疾行小车——皮带与齿轮篇

在2014年第1期,我们介绍了利用摩擦方式进行传动的疾行小车,本期我们介绍另外两种传动方式——皮带传动和齿轮传动。一、皮带传动皮带传动在现实生活中应用得比较广泛,比如拖拉机的发动机上。对于皮带传动,假如在两个皮带轮之间的皮带是以平行方式安装的（如下图）,则两个皮带轮的转动方向将会是一样的;假如两个皮带轮之间的皮带是以交叉方式安装的,则两个皮带轮的转动方向是正好相反。     

汽车发动机减震皮带轮的发展趋势

皮带轮是带传动机构中重要的零件之一。相比较传统汽车乘用车发动机减震皮带轮,轻型柴油乘用车发动机减震皮带轮既可满足家用轿车发动机上,又可适用大型客车,大型货车,农用车上的发动机上,具有回收循环使用、重量轻、增强发动机的动力、降低油耗等优点。     

旋压成形在永磁电机生产中的应用

旋压成形是一种利用旋压工具,对装夹于旋压机上的旋转坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而成为所需空心回转体零件的工艺方法.用于旋压的模具简单,对一般机加工设备稍加改造可生产,可提高永磁电机中永磁体的防护零件的生产效率,节约材料.     

整体式无心轴托辊塑性成形试验研究

在无心轴托辊旋压过程中,旋轮工作角、旋压温度、转速、进给率、旋压道次、缩径量等工艺参数的合理选择对旋压成形是十分重要的。本文采用三种不同工作角(20°、25°、30°)的旋轮进行了旋压试验,分析了各种工艺参数对无心轴托辊旋压成形的影响,其结论对无心轴托辊的实际生产起到指导作用。     

旋压成形在永磁电机生产中的应用

旋压成形是一种利用旋压工具，对装夹于旋压机上的旋转坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而成为所需空心回转体零件的工艺方法。用于旋压的模具简单，对一般机加工设备稍加改造可生产，可提高永磁电机中永磁体的防护零件的生产效率，节约材料。     

高精度双向等距小偏心曲柄轴加工技术研究

一、课题的目的意义 当代减速机产品中,行星传动式减速机是发展的方向。这种减速机有体积小、承载能力大、高精度、高性能、低消耗、低振动等很多优点。日本帝人公司于1986年开始生产该RV减速机系列。广泛用于机器人,雷达及机床分度装置等领域。 行星传动式减速机,已成为我国减速机产品生产的重点,其中高精度曲柄摆线减速机,已列入重点开发的机械产品,其主要攻关项目已列入国家级摆线减速机新产品开发指南中。高精度双向等距小偏心曲柄轴,是这种减速机关键零件之一,列入该指南第六项攻关项目。该轴加工难度较大,其精度对减速机的质量影响很大,必须保证其加工精度。曲柄轴的典型结构及技术要求,见图1所示。从图中可以看出,它的技术难点主要有两面:     

领跑数字化工艺编制

谁能想像,龙春彦仅仅用了9年时间,便在2011年自治区职业技能大赛中荣获工艺编制第十一名,同时被授予集团公司"科技系统业务标兵"称号。作为内蒙古一机集团四分公司技术室箱体工艺组的一名技术员,他一直承担着四分公司精密传动箱体、行星框架等零部件的工艺编制、现场服务等工作。面对近年来精度高、技术复杂、加工难度大的传动箱体、行星框架类零件和科研产品,他立足岗位、紧跟生产现场做到了理论技术与生产现场的完美融合。     

自动封口套袋垃圾桶设计与研制

本文利用皮带轮、齿轮传动原理设计出一款集自动封口、自动套袋功能于一体的垃圾桶,以减少人与垃圾接触,尽量避免细菌感染。其结构简单、成本较低、使用方便,有广阔的市场前景。     

《液压传动》课程可视化教学法研究

液压传动是利用液体的压力能来传递动力的一种传动方式,是近五十年内迅速发展并完善起来的一门新型技术。它与机械传动、电气传动等其它传动方法相比,具有传递功率大、传动平稳、很容易实现无级调速、过载保护和频繁换向等其它传动方式不可替代的优点。在机床、工程机械...     

