基于并联机床的汽轮机叶片加工

在总结用六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题基础上，通过在工作台上串联一个数控转台，对其进行结构改进，形成七轴联动并串联加工系统来加工汽轮机叶片；并分析了用七轴联动并串联机床加工汽轮机叶片的数控加工工艺，包括工艺方案的选择和工艺过程的划分。     

汽轮机末级叶片损坏的分析及对策

汽轮机叶片的安全可靠直接关系到汽轮机和整个电厂的安全、满发。鹤矿集团热电厂在大修过程中,曾发现过末级叶片断裂、汽蚀现象。通过对鹤矿集团热电厂四台机组末级叶片损坏的形式进行分析,认为末级叶片型线下部普遍存在出汽边水冲蚀损伤,外来硬质异物击伤和固体粒子侵蚀,叶片断裂、结垢及其它损伤,分析了其损伤机理,介绍防范措施。     

汽轮机叶片损坏原因的分析

在汽轮机发生的事故中,由于叶片损坏而发生的占主要部分。叶片损坏事故是指叶片断裂、拉金和围带断裂、铆头断裂以及叶轮损坏等。叶片损坏是各式各样的,引起损坏的原因也是多方面的。找出叶片损坏的原因并提出预防措施,这对汽轮机的安全运行是有很大好处的。     

汽轮机叶片损坏原因及预防措施

叶片是汽轮机的核心零件之一,汽轮机叶片的安全可靠直接关系到汽轮机和整个电厂的安全、满发。叶片损坏事故的原因很多,它与设计、制造、材质、安装、检修工艺和运行维护等因素都有关系,本文从以下几个方面分析叶片损坏的原因,并提出了相应的预防措施。     

基于并联机床的汽轮机叶片加工

在总结用六轴并联机床加工汽轮机叶片存在的问题基础上,通过在工作台上串联一个数控转台,对其进行结构改进,形成七轴联动并串联加工系统来加工汽轮机叶片;并分析了用七轴联动并串联机床加工汽轮机叶片的数控加工工艺,包括工艺方案的选择和工艺过程的划分。     

防止汽轮机低压缸末级叶片水蚀的探讨

文章分析了防止汽轮机低负荷运行,小容积流量下将会产生动叶出汽边水蚀、叶片颤振等新问题,并分析了其产生的机理,提出了改进措施。     

超超临界汽轮机高温叶片强度分析

随着我国科学技术不断提升,在超临界和超超临界汽轮机技术的发展方面也有了很大的进步。伴随着繁荣的另一方面关于汽轮机的强度以及寿命领域的问题逐渐突出,怎样对汽轮机部件的高温叶片的强度进行准确评估,就成了现阶段的最大课题。本文主要对超超临界汽轮机在高温工作的环境下,其叶片的现状及解决方案进行详细分析,希望通过此次的研究对实际起到一定的指导作用。     

汽轮机叶片裂断事故剖析

高温高压50MW机组后三级叶片裂断情况进行分析并提出防范措施。     

关于汽轮机叶片结构设计探讨

针对关于汽轮机叶片结构设计探讨问题,介绍了汽轮机叶片材料选择问题,给出了汽轮机叶片工作部分的结构设计方法,提出了汽轮机叶片的围带的具体结构设计,给出了汽轮机叶根结构设计的方法,为我国汽轮机叶片结构设计提供了有益的尝试。     

浅谈运行中汽轮机叶片的安全防护

叶片是气轮的心脏,也是事故最多的关键部件,以下将阐述运行条件中对叶片安全影响较大的几个因素: ()电网频率波动电网频率恒定是电网质量的主要指标,它对叶片的安全也是至关重要的。我国电力法规定频率的正常范围为50±0.5HZ。在一般情况下不难做到,但由于供求失调及电网故障也常被超越。问题在于越限的持续时间和最低频率限值要根据汽轮机本身,主要是叶片的非设计频率承受能力以及电网的实际情况,由运行双方协商一个合理的规定.如只从电网考虑,规定的频率低到47HZ才全部解列,由49.5Hz到47Hz相差达5％已超过大多     

