89.6%以上。并通过高效液相色谱仪(HPLC)分析、傅立叶变换红外光谱仪(IR)、气相色谱-质谱(GC-MS)对产物进行了表征。     

己二酸的绿色化学合成研究进展

文章从改变催化剂和生物合成法两个方面综述了近年来己二酸绿色化学合成的研究进展,着重介绍了以环己烯、环己酮、环己醇或其混合物为原料,以过氧化氢或空气为氧源,用不同催化利及其配体催化氧化合成己二酸。     

介孔分子筛Ce-SBA-15催化合成乙酸正丁酯

采用浸渍法对SBA-15分子筛进行铈改性,制备了催化剂Ce–SBA–15。X射线衍射、透射电镜和感应耦合等离子体原子发射光谱表征结果表明铈改性后的催化剂保持SBA–15高度有序的二维六方孔道结构。将该催化剂用于合成乙酸正丁酯,考察了催化剂用量,催化剂中铈含量、醇酸摩尔比及反应时间对乙酸正丁酯酯化率的影响。确定较佳操作条件：催化剂质量分数为10%,催化剂中铈的质量分数为10.74%,醇酸摩尔比为1.5∶1,反应时间为1.5 h。催化剂重复使用试验表明Ce–SBA–15具有良好的稳定性及催化活性。