连续热镀锌机组镀锌量控制技术

镀锌即是镀锌带钢的重要质量指标,也是一个重要的经济指标生产中一定要确保生产的产品满足合同要求的锌重要求。笔者在文中主要阐述了连续热镀锌机组中镀锌量影响因素和控制方法,并发现镀锌量的主要影响因素,包括带钢速度、气刀压力、喷嘴距离、喷嘴高度、喷嘴角度等等,试图运用理论和实践的结合,达到持续改进,从而提升镀锌量的准确性控制,实现减少镀锌耗材的成本的目的。     

浅析FOEN气刀对镀层的影响

本文介绍了FOEN气刀的主要结构特点,并分析气刀对锌层厚度和均匀性的控制。     

热镀锌线05级汽车面板生产中炉鼻子系统改造升级

炉鼻子是热镀锌线的重要质量设备,如果炉鼻子控制存在问题,内部浮游的锌渣和锌灰将直接粘附带钢导致黑点状或者片状的锌灰、锌渣缺陷。炉鼻子附属锌渣泵改造,解决板带粘渣和炉鼻子内部粘渣造成板面划伤的问题。湿氮气系统的优化,炉鼻子内部露点得到有效控制,减少锌灰缺陷发生。摄像头系统改造及优化,对减少锌灰缺陷、板带划伤缺陷起到了重要作用。通过对炉鼻子系统的改造优化,带钢表面质量有了明显的改善,锌灰缺陷明显减少。     

关于热轧层冷模型的研究

在层流冷却过程中,为了提高对带钢目标卷取温度的控制精度,按照带钢在冷却过程中的传热机理,对热轧生产中的层冷模型进行了研究。在此基础上,提出并介绍了带钢卷取温度的控制方法,即采用了层流冷却预设定模型计算出基本控制量,并且运用卷取温度预测模型对层流冷却过程的温降过程进行预测,在前馈控制模型中给出控制量的修正值,以达到所期望的卷取温度精度。     

激光刮须刀

法国最近推出了一种氦氖激光刮须刀。在这种刮须刀防护栅的后面，安装了一层网状加热片，使其达到高温，从而把嵌入防护栅小孔内的须毛烧掉。     

表观平直带钢裁切加工后翘曲变形行为探究

随着我国制造业的快速发展,表观平直带钢板在各行各业中得到了广泛的应用,对表观平直带钢的成形质量也提出了更高的要求。然而表观平直带钢裁切加工后悔产生翘曲变形对于表观平直带钢的使用造成一定的影响。本文通过介绍了表观平直带钢的国内外发展现状,归纳总结了表观平直带钢裁切后加工后翘曲变形的机理,分析造成表观平直带钢产生翘曲原因,并根据制定防止表观平直带钢裁切加工后产生翘曲变形的措施,为表观平直带钢的广泛使用奠定了基础。     

带钢电磁减振系统的设计与开发

带钢振动是影响板形检测的主要因素,电磁减振控制技术可以有效减少带钢振动,提高检测精度。针对带钢振动不稳定控制的特点,借鉴磁悬浮技术能够实现无接触稳定控制,本文采用一对对称电磁铁利用电磁力调控使垂直带钢在水平方向上保持稳定,达到控制带钢振动的效果。通过实验室现场试验证明该系统可显著减小带钢振动。     

稀土催渗渗硼提高锌模抗蚀性研究与应用

河南豫光锌业有限公司是国内最大的铅锌生产企业,其锌冶炼使用的锌锭模具全部为铸铁材料.同时因铸铁铸造性能好、导热率高、性价比高而被同行业广泛使用,然而普通铸铁抗锌液腐蚀性很差,因此成本消耗居高不下.针对这一难题,通过对锌锭模具表面进行稀土催化渗硼处理,使表面生产铁硼化合物层或硼固溶扩散层(FeB/ Fe2B),提高抗锌液腐蚀能力,降低生产成本.     

