惯性主轴方向的最佳判别

本给出了惯性主轴方向的最佳判别法及其解析证明，方法简便易记，容易为工程师接受。     

确定平面图形主轴、主惯性矩的简单方法

介绍了确定主轴、主惯性矩的简单方法。该方法利用惯性矩是方位角的函数,且函数有极值的特征推出普遍性结论。此方法更简单、更直接。     

确定截面主惯性轴及主惯性矩的图解法

本文提出了利用图解法——惯性矩圆,计算一对坐标轴绕其原点转动时,截面对于转动前、后的两坐标轴的惯性矩、惯性积之间的转轴公式,并给出了利用惯性矩圆确定截面主惯性轴及主惯性矩的方法。该方法相对于解析解来说,便于理解和掌握。     

求惯性矩和惯性积的图解法

介绍了求截面对任一对轴的惯性矩和惯性积的图解法,并用此方法确定了主惯性矩和主惯性轴的位置。该方法是惯性矩和惯性积转轴公式的一种补充,但用图解法求惯性矩和惯性积更直观、简单．     

惯性矩与惯性张量的关系

文章分析了惯性矩与惯性张量的联系和区别,指出惯性矩与惯性张晟应是两个不同的物理量。     

专用机床主轴优化设计的研究

机床主轴是机床的关键零件,其决定机床的加工精度和加工质量。以主轴机床体积最小为优化目标,以主轴刚度为约束条件,运用Matlab工具箱进行优化,得到了良好的优化效果。     

数控机床主轴故障诊断与维修

本文的论题为GSK928TA数控车床主轴典型故障诊断与分析,主要内容为我院一台数控车床出现主轴故障以后,对该故障的一个排除过程。主要介绍了GSK928TA数控车床主轴的故障现象、诊断方法及故障分析和排除的过程。     

基于MATLAB的机床主轴优化设计

机械优化设计为工程设计提供了一种重要的科学设计方法．运用MATLAB优化工具箱,以最小质量和最小轴端位移为目标,对机床主轴进行优化设计,该设计方法简单、实用,主参数优化的结果合理、可靠．     

数控机床串行主轴功能实现方法研究

基于串行主轴系统中Mi型传感器及MZi型传感器的使用,研究了数控机床串行主轴控制方式,介绍了常见的主轴速度控制与位置控制系统。针对主轴位置控制系统,重点研究了串行主轴速度控制功能和主轴定向功能的实现方法。     

基于ANSYS Workbench的数控插齿机主轴分析

采用ANSYY Workbench对数控插齿机主轴进行有限元分析。在软件DM中建立主轴模型,利用软件的自动划分网格技术划分网格,并施加载荷和约束、求解;利用输出的主轴的正应力曲线、主轴总变形和主轴在Y方向的变形曲线对主轴性能进行分析。     

机床主轴的动刚性评估

本文提出了一种评估机床主轴的动刚性的一种新方法,此方法以机床主轴的固有频率为基础,在安装在机床主轴上的实验棒的半径方向上加振动脉冲,测出其固有频率,然后用固有频率算出主轴的刚度,另外对被测的机床又进行了主铣刀切削实验,得出了表面粗糙度与刚度的相关性.     

机床主轴结构优化设计

介绍了机械优化设计理论的基本思想及其求解方法，将其应用于机床主轴的结构设计，建立了机床主轴结构优化设计的数学模型，并用内点惩罚函数法求解模型，得到了整体最优的结构设计方案，使机床主轴在满足各种约束要求条件下，刚度最好，材料最省。文中结合一实例分析其优化设计全过程。实例证明优化理论在机械设计中具有实用价值。     

SCHAUBLIN150精密车床主轴精度的修复

本文阐述了SCHAUBLIN150精密车床主轴精度修复的技术准备、基本步骤和计算原理。     

机床主轴结构精度检验及维修方法的探索

介绍主轴精度的检验与维修新方法     

刚性镗削主轴刚度对加工精度的影响

根据轴端挠度计算公式讨论了刚度与被加工孔精度之间的关系,得出了几个结论,提出了提高主轴静刚度的途径。     

机床主轴的多目标优化设计

针对机床主轴轴端挠度最小和主轴重量最轻为目标以常规优化难以寻求最优解的问题，建立了机床主轴多目标价以为十的教学模型，介绍了运用模糊理论和方法获得多目标优化设计的最优解。     

椭圆偏振光主轴方位的研究

从三个不同的角度对椭圆偏振光主轴与x轴的夹角α所满足的关系式进行了推导证明.     

基于ANSYS的数控机床高速主轴动态分析

主轴对于数控机床来说是很重要的部件．直接影响到机床的加工质量,本文基于ANSYS软件,直接在软件中建立了XK714数控铣床高速轴的三维有限元模型。并利用软件对其进行了动态分析,通过分析,得出了主轴的前六界固有频率、振型．并通过计算得其临界转速。通过分析结果可以得出主轴的安全性,为主轴的进一步动力学分析打下理论基础．