板坯连铸机结晶器在线调宽技术

板坯连铸机调整结晶器宽度的先进方法为在线调宽装置,在线调宽分停机和不停机调宽,随着连铸技术的不断发展,结晶器在线不停机调宽技术得到长足的进步,在线不停机调宽技术主要是在连铸机生产过程中变更板坯宽度,其优点如下:1)在不停机的情况下能连续变换板坯尺寸;2)可减少铸坯切头切尾的损耗,提高收得率;3)节省了停机时间,提高了生产效率等.本文主要从操作流程角度来阐述这种技术在连铸机上的运用原理.     

板坯结晶器中铜板、水箱、足辊的制造与设计创新

本文介绍了板坯结晶器中几个关键部件的改进与优化设计,即铜板制造工艺改进、水箱制造工艺创新、足辊开口度的优化设计,提高板坯结晶器的过钢量。     

连铸结晶器液位控制技术分析

连铸机广泛应用于钢铁行业,在研究连铸技术领域中,控制技术在连铸机中的应用研究最为活跃。连铸机中的自动控制技术包括结晶器液位控制技术、扇形段辊缝控制技术、拉速控制技术等。     

济钢VAI大板坯连铸机表面缺陷分析

对济钢第三炼钢厂VAI大板坯连铸机生产中铸坯出现表面裂纹的实际情况进行了分析,研究了铸坯各种表面裂纹产生的主要原因,提出了预防措施,大大提高了铸坯质量。     

探讨板坯连铸机常见机械故障与维护

目前,国内板坯连铸设备的相关技术获得较为迅速的发展,针对板坯连铸机常见的机械故障与维护方法,本文选择了板坯连铸机中的多个设备进行了实例分析,找出规律性可操作性的解决对策,以促进钢铁企业的可持续化发展。     

板坯连铸机火焰切割机的技术改进应用

板坯自动火焰切割机采用的是上海新中生产的双枪水冷式机电一体化产品,是板坯连铸机的后部主要设备,用于把矫直的铸坯切割成所需的定尺长度。工作时由铸坯带动火焰切割机同步运行,两台割枪小车作横向运动,配有两把水冷式重型割枪在板坯上方相对移动来完成切割。两枪相遇距离以及割枪至铸坯上平面的最佳高度均可调节。配置光电编码器的切割车位置判断装置和铸坯长度测量装置共同完成自动切割。     

方坯管式结晶器的改造与应用

文章介绍了管式结晶器在包钢大方坯连铸机上的改造和应用。它提高了方坯表面质量,消除了角部冷疤,同时能满足产品对内部质量和外形尺寸的要求,提高了铸机作业率,降低了成本,在生产中取得了良好的效果。     

3250MM宽板坯连铸机一级自动化控制技术及改造

安钢第二炼轧厂3250mm宽板坯连铸机是从德国西马克德马格公司引进的1X1流连铸机.该连铸机自动化控制系统分为三大块:SIEMENSPLC控制系统(一级)、SMSTCS工艺控制系统(一级),计算机控制模型(二级).本文对其详细介绍.     

宣钢12流方坯连铸机结晶器技术改造

本文就结晶器对连铸生产和质量影响的因素做了简要的分析与论证,并进行了优化与改进,效果显著。     

结晶器液位自动控制在薄板坯连铸机中的应用

本文介绍了薄板坯连铸连轧工艺中,薄板坯连铸机结晶器液位控制系统的主要功能,原理。     

结晶器钢液流场的分析

结晶器是连铸机的心脏,结晶器冶金是去除夹杂物,改善钢材质量的最后机会。在结晶器中,包含在凝固壳内的钢液流场分布对夹杂物的运行行为有很大的影响,而夹杂物的去除效果直接影响到钢的纯净度与质量。此外,结晶器内流场对凝固最重要的初始阶段的凝固壳传热有重大影响,因而深入了解和控制结晶器内钢液流动性为是提高连铸坯质量的关键。对结晶器内钢液流动特性的研究已有大量文献报道,影响结晶器钢液流场的主要因素有：浸入式水口结构参数,浸入深度及拉速等,对于典型的双侧孔水口,其结构参数包括水口内径、出口倾角、出口面积、出口形状及底部形状。     