热轧精轧机S1立辊通道改装辊轮

热轧精轧机入口S1立辊通道,在入口横梁和出口横梁上安装有导向块,在横梁之间安装有导向板,起到支撑带钢防止头部下扣的作用。但带钢与导向板接触,易造成带钢下表面划伤,影响带钢表面质量。本文讨论了在原导向板位置增加辊轮组的方法,把原来带钢与导向板的滑动摩擦改成滚动摩擦,减小了带钢下表面划伤的几率。在热轧厂上线使用,效果明显。     

首届中国青年女科学家奖在京颁奖

9月21日,首届“中国青年女科学家奖”在北京人民大会堂揭晓。内蒙古大学生命科学院教授、院长杨劼博士激动地接过首届“中国青年女科学家奖”?舜斡胨黄鹑倩裾庀钍馊俚幕褂泄愣≈幸皆汉粑浦魅瘟至铡⒅锌圃荷虾I圃阂┪镅芯克芯吭绷乔锖椭锌圃汗偶棺刀镉牍湃死嘌芯     

机械加工过程中如何避免玻璃钢掉渣

在机械加工过程中,因层与层之间的结合力较小,地质不均匀等因素,玻璃钢材料不同程度上存在崩块、掉渣、容易起层等缺点。文章在走刀路线的安排、装夹方式、产品结构设计等方面介绍了处理问题的方法。     

錢

钱又名孔方兄,据说是孔夫子的哥哥,所有人的熟人。 古人说钱“宝于金、利于刀、流于泉、布于市、束于帛”,又说其“利则如刀,气或如云”,还说它“可以使鬼,可以通神”。王先生说:“钱如刀,杀的是爱财之人;钱可使鬼,使的是贪婪鬼;可以通神,通的是爱财之神。”     

带钢连续热镀锌工艺研究

概述了带钢热镀锌工艺原理,研究和探讨了带钢连续热镀锌工艺。     

解析热浸镀锌层质量缺陷及控制

热镀锌层质量、热镀锌时所消耗的锌成本和热镀锌相关助镀工艺有着紧密关系。热浸镀锌层质量缺陷方面有着很多的因素影响,本文主要分析了影响热浸镀锌层质量主要因素,并且给出了控制措施。     

THERMO公司的215P型凸度仪在唐钢热轧1700生产线中的应用

为提高带钢板形质量,唐钢1700mm热轧带钢引进了美国THERMO公司的在线行走式X射线凸度仪,测量带钢凸度、楔形、中心线厚度。本文简要分析了其测试原理、设备构成、主要技术性能、应用范围。     

热轧带钢单边浪问题的研究与改进

带钢单边浪容易造成机架间叠轧、甩尾、轧扯,同时伴随产生带钢镰刀弯导致卷取过程堆钢、严重塔形问题。本文通过对热轧带钢单边浪问题的原因分析,通过改进精轧轧机设备精度,优化工作辊冷却水系统等措施,提高了带钢板型控制水平,也提高了首钢京唐带钢的薄规格生产的稳定性。     

浅析KELK测宽仪在热轧生产线中的应用

随着科技的迅速发展,市场对热轧带钢的要求越来越高,生产出规定宽度的热轧带钢已成为钢铁质量的一个重要指标,而KELK测宽仪的使用,为生产出规定宽度的热轧带钢起到了很好的帮助。     

蒙脱石在电池中的应用─—糊式干电池

报道了以改性锌蒙脱石为隔离层的糊式干电池的研制，并对其电气性能进行了测试，效果良好。     

蒙脱石在电池中的应用—糊式干电池

报道了以改性锌脱石为隔离层的糊式干电池的研制，并对其电气性能进行了测试，效果良好。     

邯钢CSP厚规格带钢轧制及卷取问题实践分析

通过对邯钢CSP厚规格带钢(≥7.5mm)轧制及卷取工艺的分析,合理地找到了影响厚规格带钢稳定生产的轧制和卷取工艺参数,分析出了造成厚规格带钢生产时堆钢产生的原因。探索性的提出了解决措施和方法,即通过合理设定卷取机工艺设备参数,增大精轧机组入口厚度,降低终轧温度,改进厚规格带钢层流冷却控制模型等工艺措施,有效地减少了堆钢次数。