汽轮机转子叶片(材质2Cr13)的焊接修复

汽轮机转子叶片的汽蚀是汽轮机运转过程中容易出现的问题,如果不进行处理,轻则汽轮机在运行过程中会产生抖动,重则给汽轮机的安全运行造成很大的影响。汽轮机转子叶片的材质是2Cr13,而且由于长时间的汽蚀,可焊接性较差。本文就此种工况下的汽轮机转子叶片的焊接修复工艺、材料进行论述。     

宝钢股份电厂4U汽轮机低压缸末级叶片检测与评估

本文主要介绍了汽轮机低压缸末级叶片检测与评估技术的研究及实施方法,主要针对目前如何检测发现末级叶片可能存在的缺陷和安全隐患提出检测实施方案,从而避免机组在运行中一旦叶片根部发生断裂将会造成巨大的经济损失和可能的人身伤害。     

浅谈汽轮机末级叶片表面防水蚀处理措施

近两年来,国内某汽轮机厂生产的135MW机组汽轮机频频在投运后第1次检修时,经表面探伤即发现低压转子末级叶片进汽边侧存在裂纹,每台机组有裂纹叶片达到数十片,单个叶片的裂纹数量从1条到20多条不等,为消除安全隐患,均将低压转子运回制造厂家进行更换叶片处理,这给业主方带来了极大的经济损失并延误工期。据厂家资料介绍,此类型机组末级叶片进汽边采用了高频淬火强化工艺以防止叶片水蚀,由于同类型机组连续发生类似问题,由裂纹出现的部位判断135MW机组低压转子末级叶片进汽边侧裂纹应是高频淬火工艺的某个环节控制不当引起的。这引起了我们对目前的汽轮机末级叶片防水蚀表面处理工艺可靠性的关注。     

电厂汽轮机的常见故障及对策

在电厂电力的生产过程中汽轮机发挥着非常重要的作用,这决定着电厂电力生产的效率,还影响着电厂电力资源对用户供应的及时度与高效度。汽轮机作为电厂的生产工具在运行中出现许多问题周此本文对电厂汽轮机在工作中出现的问题进行分析,并提出了解决问题的措施。     

汽轮机控制系统研究

随着我国经济建设的不断发展,对电力的要求也越来越高,如何提升机组运转安全与可用率、合理降低运转与维护成本。将是每一个电厂管理者,必需面对的重要课题,降低发电成本的因素很多,其中影响最大的主要因素是机组可用率、运转维护费用。这两大因素,又取于机组的零故障、无缺点,所以身为电厂的维修人员,更应该不断发觉,发电机组之故障因子,不断地持续改善,预防于未然、全面掌控更新设备接口,加强对设备异状自行分析能力,提升自主营运及维修之能力,达成永续经营之目标。     

电厂汽轮机轴承的典型故障分析及解决对策

汽轮机是电厂中比较常见的设备,汽轮机在运行的过程中,其轴承很容易出现故障,这会影响电厂的正常生产,也会影响电厂的经济效益,所以,必须采取有效的措施进行处理。汽轮机轴承故障主要有两种类型,一种是支持轴承故障,另一种是推力轴承故障,只有针对不同的故障问题,找出有效的应对措施,才能提高故障检修的效率。本文对汽轮机轴承的典型故障进行了分析,还提出了解决的对策,希望可以保证汽轮机的正常运行,保证电厂健康、稳定的生产。     

核电汽轮机和火电汽轮机的比较

通过从热力参数及运行方式两方面的比较分析,介绍核电汽轮机和火电汽轮机的区别。     

基于UG的汽轮机叶片数控加工编程

在分析了汽轮机叶片的结构特征和数控加工工艺的基础上，研究利用Unigrapnics（UG）进行叶片的辅助加工的方法，包括叶片的三维造型、刀具轨迹编程和加工仿真；并用并联机床进行了加工实验。     

基于UG的汽轮机叶片数控加工编程

在分析了汽轮机叶片的结构特征和数控加工工艺的基础上,研究利用Unigraphics(UG)进行叶片的辅助加工的方法,包括叶片的三维造型、刀具轨迹编程和加工仿真;并用并联机床进行了加工实验。     

350MW汽轮机热耗率升高原因分析及对策

本文针对国电九江电厂#5汽轮机热耗率升高的问题展开了原因分析,制定出了处理对策,并利用#5机组大修进行了实施,取得了很好的效果和可观的经济效益.