把握经济常识中的“五率”

一、劳动生产率劳动生产率就是劳动者生产某种产品的劳动效率。劳动生产率水平有两种表示方式:一种可以用单位时间内所生产的产品的数量来表示。单位时间内生产的产品数量越多,劳动生产率就越高,反之,则越低;另一种可以用生产单位产品所耗费的劳动时间来表示。生产单位产品所需要的劳动时间越少,劳动生产率就越高,反之,则越低。劳动生产率的状况是由社会生产力的发展水平决定的。具体说,决定劳动生产率高低的因素主要有:①劳动者的平均熟练程度。劳动者的平均熟练程度越高,劳动生产率就越高。劳动者的平均熟练程度不仅指劳动实际操作技术,而…     

混联式滑车的构造及技术特点分析

深入分析了“顺穿法”和“花穿法”绕制的单行并联式滑车组在起重工作时的受力性能，通过对滑车组的偏心距和倾斜角计算，证明偏心距及倾斜角较大时对滑车组的工作和使用寿命存在很不利的影响。详细分析了混联式滑车的构造和受力性能，并对其起重时的偏心及倾斜角进行了计算，计算结果表明该新型滑车组在构造和技术上具有明显的优越性。混联式滑车于1996年获得国家发明专利。     

解析滑轮的转动

在滑轮问题中,绳的张力并没有直接作用在滑轮上。分析定滑轮和动滑轮的转动,发现绳的张力是通过转化为摩擦力矩或支承力矩间接起作用的。并且在滑轮的转动中。摩擦力矩总是在发挥着作用。     

洗衣机皮带轮注射模设计

通过对洗衣机皮带轮结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机皮带轮注射模的结构与工作过程,重点阐述了分型抽芯机构有关的理论与计算方法。     

PC在高精度定尺剪切控制系统中的应用

本文介绍一种高精度定尺剪切控制系统。该系统仅需一台PC控制，它结构简单、造价低康、运行可靠、生产率高，特别适用于以金属薄板为原材料、剪切长度更换频繁扣精度要求高、剪切批量大的企业。     

无芯模旋压旋轮轨迹曲线对其成形精度影响的仿真研究

研究目的：验证无芯模旋压工艺可行性,同时深入探究此新型工艺机理,研究并获取旋轮轨迹曲线参数化控制及其对于零件成形精度的影响趋势。创新要点：基于贝塞尔曲线实现对于无芯模旋压旋轮轨迹曲线的参数化控制;通过构建包括成形与回弹工艺过程的无芯模旋压仿真模型,研究参数化轨迹曲线对成形件壁厚及形状精度的影响趋势及关系,同时对成形过程变形区应力应变进行了深入探究分析。研究方法：1．基于三次贝塞尔曲线实现对于旋轮轨迹曲线的拟合以及参数化控制（图3）;2．利用LSDYNA软件实现对无芯模旋压成形及回弹工艺综合仿真及其过程、结果数据的提取;3．研究不同参数化轨迹曲线下成形件壁厚及形状精度变化趋钟（图12和13）,获取量化轨迹曲线对于零件成形精度影响关系（表3）,并通过增加实验组验证所获关系模型;4．提取成形过程中及成形后板料变形区应力及应变数据（图14-19）,深入探究上述变形机理。重要结论：凹轨迹曲线下,坯料中部出现最大减薄及变形程度,且降低曲线曲率,形状精度提高;凸轨迹曲线下,最大减薄及变形区域出现在坯料后部,且降低曲线曲率,壁厚及形状精度均提高。     

Al_(87)Ce_3Ni_(8.5)Mn_(1.5)纳米非晶复合材料的制备和性能研究

采用单辊快凝直接制备和先制成非晶单相合金再经不同温度退火两种方法制备了高强度的Al87Ce3Ni8.5Mn1.5纳米非晶复合材料.用X光衍射(XRD)技术,透射电镜(TEM)和差示扫描量热(DSC)研究和比较了材料的形成条件、显微结构、α-Al晶粒尺寸、体积分数和显微硬度.后一种方法制备的复合材料结构更均匀,显微硬度更高,过程较容易控制.     

基于MPI技术的FDTD网络并行计算研究

随着并行计算的发展,MPI作为一种重要的消息传递方式标准,被广泛地应用到科学计算中。将MPI技术与电磁场时域有限差分法结合,构建了用于高性能并行计算的PC集群环境,通过算例验证了这套系统具有强大的计算功能、准确的计算精度和很高的计算效率。     

圆弧齿2K-V型传动效率计算分析

利用转化机构法对圆弧齿2K-V型行星传动的效率进行了计算和分析,建立了传动效率的计算式。经计算分析表明,圆弧齿针轮副的啮合效率很高,且对传动效率有较大影响;大传动比时,该种传动仍能获得较高的传动效率。     

基于Unity 3D仿真技术的转杯纺纱虚拟仿真实验建设与教学应用

转杯纺纱机占地面积大、能耗高、单台套价格高,且其纺纱过程封闭不可视,不利于实验教学的开展;同时,现有转杯纺纱教学时长有限,主要以理论为主,不符合新工科背景下以实践为主的教学要求。为解决上述问题,该文将虚拟仿真技术应用到转杯纺纱教学中,利用Unity 3D仿真技术对转杯纺纱机各部件进行仿真,并显示其装配效果;同时将纺纱过程虚拟化,使学生能够对转杯纺纱机和转杯纺纱的成纱加捻机理有更直观的认识。利用虚拟技术不仅有效地缩短了学生的学习时间,提高了学习效率,还为纺织工程其他专业课程的改革提供新的思路和方法。