浅谈电力用油的问题与对策

电力用油包括润滑油和变压器油,电厂建成投产后,其生产设备能否健康、经济运行与电力用油的恰当使用密切相关。电力用油中存在含气体、水、固态杂质和酸值问题。     

关于变压器油酸值分析中KOH乙醇标准溶液浓度的探讨

酸值是变压器油的一项重要指标,酸值的大小从一定程度上反映了油的精制深度和氧化的程度。在变压器油的运行过程中,电气设备不可避免的与油接触,同时油温升高,变压器油中的铜、铁等金属物质以及各种纤维都会加速空气中氧对油的氧化过程,酸值是判断油是否能继续使用的重要指标,我国电力系统规定变压器油的酸值大于0.1mgKOH/g时,需处理或换油,变压器油中所含的酸性物质为无机酸和全部有机酸的总和。酸性组分包括有机酸、无机酸、酯类、酚类化合物、内酯、树脂和重金属盐类、胺盐、其他弱碱的盐类、多元酸的酸式盐,以及某些抗氧和清静添加剂。中和1g油酸性组分所需的氢氧化钾的质量称为酸值。电力用油在氧、热和电场的作用下,在保管和运行中会逐渐老化,使油中酸性物质增多。酸性物质不但腐蚀设备,同时还会提高油的导电性,降低油的绝缘性能,最终导致电力设备寿命缩短,造成巨大的损失。     

水力旋流器用于酸性油分离的研究

采用自行研制的水力旋流器,进行降低酸性油的酸值的工业实验,实验表明水力旋流器可将酸值为13.3mgKOH/g的酸性油酸值可降至12mgKOH/g左右,能满足工业生产要求,沉降时间大为缩短,提高了产品的质量。     

适合用过油品和重质油的酸值测定分析

酸值是油品的一项重要质量指标,不仅对炼油工艺有重要影响,还可以检查油品是否符合规定标准,同时从酸值指标的变化可以判断油品在贮存、使用中氧化变质的情况,测定频次较高,按照终点判断方式,目前国内酸值测定标准方法有电位滴定法和指示剂法两类。     

深色油脂酸值测定新方法的研究

针对国家标准方法测定深色油脂酸值时存在难以判断滴定终点的问题,尝试添加中性饱和NaCl溶液并结合减少试样量,建立了一种既简便又准确的深色油脂酸值测定新方法。     

电磁加热对植物油脂自动氧化影响的研究

文章对电磁加热对植物油脂自动氧化的影响进行了研究.试验结果表明:油脂的酸值和过氧化值随加热温度升高和加热时间延长而增大;不饱和度越高的油脂热稳定性越差;相同的加热温度与加热时间下,电磁加热对应的油脂的酸值和过氧化值均高于常规加热;在采用不同电磁加热方法下,油脂酸值和过氧化值由高到低的变化顺序为:连续加热＞间歇加热＞不断补充新油加热.     

精制松香工艺优化及精馏装置设计

松脂中含有松节油和松香,通过水蒸气精馏、减压水蒸气精馏可以分离出松节油,得到松香。松香再通过减压精馏,即可生产精制松香。精制松香的生产设备正是基于这个原理进行研制的,其主要由精馏塔、降膜式列管再沸器和釜液循环管路等构成。设计的装置生产的精制松香得率≥92%,色泽(加纳色号)12,软化点≥78℃,酸值≥181。     

电位滴定法测定润滑油及润滑油添加剂的酸值

石油产品添加剂酸值测定,多用颜色指示剂法,但该法不适用于有色石油产品添加剂酸值的测定。基于电位滴定及一般滴定的原理,提出了用电位滴定法来测定润滑油及其添加剂的酸值,继而考察了滴定溶剂、滴定速度、温度、搅拌速度及样品重量等诸影响因素。将一定量油样溶于50ml 1:1(V/V)异丙醇-甲苯的混合滴定溶剂中,于常温,控制搅拌速度(磁子搅拌)和滴定速度,用KOH异丙醇标准溶液(基准苯甲酸标定)滴定试样,测得滴定电位Emf(mV)和滴定体积V(ml)的关系,用二次微商计算法确定电位滴定终点,然后求得油样的酸值。一份油样的连     

正交法优化松脂直接制备对伞花烃和松脂基生物柴油的工艺条件及产品性能表征

以松脂为原料,酸改性膨润土为催化剂进行松脂直接歧化-裂解制备对伞花烃和松脂基生物柴油的研究。采用三因素四水平正交实验考察了反应温度、催化剂用量(以原料质量分数计)和反应时间对对伞花烃得率和松脂基生物柴油酸值的影响。实验结果表明,反应的优化条件为:反应温度260℃、催化剂用量为10%和反应时间120 min,对伞花烃的得率为47.9897%和松脂基生物柴油酸值为0.46 mgKOH·g-1,反应温度和催化剂用量对产品的收率和品质影响较为显著。松脂基生物柴油与O#柴油调和后低温流动性得到明显改善。     

功能性食品添加剂——蔗糖大豆油酸酯的合成

以大豆油、蔗糖为原料,大豆油酸钾为乳化剂,无水碳酸钾为催化剂,研究了蔗糖大豆油酸酯的合成。利用红外光谱分析、酯化度测定、酸值测定法鉴定产品结构,分析结果表明,合成产物为蔗糖大豆油酸酯。     

盘电公司机组运行中抗燃油油质异常的原因分析及处理

盘电公司汽轮初调节系统采用磷酸酯抗燃油,运行中曾出现过电阻率超标情况,在用酸值过滤器处理时,抗燃油油箱和滤网上出现大量的胶性物,并且油箱中产生大量泡沫,根据这种情况公司技术人员做了大量分析研究和试验,确定了抗燃油油质劣化的原因,并提出相应的解决办法.     

