孤东油田调整井固井技术分析

本文分析了影响孤东油田调整井固井封固质量的因素，从井深结构、地层压力、水泥浆体系和注水井溢流等方面深入研究，通过调整井综合固井工艺技术措施的应用，改善和提高了孤东油田高含水期调整井固井质量。     

塔河油田奥陶系灰岩漏层钻井技术

塔河油气田目的层是古生界奥陶系地层,其油藏类型比较特殊,一般埋藏在5500米以下,是一种以灰岩岩溶为起因,以缝洞系统储集体掩藏的复杂油藏。在钻井施工中,由于地层溶洞裂缝比较发育,地层孔隙连通性好．地层对钻井液密度很敏感,安全窗口小,地层的平衡点难以掌握和控制,常常井漏与溢流并存。根据该油田的地层特点,有针对性地制定相应的钻井技术,减少处理井漏、溢流情况的时间,达到了缩短钻井周期,提高生产经济效益的目的。本文详细介绍了塔河油田奥陶系灰岩各种漏层对钻井的危害及相应的钻进技术,通过现场4口井的施工表明,该技术成功地实现了奥陶系灰岩漏层的钻进,解决了钻进过程中井漏与溢流并存,即开泵井漏并置换出油气、停泵外溢的技术难题。     

扶余油田调整井钻井配套技术研究与应用

近年来,随着扶余油田开发步伐的加快,调整井工作量不断增加,同时出现了制约钻井生产和施工速度的技术问题。如该井区注水压力高,注水井水窜、套变等地质因素,经常出现地表裂缝,在钻井过程中经常出现严重漏失现象,钻井液密度难以控制,经常发生井涌、井漏、固井质量不达标等一系列问题。为保障老油田的开发,本文研究出一套适合扶余油田浅井调整井的钻井及完井配套技术。     

埕岛油田老区提高储量控制程度对策研究

针对埕岛老区井网不完善区储量控制程度低的问题,从注水井与采油井相互连通的有效厚度来评价储量控制程度,综合考虑油水井井位关系射开状况、油层类型、油水井间井距、开采时间等多种影响油水井间连通状况的因素,提出了提高储量控制程度对策,将埕岛油田老区井网不完善区储量控制程度由70%提高到88%以上。     

煤层气钻井中应注意相关技术问题及措施

针对煤层气井钻进施工的实际情况,提出煤层气井钻井施工中防止井斜、钻井液固相控制、煤层钻进、下套管和固井等技术问题及相应的施工技术措施.     

郑装断块油藏特高含水期开发调整方案优化研究

广利油田莱38断块构造简单,由于油水井腐蚀严重,注采井网不完善,导致储量损失严重且控制程度变差。针对以上问题,运用数值模拟等技术研究剩余油分布规律,通过在剩余油富集区采取新钻井以及大修等措施实施注采井网二次完善调整方案,恢复了水驱储量,提高了油藏采收率。     

对区块低效井综绷的几点认识

本文分析了对低效井形成的不同原因所进行的综合治理,对油井端采取补孔、放大生产压差、大修等措施,以及对水井端采取注水调整、措施增注等措施进行综合治理,减缓自然递减和综合含水上升速度,改善开发形式。     

用于煤层气井低温快凝早强水泥的固井技术与认识

针对煤层气田井浅、温度低、特别在煤层段中瓦斯含萱丰富,气层十分活跃,造成在钻井过程中,易发生溢流、井壁垮塌、漏失,导致出现井下复杂等情况,文章就用于煤层气井低温快凝早强水泥的固井技术进行了阐述.     

适合于轮古油田的微泡沫钻井液体系的研究

现场常用的水基钻井液密度不易调整,无法进行真正的平衡或欠平衡钻井而导致储层损害;油基钻井液密度可以调整,但对环境污染严重,容易发生火灾[1]。本文对微泡沫钻井液体系进行了研究,优选出复合起泡剂及泡沫钻井液体系,并对其性能进行了评价,结果表明流变性能满足安全钻井要求,密度可在0.95g/cm3～1.08g/cm3间调整,抗温性为150℃,抗盐为15%,钻屑滚动回收率为70%以上,钻井液污染岩心后渗透率恢复87.7%,储层保护性好。该钻井液在轮古油田应用,表现出良好的稳定性和储层保护性。     

不压井带压作业技术在冀东油田的应用

针对井下作业过程中压井液接触地层造成地层伤害及注水井常规修井作业泄压时间长的问题,冀东油田采用不压井带压作业技术进行作业施工。该技术在冀东油田中深层、深层区块注水井中已成功应用42井次,省去了作业过程中压井、放压等工序,避免了使用压井液造成的地层污染,把对周围油井的影响降到最小,最大限度保持了油气层原始状态,节省了注入压井液和排放井内流体泄压的时间,有效缩短了施工周期,避免了能量的浪费,提高了生产效率,降低了修井成本。     

