热电池用电池盖检漏、清洗工艺改进

在热电池用电池盖检漏、密封脂清洗工序中,采用低粘度的长城牌7501高真空硅脂替代高粘度的真空密封脂、金属清洗剂替代航空汽油,可以解决航空汽油清洗过程中给操作者以及环境带来的不利影响,降低生产成本,提高生产效率,更加适用于热电池的实际生产。     

奥氏体不锈钢焊接特点及工艺

奥氏体不锈钢比其他不锈钢具有更优良的耐腐蚀性、耐热性和塑性,奥氏体不锈钢焊接性能也比较好。奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体加少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止热裂纹。     

热电池二元电解质制备工艺中的工艺装备改进研究

采用钛合金丝替代不锈钢丝来制作热电池LiCl-KCl二元电解质制备工艺中的工艺装备之倾倒框架,可以解决框架在电解质熔融过程中的氧化皮脱落而引发的污染问题,同时延长框架的使用寿命,更适用于热电池的实际生产。     

SPC技术在热电池单体制造中的应用

<正>介绍统计过程控制（SPC）在热电池单体制造中的应用。阐述了SPC在热电池单体制造中的必要性和可行性,并列举了控制图在热电池单体检测结果方面的应用示例,结果表明在热电池单体制造中实施SPC可起到及时纠偏的作用,提高产品的质量。     

氩弧焊焊接不锈钢工艺研究

本文针对手工焊改为自动焊的过程中常见的问题如何进行解决总结出了一些经验,主要从以下五个方面进行了论述：即如何确定工艺参数的、如何分配热输入量、如何进行装配定位、如何消除气孔、夹渣的问题和如何抑制表面瘤疤。其中比较详细的阐述了在自动焊上如何分配热输入量,可对薄壁不锈钢氨孤焊有一定指导作用。     

连铸中间包热快换工艺实践

结合生产实践,针对快换前中间包的烘烤、钢水温度条件和热快换操作过程等重要环节做了详细阐述,并对快换中包技术实施前后的技术指标进行了对比。采用快换工艺后,公司炼钢二厂单个浇次304不锈钢连续浇铸270炉,线上热换13个中包,连续浇铸重量达19426吨,长度达9956米。换包成功率达到100%,减少了铸机停机次数,提高了铸机产能。     

锂离子电池成组设计与分析

通过分析锂离子电池组合拓扑结构的可靠性,为电池组成组设计和方案论证提供参考;性能良好的热控设计是电池长时间可靠工作的重要保证,电池组成组设计中需对电池热特性进行试验和分析,选择适用的热控设计方式;根据锂离子电池应用经验,介绍了提高电池一致性一些常用措施,实现电池成组后整体性能的最优化。     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

双相不锈钢有着较好的机械加工性能和耐腐蚀性,所以在其问世以后,不断的被人们进行各种改造,以此来满足个性化的需求。目前,在双相不锈钢中加氮可有效的提升其焊接性能,所以关于含氮不锈钢的冶金工艺在近几年中发展较为迅速。基于此,本文从含氮双相不锈钢的特点入手,首先分析了含氮双相不锈钢的冶炼工艺,然后研究了含氮双相不锈钢的研发方向,希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

双相不锈钢有着较好的机械加工性能和耐腐蚀性,所以在其问世以后,不断的被人们进行各种改造,以此来满足个性化的需求。目前,在双相不锈钢中加氮可有效的提升其焊接性能,所以关于含氮不锈钢的冶金工艺在近几年中发展较为迅速。基于此,本文从含氮双相不锈钢的特点入手,首先分析了含氮双相不锈钢的冶炼工艺,然后研究了含氮双相不锈钢的研发方向,希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。     

不同滥用条件下21700型锂离子电池热失控特性研究

以21700型三元动力锂离子电池为研究对象,在过热、针刺与撞击3种滥用条件下开展热失控试验.分析试验过程中电池温度与电压等关键参数的变化,探究不同极端条件下锂离子电池热失控特性,并分析其破坏机理.结果 表明:该品牌21700锂离子电池在3种滥用条件下均被引发热失控并起火燃烧;同时不同滥用条件下电池热失控特性存在较大差异...     

