虚拟环境下的数控机床快速建模方法

虚拟制造技术是由多学科先进知识组成的综合系统技术，其核心与关键技术是计算机仿真、建模与优化技术．因而，能否找到一种高效而精确的在虚拟环境下的建模方法成为实现虚拟制造系统的一个重要因素．目前基于VRML下对加工设备进行建模的方法还不能很好地满足快速建模的要求．为此，本文提出了一种新的基于VRML和CAD软件的加工设备快速建模方法，并以数控机床作为研究对象，详细叙述了如何利用这种方法快速构造出基于VRML的数控机床的几何模型和运动学模型．最后，本文还介绍了我们在微机上所开发的基于VRML-Java的数控机床虚拟操作系统，系统运行情况表明，文中所提出的快速建模方法是可行并有效的．     

虚拟制造及其关键技术

虚拟制造技术是以计算机仿真、建模与优化设计技术为核心的多学科综合的系统技术，是实际制造过程在计算机上的本质体现，是一种新的、先进的制造哲理。本文介绍了它的基本理念、研究内容及关键技术。     

Agent与面向Agent的方法学概述

本文介绍了Agent的概念、Agent系统应当具有的特性和有关Agent的研究。并对面向Agent的方法学作了概述，还介绍了面向Agent的系统建模方法，比较了它对于传统建模方法所具有的优势，最后对面向Agent系统的发展前景作了展望。     

先进机械制造技术及发展模式

随着机械制造业的飞速发展，先进机械制造技术不断向前发展，并随之出现了一些新型的先进制造模式：柔性制造、并行工程、虚拟制造、敏捷制造、绿色制造等制造技术。     

基于Multi-Agent的智能制造模式研究

本文通过对智能制造系统的研究,提出了基于多Agent智能制造系统模型,并根据系统特征、网络实现和系统构建过程给出了实现企业信息系统智能化的具体实现方法,为企业快速实现敏捷化智能制造提供了重要参考。     

虚拟制造技术及其在制造业中的应用

从虚拟制造的形成背景,介绍了虚拟制造的特点、分类;并对虚拟制造的核心技术及理论体系等多方面进行详细阐述。最后就虚拟制造的应用和虚拟制造技术的发展潜力和国内外现状进行系统介绍。     

基于IT和NT技术的虚拟制造技术概述

随着市场的全球化和激烈的产品竞争，世界各国制造产业部门都在积极研究和开发先进的制造技术。本文简要介绍了以计算机信息技术(TT)和网络技术(NT)为基础的21世纪的主流制造技术——虚拟制造(VM)技术的产生背景及其含义、使能条件和实现虚拟制造的关键软硬件工具等。     

智能教学系统中基于BDI的教学Agent建模研究

在以Agent技术作为构建体系结构的智能教学系统中,教学Agent是一类具有教学作用的特殊功能Agent．针对教学Agent的特点,采用信念一愿望一意图（BDI）结构对其进行建模研究,从而较好地反映教学Agent的内部心智状态．在建模方法上采用Petri nets分析方法,Petri nets作为一种有效的图形和数学建模工具,能够方便、自然地描述基于BDI结构的Agent系统,并有助于为教学Agent系统的机上实现提供清晰的可操作的开发模式．     

现代制造技术对传统战略理论的挑战

重点介绍了计算机集成制造系统、虚拟制造、敏捷制造、并行工程等四种现代制造技术,并在对比分析传统的成本领先战略和差异性战略理论的基础上,阐述了现代制造技术对传统战略理论所产生的冲击,指出在现代制造技术的支持下,可以对传统的不能同时应用的两种战略实行有效融合.     

虚拟可重组制造系统仿真优化模块开发

可重组制造系统是当今先进制造领域的研究热点之一,本文立足于仿真和优化可重组制造系统模型,以一个实际的可重组柔性制造系统为研究对象,在LabVIEW环境中对可重组制造系统建立仿真模型,并搭建一个基于PCI-1002数据采集板卡的数据采集系统,对加盖单元的加工时间参数进行实时采集,与仿真模型结合,实现建立混合仿真模型,最后引入粒子群优化算法,利用该算法对可重组制造系统的作业调度问题进行求解,根据优化后的调度方案进行系统重组。     

基于制造网络的虚拟企业多层制造系统及成员企业选择和任务分配策略

In order to improve efficiency of virtual enterprise, a manufacturing grid and multilevel manufacturing system of virtual enterprise is built up. When selecting member enterprises and task assignment based on the manufacturing grid, key activities are assigned to the suitable critical member enterprises by task decomposition, enterprise node searching and characteristic matching of manufacturing resources according to the characteristic matching strategy. By task merger, some ordinary activities are merged with corresponding key activities and assigned to corresponding critical member enterprises. However, the other ordinary activities are assigned to the related ordinary member enterprises with enterprise node searching and characteristic matching of manufacturing resources. Finally, an example of developing the artificial hip joint in the virtual enterprise is used to demonstrate that efficiency of the virtual enterprise is improved by using the manufacturing grid and the proposed strategies for member enterprise selection and task assignment.     