提高水平井固井质量探讨

水平井固井涉及到的技术问题很广,本文通过研究钻井液（钻井泥浆）、前置液、水泥浆和机械装置及其作用四个方面对提高水平井固井质量进行了一些简单的阐述。     

周深X1井钻井液技术

周深X1井是一口重点区域探井本井上部井段采用复合金属离子聚合物钻井液体系,下部采用复合金属离子聚合物聚磺钻井液体系,针对不同难点采取不同的技术措施现场应用表明,该井钻井液性能稳定,抑制性强、悬浮携岩能力好,具有较好的高温稳定性．满足了该地区地层钻井的需要     

自动测试调配工艺在WEH油田的应用

WEH油田为解决层间矛盾,实现稳油控水,加大精细注水力度,持续实施油井转注、水井分注、分注提级、水井大修等措施,井下偏心配分注水井日益增多。本文引进流量自动测试调配仪,由地面控制系统根据井下仪器测得的流量数据控制井下分层注水量的调节,对整个过程进行实时监测和测量,从而实现了分层注水量的边测边调,解决了注水井常规测试调配工艺工序繁琐、测调效率低、控制精度低的问题,提高了分注井测试调配效率和质量。     

无固相钻井液完井液的开发应用现状与方向

在水平井、小井眼井和高温深井等一些特殊井的钻井中,对钻井液的性能提出了新的要求:井眼净化好;保持井壁稳定;井眼润滑性能好;控制滤失和漏失;最大限度地减少对油气层的损害等.因此,必须开发新型的钻井液替代传统钻井液,无固相钻井液可以从根本上实现对油气层的保护,解决静态、动态携砂、清洁井眼和减小钻头阻力提高钻速的问题.近年来国内外开发了一些无无固相钻井液完井液,本文对无固相钻井液完井液的开发应用现状与方向进行阐述.     

以采定注，减少无效水循环是降低采油成本的有效手段

本文主要是针对高含水、高产液、高液面井治理难度大的现状,通过以采定注的方式,在7口注水井上（其井组连通油井的综合含水较高）采取了水井单层与分层调整的方法,合理调整井组注水量的实验。通过措施跟踪,我们从受效油井的能耗、产量、负荷变化等情况作出对比,得出通过以采定注对三高井的治理,可以实现降液不降油,稳油控水及减少无效水循环、节约成本的目的,同时也使油水井的注采关系更为协调。     

丛式大位移井钻井液技术研究与应用

姬塬油田与其它区块相比较,具有地层复杂、大位移井施工难度大的特点。在成熟的“三聚”（PAM＋KPAM＋CMP）无固相钻井液体系基础上,通过防塌润滑剂BLC-1和降滤失防塌剂BLA—HV的室内实验和钻井现场应用,配合完井液转化技术,成功克服^→大位移井摩阻大、扭矩大、井塌、岩屑床等复杂难题。同时,通过大位移井钻井液技术的改进,配合“四合一”钻具结构。为钻井捷速提供了强有力的技术保障。     

建立注水井“一井一策”洗井管理模式,提高洗井质量

东辛二矿油藏类型多,注水井注水情况多样决定洗井要求多样性,根据注水井洗井类型制定注水井洗井方案,一口注水井编写一个洗井方案,洗井操作有专人承包,洗井责任到人,通过制度先行,管理到位保证严格按洗井方案执行,从而提高注水井洗井质量。     

大王北大37块低渗透透油藏稳油控水的策略研究

<正>大王北油田大37块位于车镇凹陷大王北洼陷,储层非均质性严重,目前已进入油田开采的中高含水期,含水上升快,如何有效地稳油控水开采成为该区的重要问题。本文针对大37块的含水上升特点,提出了以下几种策略:(1)加强注采管理;(2)完善注采井网;(3)补孔非主力层;(4)储层改造;(5)调节油井产液剖面和水井吸水剖面;(6)加大分注力度。     

套管开窗侧钻技术在图4430C1井的应用研究

图4430C1井本布图油田一口小井眼套管开窗侧钻井。套管开窗段钻具扭矩大,小井眼轨迹不易控制;斜井段煤层发育,井壁不稳定,井眼尺寸小,井眼清洁困难;油层套管与二开井眼尺寸间隙小,固井施工时压力大,固井质量要求高。为此,本文采取了优化井身剖面,优选小尺寸复式铣锥,优选钻井参数,应用聚磺防塌钻井液体系,应用韧防窜水泥浆体系,顺利完成了该井的钻完井施工,取得良好的应用效果。     

聚合物钻井液及其应用实例

石油天然气钻探工程中,由于地质条件复杂,储层性质各不相同,在钻探过程中常出现井塌、埋钻和井漏等工程事故.聚合物钻井液体系,采用多种聚合物添加剂改进钻井液性能,针对不同储层特性配置独特配方,可以有效避免上述工程事故,大幅提高原油产量.以鄂尔多斯盆地西缘断褶带上的麻黄山地区为例,2002年以前该区采用传统钻井液作业.工程事故频发,大大限制了原油产量.2002年后采用聚合物钻井液体系,针对不同储层配置配方,结合适宜储层特点的储层保护措施,使该区块的原油产量有了重大突破.以MC-2井为例,初产50立方米/天,稳产20立方米/天.开辟了麻黄山地区石油钻探的新局面.