热轧工艺润滑技术在唐钢不锈钢1580mm生产线的应用

本文介绍了唐钢不锈钢公司1580热轧生产线中工艺润滑系统的设备组成及使用情况。通过该系统的正常运行,轧制力及电耗显著降低。对该系统目前存在的问题提出进一步改进措施。     

过充电对锂离子电池安全的影响研究

过充电是影响锂离子电池安全的重要因素之一。这是因为锂离子电池在过充电过程中,电池的电压和温度在很短的时间内快速升高,释放出大量的热,容易出现热失控现象,进而发生燃烧或爆炸的安全事故。本研究以锂离子电池5Ah为对象,分别进行0.33和1C倍率的过充电测试,测试结果证实了过充电对锂离子电池的安全性影响很大。提出三点建议,防止锂离子电池过充电行为发生。     

解决奥氏体不锈钢铣削加工工艺试验

科研生产中不锈钢具有很高的耐蚀性,良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接性和无磁性,已经广泛应用于机械制造中。针对我们日常承接的机加工零部件,分析奥氏体不锈钢在加工过程中产生的加工难度、加工精度和工件变形等几个方面的加工质量及其影响因素,并针对这些因素提出了如何解决奥氏体不锈钢在加工过程中所产生的各种问题提出了有效的解决方法,对提高奥氏体不锈钢的加工质量及加工效率具有一定的参考价值。     

磷酸铁锂安全性能：制造工艺不容忽视

随着商业化锂离子电池应用领域的逐渐扩展,电池的安全性问题越来越得到人们的重视,特别是sony笔记本电池爆炸召回事件和杭州电动汽车自燃事件后,锂离子电池的安全性问题已上升到了最高位置。虽然近几年通过改进材料、制造工艺及其结构设计提高锂离子电池的安全性能,但是在实际应用过程中仍然存在许多隐患。     

热仿真技术在电池散热结构设计上的应用

热设计技术是大型锂一次动力电池组的关键技术。运用计算机热仿真技术分析比较在不同的电池箱结构时单体电池及电池模块的稳态温升及温度场分布情况。热仿真分析表明：合理设计电池箱的散热结构,可以显著降低电池组工作时的稳态温升。     

GFM系列电池壳关键制造工艺

在制造热封GFM-500电池壳过程中,基于此类电池壳的技术要求高,在注塑制造过程中,与制造其它塑料制品的工艺要求不同,故而对生产工艺要求较高。通过调整产品注塑时的保压时间,制造出满足技术要求的电池壳,本文是对GFM-500系列电池壳制造工艺的总结,希望对类似产品的制造提供一些经验。     

混合动力汽车动力电池(Ni-MH)管理系统的研究现状与发展

本文主要综述了目前混合动力汽车Ni-MH动力电池管理系统的研究现状以及发展方向,其中着重论述了电池SOC的定义、估计方法以及电池热管理中电池主要的冷却和升温方式;并且针对每一部分提出了一些个人看法和观点,最后提出了一些电池管理系统的发展方向。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

关于焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

当前我国经济在发展的过程中,工业经济仍然是推动经济发展的重要动力,我国也正处于工业化的阶段,社会主义工业化建设仍然是我国发展的重要目标。在我国的工业行业中,制造业是其中的重要行业,制造业的发展对我国的经济社会发展至关重要,在我国工业生产的过程中,焊接工艺的应用十分普遍,尤其是不锈钢焊接最为常见。但是在不锈钢的焊接的过程中,任何一个焊接工艺要素的变化都会引发焊接变形问题,所以本文就对不锈钢焊接中,焊接工艺对焊接变形的影响因素进行分析,对焊接工艺进行控制,提高不锈钢焊接的质量。