冷轧带钢酸洗质量控制

酸洗质量的好坏对冷轧带铜的表面质量具有决定性的作用.而酸洗温度、酸液浓度、带钢速度是决定酸洗质量的三要素,本文就如何提高酸洗带钢的表面质量进行了探讨.     

冷轧带钢连续退火炉与罩式退火炉的比较

在概述了罩式退火炉和连续退火炉的基础上,从带钢品种、性能、生产三方面对罩式退火炉和连续退火炉作了分析比较。     

冷轧带钢生产的张力控制

本文作者结合自己在生产中的实践和经验,介绍了现阶段冷轧生产线上生产时张力控制系统,对张力控制的原因和措施等一些列问题进行了详细的阐述。     

冷轧带钢生产线技术解析

对带钢冷轧生产过程中各个主要生产工序的工艺进行阐述。     

冷轧带钢浪形缺陷的成因和解决措施

根据冷轧浪形缺陷的表现形式,对冷轧板形、张力及其他生产工艺进行适当的调整,但未能完全消除该缺陷,通过对其成因分析总结,从而找到解决冷轧带钢浪形缺陷的途径。     

冷轧乳化液系统几个问题的解决

乳化液系统中设计及安装时,不可能一步到位,什么问题都没有,生产中需要初步解决,本文就收集槽安装、清槽排液、冷却器堵塞等问题进行了改造试验,均取得良好效果。     

产品清洁度控制研究

本文从产品在加工过程中对产品的清洁度控制入手,通过对产品清洁度控制要求的剖析,对清洁度控制进行研究,希望起到推广、借鉴作用,从而提高产品的整体清洁度状况。     

WinCC结合Foxpro数据库在冷扎带钢数据管理中的应用

介绍了西门子WinCC工业组态软件连接Foxpro数据库,对轧钢生产过程数据进行管理.     

分析冷轧酸洗钢板表面黑斑缺陷

冷轧酸洗特性的钢板表层,很易凸显黑斑。选出某规格下的钢板,在拟定好的试验温度以下,预设了酸洗试验。试验得来的现场钢板,解析了它的表层特性。试验得来的结果表征着,冷轧酸洗制备出来的钢板黑斑,是酸洗残存下来的氧化铁皮,密切关涉热轧技术。冷轧酸洗特性的这种钢板,黑斑主要涵盖着氧化铁。温度递增时,表层附带着的铁皮变厚,很易附着斑痕。     

冷轧辊表面双频淬火工艺研究

简要介绍了冷轧辊的服役条件及其对材质的要求，介绍了冷轧辊表面淬火工艺的全过程，环裂产生的原因及解决办法。     

冷轧钢板表面粗糙度测量技术及应用

冷轧钢板表面粗糙度作为冷轧钢板加工过程中的最重要技术控制参数之一,它主要影响着钢扳与模具之间的摩擦因数、储油条件及钢板冲压时的成形性能、耐腐蚀性、变性行为、以及钢板表面的反射性和着色性等性能,而对这些性能的影响最终又会归结到钢板的实际使用性能。因此,如何更好地测量这一技术参数在冷轧钢板实际加工过程的技术控制中起着非常重要的作用。在此就是从这一问题出发来研究探讨冷轧钢板表面粗糙度的测量技术及相关应用。     

汽轮机油清洁度的分析与控制措施

汽轮机油清洁度的好坏直接影响机组运行的可靠性和稳定性。对影响汽轮机油系统的主要因素进行分析,并提出相应的改进措施。     

如何保证汽轮机油系统的清洁度

有好多近年来安装的大型机组由于油系统故障,直接影响到机组安装后的稳定运行,有的还造成永久性的缺陷。本文根据多年的施工经验提出了油系统安装及循环过程中提高油质清洁度的措施,以保证机组安全稳定运行。     

浅谈冷轧轧钢工艺的相关要点

随着经济和社会的发展,人们不仅对钢材具备性能上的要求,还具有外观和质感上的要求,这就对轧钢工艺提出了更高的要求。轧钢是通过对钢材施加压力进行加工以得到需要的形状,包括热轧和冷轧。在冷轧工艺中有许多需要值得注意的要点,也是关系到轧钢作品是否成功的重要环节。本文将从整个轧钢工艺的全过程来探讨冷轧轧钢工艺的相关要点,以作参考。     

冷轧冲压用节镍奥氏体不锈钢盆表面裂纹研究

本文采用扫描电子显微镜、直读光谱仪等对冷轧冲压用节镍奥氏体不锈钢盆进行微观组织形貌以及成分的分析.结果表明:基体碳含量偏高是导致不锈钢冲压开裂的根本原因,其主要与连铸阶段的冷却强度、拉速,热轧阶段的加热温度、加热时间等工艺有关.通过数据分析,确立了节镍不锈钢的最佳生产工艺:连铸拉速为1.0～1.2m/min,结晶器宽面...     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

冷轧汽车结构件用钢B340LA再结晶组织及其力学性能研究

通过金相组织观察及力学性能测试研究再结晶温度(650~750℃)及保温时间(10~60min)对冷轧汽车结构件钢B340LA组织及性能的影响规律。实验结果表明:压下量为80%的冷轧B340LA钢板B340LA再结晶温度为750℃左右。随再结晶退火温度的升高及保温时间的延长,钢板强度、硬度降低,塑性增加。冷轧B340LA钢板经700~750℃保温30~60min后抗拉强度均大于440MPa,屈服强度均大于340MPa,伸长率大于24%,硬度值大约在220Hv,符合产品要求。     

乳化液在冷轧润滑过程中的应用分析

乳化液是板带钢冷轧工艺润滑的重要组成部分.阐述了乳化液的润滑、冷却机理,结合现场乳化液性能参数的检测结果,分析了各性能参数变化原因及其对冷轧润滑效果的影响,并提出了相应的调整措施,进一步完善了乳化液的应用技术.     

冷轧工作辊的热处理

冷轧工作辊除直接轧制铝、钼合金、铜合金等有色金属外,主要轧制薄钢板,它的质量好坏对轧材质量及生产效率有着密切的关系。