提高Cr 12 MoV钢冷作模具寿命的措施

从原材料改锻、预备热处理、淬火及回火、深冷处理、表面强化处理等方面分析介绍了提高Cr 12MoV钢冷作模具寿命的一些方法和措施,并通过实例表明,采用这些方法和措施可较大幅度地提高模具寿命。     

5CrNiMo钢大型锤锻模失效原因分析与工艺改进

通过现场调查对5CrNiMo钢锤锻模失效原因分析,改进其锻造工艺与热处理方法,提高模具强韧性,锻模使用寿命提高2～3倍。     

高速加工技术在模具加工中的应用

在现代的模具加工中,高速加工技术发挥着越来越重要的作用,广泛应用于加工铸铁和硬铝合金模具的加工制造中,尤其在一些大型模具的锻模、冲压模、压铸模和注射模加工中占据着非常重要的地位。在实际的模具加工中,经常会遇到新材料的加工问题,而高速加工技术的应用能够有效解决这类问题,该技术能够有效减少和避免效率低的电火花加工,有效地提高了模具的加工效率和加工质量。     

锻造车间节能减排措施浅谈

从锻造车间燃耗控制、锻造设备的改造两个方面阐述了锻造车间节能减排措施,具体包括锻造加热工艺的改进、加热设备的改造、锻后余热热处理工艺的应用、蒸空锤电液改造技术、自由锻液压机的改造、电动螺旋压力机的应用以及锻造车间余热二次利用和机械化设备的采用.     

大型销轨锻造工艺与模具设计

通过对大型销轨锻件的工艺分析,制定了合理的工艺方案。对锻件生产过程中可能出现的缺陷进行了分析,提出了解决办法。介绍了模具结构特点,合理设计了预锻模型腔,使坯料得到充分的预分配,保证了终锻的成型,从而减少终锻成型力,解决了设备吨位不足问题,生产出的锻件质量良好。     

模具表面强化技术应用现状及发展

表面强化技术是模具热处理的重要组成部分,决定着模具的使用寿命和模具质量优劣。文章从表面形变强化、激光相变硬化、TD处理、等离子化学热处理、离子注入、气相沉积、电火化表面等简单介绍目前研究较多、发展应用较快的几种表面强化新技术。     

小词典

冲击值在打椿的时候,沉重的锤从某一高度落到椿的顶端,并把它打入泥土:重锤在打到椿顶的一刹那,迅速地从很大的落下速度变到停止,这时候就产生了冲击。打铁工作中锻锤和锻制品接触,活塞式发动机运转中汽缸里可燃气体爆炸推动活塞以及其他     

影响模具寿命的因素及提高措施

影响模具寿命的因素是多方面的,本文论述了模具的寿命与模具设计制造的关系,指出科学地选择模具材料、模具的优化设计、规范的热处理工艺、合理确定机械加工工艺及正确的维护和使用,都可以大幅度提高模具寿命。     

模具型腔及表面加工处理技术

本文叙述了模具型腔及表面的抛光、花纹、镀层等加工处理技术。包括对被处理模具的选材及热处理的具体要求,以及手工抛光塑料模具型腔的要求,和粗磨、细磨、抛光和操作注意事项。详细介绍了模具表面强化、模具表面抛光、模具表面孔洞分析及改善、模具表面凸痕及改善、模具型腔表面花纹、锌基合金模具表面电镀铬等模具型腔及表面的加工处理技术。     

提高汽车模具可靠性的方法

文章从汽车工业的基础工艺装备出发,浅析了汽车模具的的失效模式及机理,从模具材料、模具设计、模具加工、热处理和表面强化技术等几个方面提出了提高汽车模具可靠性方法。     

浅谈快速模具的发展与市场需求

当前,我国汽车工业迅猛发展,为汽车模具的发展带来了难得的发展机遇。改进传统模具,发展新型模具对于模具企业减少生产周期、增加应变能力,降低成本、强化核心竞争力等方面起到很大作用。在此分析了快速模具的特点及发展前景,探讨了快速模具存在的一些问题,提出了解决这些问题的措施与建议。     

浅谈快速模具的发展与市场需求

当前,我国汽车工业迅猛发展,为汽车模具的发展带来了难得的发展机遇。改进传统模具,发展新型模具对于模具企业减少生产周期、增加应变能力,降低成本、强化核心竞争力等方面起到很大作用。在此分析了快速模具的特点及发展前景,探讨了快速模具存在的一些问题,提出了解决这些问题的措施与建议。     

MoldFlow分析在模具设计中的应用

本论文主要是针对相机外壳塑件模具结构设计。运用Mold Flow分析软件对浇口形式及位置、冷却效果、注射参数作出正确的选择,从而优化了模具结构,确保模具寿命使制件脱模顺利,产品质量得以保证。     

研究冲压模具材料的分类及强化处理技术

当前我国制造产业的发展速度不断加快,在社会当中以电器、汽车以及航空工业等发展速度尤为明显,其中越来越多的产品要求模具在高温和高速运转的条件下具有良好的耐磨性以及抗氧化性等,因此,这一发展现状给我国模具制造产业带来了更高的挑战。本文重点针对冲压模具材料的具体分类以及强化处理技术进行了分析和研究,不断提高模具的整体质量。     

锻造工艺及模具设计的案例教学方法

根据教学目的和大纲的要求,采用案例教学的方法将锻模设计和理论内容的讲授有机结合,使学生在听课时有的放矢,并能及时地将课程的理论知识应用到锻模的设计中.进而调动学生的课堂积极性和学习的主动性,激发学生发现问题、思考问题并解决问题的兴趣,由此提高教学质量,缩短教学时间和教学环节.     

终锻温度对钢锻件组织的影响工艺研究

终锻温度主要保证在结束锻造之前金属还具有足够的塑性以及锻件在锻后获得再结晶组织,没有加工硬化现象,但过高的终锻温度也会使锻件在冷却过程中晶粒度继续长大,锻后冷却时出现非正常组织,因而降低了力尤其是屈服极限和冲击韧度。终锻温度过低,会产生严重的加工硬化而导致锻造裂纹的产生。本文以40CrNiMoA、1Cr11Ni2W2MoV为例,通过选取不同的终锻温度值,来探讨终锻温度对锻件组织性能的影响。     

薄壁石墨电极数控加工技术

本文分析了模具制造过程中薄壁石墨电极的工艺、结构特点,探索出正确选择刀具、选用合理的切削参数、工艺措施和工艺路线,有效地解决了薄壁石墨电极的数控加工技术难题。     

高职模具设计与制造专业的教学改革

文章根据模具行业对人才能力的培养要求,探讨了模具设计与制造专业教学体系和教学内容改革的对策,不断强化实践教学以取得较好的教学效果。     

基于CDIO理念的模具专业体系探讨

以应用型人才培养为目标,基于CDIO的教育教学理念,融入信息技术,对教学内容及手段进行改革并加强学研合作,以强化学生工程实践及创新能力,从而探讨一条适于本科类模具专业的课程教学体系,对于全国本科类模具专业办学点在教学改革、实践教学等方面具有重要的意义。     

3D打印技术在“聚合物模具设计”课程教学中的应用肖建华宋仕强王锦成

“聚合物模具设计”课程是高分子材料与工程专业本科生专业必修课之一。为了提高学生读图、看图、分析图纸的能力,促进学生应用专业基础知识进行模具创新设计,本研究提出了将3D打印技术应用于“聚合物模具设计”课程教学。实践表明：3D打印技术制备的塑件和模具模型可以强化课堂互动,拓宽学生的空间想象能力,提高学生的学习效果和创新思维。