对警察执法现状的几点思考

警察执法现状的主要问题和原因体现在警用装备落后、警力不足、外界因素的影响和警察自身法制观念的缺失。解决这些问题的方法要满足警察工作最基本的物质基础,改善警察工作环境,提高警察的法制观念和自身素养。公安民警要公平待人,依法办案,亲近于民,创造和谐的警民关系,提高办案的效率,才能早日实现法治社会。     

陶瓷刀具的发展及应用前景

由于航空、航天和各项超高压、超高温尖端技术的飞速发展，工件材料越来越难切削，使得刀具材料面临着新的考验。进入本世纪以来，由于陶瓷刀具在性能上的不断提高，特别是加热切削方面的应用，使其具有其他刀具无法相比的优点，因而陶瓷刀具将成为本世纪最有发展前途的刀具材料之一。     

数控车削刀具及刀具补偿参数处理

本文主要对数控车床刀具的类型、刀具的安装以及刀具的补偿功能等做了简要说明.编程时若不考虑车刀的刀尖圆弧半径,在车削圆弧面或是圆锥面时就会造成过切或是欠切,从而影响零件的加工精度.通过典型零件的加工,介绍了数控车削刀具选择的方法和刀具补偿的应用.课题的研究适应现代数控车削加工的要求,对保证零件加工质量,提高生产效率具有非常重要的意义.     

谈技工学校车工实习教学刀具的改进

本文针对技工学校车工实训教学中使用刀具及存在问题,结合自身的教学经验,对实训刀具进行创新改进,设计并制作——教学实习专用、实用型高速钢刀具。新改进的刀具具有标准化、系列化、规范化等特点,对于降低能耗,减少教学辅助时间,提高车工实训的教学质量都具有重要作用,同时可建立加工模块刀具库,便于对刀具进行统一管理。     

高速切削的刀具技术

高速切削加工是一个系统，在这个系统中，机床是前提，刀具是手段，夹具是保证。在切削过程中，机床的动态性能好不好、振动大不大、刀具耐用度的高低、是否经常崩刀这些问题在很多情况下与刀具、夹具技术有很大关系。高续切削对刀具的要求是：具有良好的耐磨性和高强度、高韧性的先进刀具材料，优良的刀具涂层技术，合理的几何参数，高度动平衡的刀具系统，安全靠的夹紧方式等等。所以要解决高速切削的刀具问题，首先应根据被加工的材料在高速切削下的特性选择相匹配的刀具材料，而后根据具体的切削工艺和刀具自身特性设计刀具几何参数，再次是解决好刀具组件的平衡问题。     

论数控机床加工的刀具补偿

数控加工具有加工精度高、效率高、质量稳定等特点,而合理掌握刀具补偿方法,灵活应用刀具半径补偿功能,合理设置刀具半径补偿值,是保证其精度高、质量稳定的重要因素.因此,编程操作人员必须熟练掌握数控机床加工中的各种刀具补偿的原理和方法.     

延长刀具使用寿命方法的探讨

刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损,缩短使用寿命.合理刃磨和使用刀具,延长刀具的使用寿命,降低加工成本,提高劳动生产率,是车工专业的重要课题之一.本文对刀具磨损的原因及延长刀具使用寿命的办法进行了探索.     

高速切削加工的刀具选择

作为先进制造技术,高速切削加工已成为机械制造业的主流发展方向,它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削加工对刀具系统的要求,分别从刀具材料、结构和刀杆结构及切削参数等方面阐述了在高速切削加工中如何合理地选择刀具。     

《金属切削原理与刀具》课程的教学探索

金属切削原理与刀具是机械设计制造及其自动化专业的一门专业基础课,该课程内容丰富,具有较强的理论性和实践性。为了提高学生的主观能动性,本文从教学内容、教学方法等方面对金属切削原理与刀具课程进行了教学探索。     

谈警用转轮手枪应用射击技术训练

(本文原刊于《云南行政学院学报》2013年3月刊P97-P98)射击技术是警察必备的基本技能,也是全国各地公安院校、民警培训的一项重要训练内容。05式9mm警用转轮手枪系统的列装,成为我国警察的第一支警用手枪,本文通过近几年的转轮手枪教学经验,谈谈如何使受训民警尽快掌握转轮手枪的应用射击技术。     