超低头板坯连铸机集中润滑技术改造

主要分析了板坯集中润滑系统存在的问题,提出了改进措施,并组织了实施,取得了显著的效果。     

宝钢板坯划伤原因分析及控制

本文详细分析了宝钢炼钢厂一炼钢分厂连铸坯划伤产生的原因,并提出了相应的对策,为预防连铸坯划伤的产生提供参考。     

跨栏跑运动的生物力学分析

文章通过对跨栏,尤其是过栏的技术分析,提出了正确的跨栏要领为:身体重心的最高点(水平丈量)应尽可能靠近栏顶,重心上升的高度须比一般平跑时高一些;用最大的水平速度过栏.如果具备了第一点,则起跨点与落地点之间的距离越大越好.     

板坯出钢机的设计改进

通过对板坯出钢机本体的故障分析,针对设备原设计普遍存在的问题,提出新的设计思路,通过实施并应用取得了极好的使用效果.     

CSP连铸机结晶器振动液压缸更换方案优化

CSP连铸机结晶器振动液压缸是为结晶器提供振动的核心设备,因为本身体量庞大,人员作业场所狭小,设备附带精密零件等原因,更换过程中有很大的难度和危险性。以往更换,我们要在13．5m平台用天车将振动台架抬起,这个过程需要3名起重工在3个不同的位置互相传递信号,才能完成,这个过程危险性较大。然后在9．7m平台,通过3台倒链的相互配合,将振动液压缸拆除。回装过程则按照相反的顺序进行。在整个18h的拆装的过程中,上端的天车一直保持吊持状态,不能从事其它作业,同时还影响其它过往天车的作业。现在,我们通过研究,制作一顶升支架,安放于9．7m平台振动台架下方,通过16g千斤顶。将振动台架整个顶起,然后用倒链配合拆装。通过这样的方案优化,使原来需要8人18h才能完成的更换作业,现在则只需要5人8h,不仅大大提高了劳动效率,还降低了危险性,节省了天车使用资源。     

连铸结晶器非正弦振动波形的分析与研究

针对钢铁冶炼过程中连铸结晶器的非正弦振动要求,通过数学的理论分析,得到了一种便于实现的结晶器非正弦振动波形,分析研究了该波形的参效、动力学特性及工艺上的参数取值范围,为结晶器非正弦振动波形的实现提供了一种理论的实现方法.     

板坯连铸扇形段维修链条设计改进

板坯连铸机是钢铁生产中非常关键及复杂关键工序,本文针对国内著名钢厂。在该工序生产实践中,由于扇形段作业区具有温度高,维修部件重、维修工作过程复杂。维修扇形段用链条,由于链条只在维修时使用,某钢厂即使使用优质润滑油保养,链条还是存在转动部位出现锈蚀严重,导致紧节死节,在与链轮啮合时出现爬齿,受不正常的载荷会造成断链。由于维修部件是重载,如果出现断裂,后果不堪设想,具有潜在的不安全因素。本文提出创新型的改进措施和方案,以降低实际生产维修过程中安全风险,用科学改变生产过程中存在的不安全因素,服务生产实践。     

宽带板坯在线计量系统的设计与应用

本文简要介绍了宽带板坯在线计量系统的设计与应用,成功地将电视监控、光纤通讯、声光报警等先进技术应用于计量系统之中。     

水平托辊网带式输送中网带跑边问题的分析及改进

针对水平托辊网带式输送中出现的网带跑边问题,进行系统分析,提出改进方案并加以实施.经实际使用,实现了自动、连续调节网带跑边,杜绝了由此对设备、生产造成的损坏和影响,提高了劳动生产率