浅析粮食脂肪酸值检测

脂肪酸值检测是鉴定粮食品质好坏的主要手段,也是判断粮食是否还能够仓储的重要依据。而在粮食的储存以及对样品进行检测的过程中,各种人为以及环境因素难免会对其结果产生影响。本文就将以脂肪酸值检测为切入点,对其检测方法以及影响因素进行简述分析。     

植物油酸价测定新方法的研究

油脂酸价是表示油脂中所舍有的游离脂肪酸的数量,又称酸值。以中和1克油脂中游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数来表示。它反映了油籽质量、油脂精炼程度和储藏品质变化,是油脂碱炼脱酸时计算用碱量的依据。因此,测定油脂酸价在实际工作中有十分重要的作用。     

维生素C二步发酵过程加糖工艺对发酵的影响

对不同加糖方式、加糖速度等参数的控制,以及其对产酸值、发酵收率、发酵周期等的影响和加糖分批发酵条件进行了研究,确定了维生素C二步发酵过程连续加糖的最优条件.在最优恒速流加山梨糖分批发酵条件下,100m3发酵罐2-酮基-L-古龙酸产酸达98mg/ml,转化率达895%,发酵周期58小时,结果明显优于间歇加糖.     

磷酸酯抗燃油劣化影响因素分析

磷酸酯抗燃油具有良好的抗燃性,已经取代矿物汽轮机油成为电力系统高参数机组调节保护系统和旁路系统的工作介质。近年来磷酸酯抗燃油劣化的情况日益增多,致使磷酸酯抗燃油品质下降,严重影响了使用性能。本文主要分析了酸值、水分、温度的对磷酸酯抗燃油劣化的影响,从而能预防及减缓抗燃油劣化速度,延长抗燃油使用时间。     

浅色松香甘油酯的研究

研究了对松香具有较好催化和浅色效果的复合助剂LR6及其合成工艺条件。对助剂LR6用量、反应温度和反应时间等影响因子进行了探讨。通过实验得到制备浅色松香甘油酯的适宜工艺条件为：反应温度270℃,反应时间6h,LR6用量为0．20％。在上述工艺条件下,得到松香甘油树脂产品质量指标是：色泽3（Fe—Co法）,软化点92 ℃（环球法）,酸值6．2mg／g。     

关于大豆油酸值检验的探讨

随着我国人民生活质量的提高及国家对于食品安全的重视程度加强,食品安全问题成为了社会舆论的聚焦点。食品安全是关乎与老百姓的身家性命的,是绝对不允许出现任何问题的领域。大豆油作为人们日常必须要用到的食品原材料其质量的好坏也是必须加以重视的。在豆油的检测环节中关于大豆油酸值的检测是非常关键的,它的高低会直接影响到豆油的质量,所以豆油生产者对这一指标有着高度地重视。     

运行抗燃油酸值及电阻率超标原因分析及治理

抗燃油是一种人工合成的化学物质,学名三芳基膦酸酯,因其自燃点远高于矿物型汽轮机油,具有遇明火不易燃烧以及即便燃烧但不传播火焰的性质,因此广泛用于汽轮机调节及保安系统。然而,抗燃油的氧化安定性及水解安定性相对较差,即受系统及环境工况（如温度、氧气、水分、辐射、外界污染等）影响,抗燃油极易发生劣化变质,从而表现出某一（些）指标变化,例如酸值升高、电阻率降低、水分增大、颗粒度超标等等。     

油脂在精炼过程中氧化稳定性的高精度控制方法研究

油脂的氧化稳定性是评价油脂精炼工艺的重要指标之一,在精炼过程中油脂的不饱和脂肪酸过低极易氧化,导致其营养成分遭到破坏,影响食物风味,危害人体健康。为了提高油脂质量,控制油脂在精炼过程中的氧化稳定性,本实验室通过对脱酸、脱色、脱臭过程中不同反应时间、温度以及药品的选用进行实验,测定酸值、磷含量、脱色率、定过氧化值的具体数据。从实验结果中得到脱酸脱胶过程中控制二乙醇胺用量在3%~4%之间时反应时间为60 min、反应温度为25℃,测定酸值在0.97~2.89mg/g、磷含量40~45 mg/kg。在脱色过程中当控制活性白土用量在20%时,脱色率为90.4%、温度在50℃时,脱色率为92.1%、反应时间控制在2 0min时,脱色率为89.8%。脱臭过程将蒸汽用量控制在50 k Pa时,氧化稳定性值为3.33 h、进油量达到27 m3/h时,氧化稳定性值为3.28 h、温度在240℃时,氧化稳定性值为3.26 h。为了最大程度地提高油脂的氧化稳定性,应严格控制油脂精炼过程中的各种反应条件,研究结果为油脂的精炼过程提供科学数据。     

论设备监造与设备监理

设备监造是设备监理的前奏,设备监造为设备监理的开展打下了良好的基础;设备监理是设备监造发展的必然结果,设备监理是对设备监造的完善和拓展;有国家政策的扶持,巨大的市场需求和行业的不断规范,设备监理业将迎来光明的前景。