数控机床编程中的刀具补偿形式

数控机床是高度自动化生产设备,要求进行各种连续切削加工。机床在换刀时前一刀具刀尖位置和新换的刀具形状、位置之间会产生差异,刀具安装、刀具磨损和刀尖圆弧半径等方面不尽相同,利用刀具补偿功能予以补偿,可以加工出符合图样要求的零件,简化编程,提高生产工作效率。     

氮化钛涂层刀具及其应用

涂层刀具是当今世界浒的刀具表层处理新工艺,氮化钛涂层尤为突出,它是用物理气相沉积方法在刀具的表层获得扩散界面的氮化钛陶瓷涂层,该涂层表面具有高硬度、耐磨、摩擦系数小的特点。近几年经我国—些厂家的应用,表现出明显的优点,取得很可观的经济效益。     

浅谈刀具磨损与刀具的使用寿命

在切削过程中，刀具在高温和高应力的作用下，前刀面与切屑，后刀面与工件间产生强烈磨擦，使刀具磨损。而刀具磨损的快慢程度影响着刀具的使用寿命，本文就刀具的磨损与使用寿命进行探讨。     

钻削刀具及其工艺新进展

通过实物照片,介绍了几种新型钻削刀具及其实施工艺。包括采用一把钻头实现钻、扩非定尺寸加工及沉孔加工、深孔加工的多工序复合刀具,加工深孔和微小孔用的特种刀具等,并介绍了刀具涂层技术的新进展。这些新型刀具和工艺的应用对提高生产效率和质量,降低制造成本有着实际意义。     

浅析数控车削加工中的刀具半径补偿

本文全面介绍了在数控车削加工过程中的刀具半径补偿产生的原理和解决方案。数控车刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,能有效保证产品质量并提高生产效率。通过在数控车削加工中的刀具半径补偿原理分析,介绍了在编程刀具半径补偿中的使用方法。在实际车削加工过程中,由于不同种类的刀具在尺寸、形状上是不一样的,在加工中会产生欠切、过切的加工误差。因此,在数控车削加工中加入刀具半径补偿指令,数控机床能根据实际使用的刀具尺寸及规格,自动调整个刀具的走刀轨迹,避免欠切和过切现象的产生,同时能提高编程效率并保证零件的加工质量和精度。所以,通过刀具半径补偿能实现,在数控编程时根据刀具中心的轨迹进行编程;在数控系统中先设定偏置的相关参数,数控系统就能自动计算轮廓轨迹,使刀具加工出符合图纸要求的合格零件。     

刀具结构创新是实现高效加工的有效途径之一

刀具结构创新是提高切削效率,实现高效加工的有效手段之一。以切削变形和切削摩擦两个基本问题为出发点,对刀具几何结构进行创新改造,使第Ⅲ变形区中材料的延展变形实现向着低应力区域的多维塑性流动。对外圆车削试件的已加工表面和对刀具检测表明,创新刀具能够有效地降低工件表面粗糙度,提高尺寸精度,使已加工表面层中保持残余压应力;减轻刀具的磨损,提高刀具耐用度。     

两种先进切削刀具的研究

采用磨有不同形状特殊槽的车刀别车削钢和铸铁,由切削实验测得的切削力数据和工件表面粗糙度数据表明,具有特殊槽的切削刀具切削塑性金属果可明显降低切削力,切削脆性金属时可显著降低工作表面粗糙度、提高工件表面加工质量。这两种磨有特殊槽的切削刀具分别在大切削深度、大进给量切削塑性金属和较大切削深度精加工脆性金属中具有实用价值。用于不重磨刀片具上均有广阔的前景,更具有经济价值。     

国内刀具涂层技术发展

当前,制造业已发生了革命性的转变,以数控机床为基础的现代制造技术正朝着高速、干式切削加工的方向迈进。在该领域中,切削刀具制造技术的发展至关重要。切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命．使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此．涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。     

浅谈高速切削刀具系统的接口技术

作为先进制造技术，高速切削加工是机械制造业发展的必然趋势。它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削对刀具系统的要求，针对传统刀具系统在高速加工中存在的弊端，分析了适应高速切削加工的刀具系统的接口技术。     

刀具补偿在数控加工中的应用

在上世纪早期的数控加工中,编程人员根据刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程,容易产生错误。刀具补偿的概念出现以后,在数控加工中发挥了巨大的作用,有效提高了编程的工作效率。数控加工中常用的两种补偿是刀具半径补偿和刀具长度补偿,这两种补偿为我们解决了加工中因刀具形状而产生的问题。