通用机械制造工艺资源管理系统研究与设计

在企业信息化建设过程中产生许多子系统,各子系统功能重叠和互不兼容等现状限制了企业发展。现代制造业的发展需要企业的整个生产活动都使用相对一致的工艺资源。本文探讨了建立通用机械制造工艺资源管理系统的可能性及系统实现的关键技术。     

面向新型制造模式的机械类专业实验教学体系

分析了培养面向新型制造业模式人才的意义、国内机械类新专业教学改革现状,提出了机械类专业面向新型制造模式的实验教学体系形式。实践证明,建立面向新型制造模式的实验教学体系,可充分发挥学生创新性、主动性的作用。     

基于西门子PLC的柔性制造系统实现

柔性制造系统能根据产品变化的要求,在短时间内完成系统改造,维护成本低,适应性强。通过对柔性制造系统结构的分析,给出了一个简易柔性制造系统的设计思路,并阐述了用西门子可编程控制器和PROFIBUS-DP现场总线技术实现该柔性制造系统的方法。     

基于一体化的设计制造系统

随着CAD/CAM/CAPP一体化的发展及敏捷制造、虚拟加工、并行工程等新设计制造模式的提出 ,企业的设计制造系统已经呈现全面一体化状态 .本文重点对设计制造系统的一体化含义进行了分类和剖析 .     

基于虚拟制造的先进制造系统仿真技术

虚拟技术是计算机仿真技术的深化和发展,拓宽了仿真技术的应用范围和效果,与传统的仿真技术比较具有交互性、精确性、表现力、沉浸感的特点.本文比较了传统的制造仿真系统和虚拟环境下的仿真技术的内涵,介绍了基于虚拟制造的系统仿真需要解决的关键技术.     

磨机动静压轴承系统的虚拟设计

介绍了磨机动静压轴承系统的虚拟设计。提出了动静压轴承系统的虚拟设计系统，建立了面向设计、制造的统一数据模型。     

基于实训任务的“柔性制造系统”

柔性制造系统是一种能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。在高校实训教学中,迫切需要开发一套能够达到工业生产标准、完全接近于生产实际的柔性制造系统,实训项目必须尽可能接近工业生产中的工作任务。按照真实产品的加工工艺,在对柔性制造系统典型功能及对应岗位工作任务分析的基础上,归纳工作过程所涉及的任务,再将其分解成为一个个相对独立的任务单元,用每个独立的任务单元来对应相应的实训教学模块,由工作任务来确定实训内容,构建满足工作任务驱动的模块化柔性制造系统实训装备。     

浅谈虚拟制造技术在模具制造中的应用

随着科学的发展与信息技术的应用,虚拟制造技术得到发展。本文着重介绍虚拟制造技术的核心技术及在模具行业中应用过程,以推动虚拟制造技术得到进一步的发展。     

Interactive Multimedia for Engineering Education

Our main educational objective is to support the new, multi-faceted, dynamically changing learning experiences that real life imposes on us and on our students. We have to recognize that traditional, mass produced, highly controlled static and rigid educational methods cannot cope with the increased amount of information, knowledge and inferencing requirements of this rapidly changing world. The life cycle of critical design and manufacturing technologies is contracting. Concepts such as time-to-market, total quality management, local design, global manufacture, concurrent or simultaneous engineering, parallel design and manufacturing, intelligent design and intelligent manufacturing systems are widely accepted. These new technologies require multi-skilled and well-educated engineers and managers as well as flexible and feedback-controlled manufacturing technologies, such as cellular manufacture, computer-integrated manufacturing, concurrent engineering and flexible manufacturing system. It is important to recognize that we are living in an era when the customers, not the designers or salesmen, are the kings. Customers require increasingly better products at a lower cost. In other words, products require continuous improvement and change, therefore flexible design and manufacture and the appropriate level of automation must be provided throughout the life cycle of product development. In the education business the customers are the learners, i.e. students entering access courses, college and university courses, mature students who are prepared to study in the evenings at home, at the university, or in open learning centres. Furthermore, there are a large number of continuing education students and other professionals seeking new focused knowledge in this rapidly changing and extremely competitive world.